一种高阻隔非金属膜片式减压器的制造方法

文档序号:8525690阅读:518来源:国知局
一种高阻隔非金属膜片式减压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高阻隔非金属膜片式减压器,属于航天器用减压器产品领域,特别涉及一种高阻隔性非金属膜片式减压器。
【背景技术】
[0002]航天器用减压器主要作用是将气瓶中的高压气体介质减至低压,为贮箱提供相对恒定的压力。
[0003]当前航天器用减压器产品的故障模式主要有三个:首先,由于阀座被污染所引起的阀口密封能力减弱,将导致出口压力爬升,贮箱压力增加直至破裂;其次,由于材料、焊缝缺陷或膜片破裂引起的外漏,将导致气瓶压力非正常下降,影响卫星寿命;最后,阀座缺陷或较大多余物污染引起输出压力异常。一旦减压器发生外漏和输出压力异常,就属于单点故障,可能造成整星灾难。减压器产品的可靠性直接决定航天器能否变轨成功,是影响航天器功能和可靠性的关键。因此,航天器用减压器产品需要有较好的密封性能和抗污染能力。
[0004]目前航天器用减压器产品外漏率普遍接近规定要求,外漏密封裕度差,而工业用产品的密封结构,无法满足航天器高可靠和高精度的要求。
[0005]因此,针对航天器用减压器产品存在的以上缺点,需要研制一种抗污染能力强、密封性能好的减压器产品。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种高阻隔非金属膜片式减压器,该减压器洁净度高、无动摩擦、阻隔性高。
[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0008]本发明的一种高阻隔非金属膜片式减压器,包括阀体、阀座、导向副、活门钢球、出口接嘴、连接压环、非金属膜片、承压盘、弹簧座、弹簧、调节钢球、运动副、螺钉、入口接嘴和过滤组件;
[0009]所述的承压盘的上端有凹槽;弹簧座上有与承压盘的凹槽相匹配的凹槽;
[0010]所述的阀座采用内热压非金属F3,活门钢球采用等级为G5级的钢球,材料为不锈钢;
[0011]以阀体为基体,阀座固定放置在阀体的高压腔中;
[0012]导向副固定放置在阀座的内腔中,活门钢球放置在导向副的中间,通过导向副对活门钢球进行限位,使活门钢球沿阀体的轴向可以上下运动;
[0013]出口接嘴与阀体的出口固定连接,固定连接方式为电子束焊接;
[0014]入口接嘴与阀体的入口固定连接,固定连接方式为电子束焊接;阀体的入口处有过滤组件,过滤组件对从入口接嘴至阀体的内腔的工作介质进行过滤;过滤组件包括过滤网和骨架,骨架和过滤网通过电子束焊接在一起,骨架对过滤网起支撑作用;
[0015]非金属膜片的中心有中心孔,通过中心孔非金属膜片套在运动副上;运动副通过螺纹与承压盘固定连接;运动副与承压盘固定连接后放置在阀体的低压腔中,运动副的下端与活门钢球相接触,运动副沿阀体的轴向可以上下运动;
[0016]连接压环通过螺钉固定连接在阀体的上端面;
[0017]承压盘的凹槽与弹簧座的凹槽相匹配放置,两个凹槽之间形成一个球形空腔,调节钢球放置在所形成的球形空腔中,通过调节钢球实现弹簧座沿阀体轴向的对中;弹簧固定连接在弹簧座的凸面上。
[0018]有益效果
[0019]本发明的阀座与活门钢球之间能够自动对中,充分保证了结构的密封性;同时作为独立组件组装到阀体上,利于保证阀座与活门钢球之间的配合相对位置要求,提高产品复位精度;降低阀体加工精度要求;
[0020]运动副与非金属膜片和承压盘相连,工作过程中仅起推杆作用,传递力将活门钢球推离阀座;运动副与活门钢球分别导向,工艺性好,且活动灵活,摩擦小,阀芯复位精度尚,利于提尚阀口气密性与动态性能;
[0021]运动副与阀体采用间隙配合,实现产品运动副无摩擦结构。过滤组件可以提升产品装配、测试过程洁净度防护,提升产品抗污染能力;通过非金属膜片来敏感压力和阻隔工作介质的外漏,提升产品密封性能;
[0022]阀座与活门钢球采用软-硬密封方式,实现产品高压密封。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的减压器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0025]如图1所示,一种高阻隔非金属膜片式减压器,包括阀体1、阀座2、导向副3、活门钢球4、出口接嘴5、连接压环6、非金属膜片7、承压盘8、弹簧座9、弹簧10、调节钢球11、运动副12、螺钉13、入口接嘴14和过滤组件15 ;
[0026]所述的承压盘8的上端有凹槽;弹簧座9上有与承压盘8的凹槽相匹配的凹槽;
[0027]所述的阀座2采用内热压非金属F3,活门钢球4采用等级为G5级的钢球,材料为不锈钢;
[0028]以阀体I为基体,阀座2固定放置在阀体I的高压腔中;
[0029]导向副3固定放置在阀座2的内腔中,活门钢球4放置在导向副3的中间,通过导向副3对活门钢球4进行限位,使活门钢球4沿阀体I的轴向可以上下运动;
[0030]出口接嘴5与阀体I的出口固定连接,固定连接方式为电子束焊接;
[0031]入口接嘴14与阀体I的入口固定连接,固定连接方式为电子束焊接;阀体I的入口处有过滤组件15,过滤组件15对从入口接嘴14至阀体I的内腔的工作介质进行过滤;过滤组件15包括过滤网和骨架,骨架和过滤网通过电子束焊接在一起,骨架对过滤网起支撑作用;
[0032]非金属膜片7的中心有中心孔,通过中心孔非金属膜片7套在运动副12上;运动副12通过螺纹与承压盘8固定连接;运动副12与承压盘8固定连接后放置在阀体I的低压腔中,运动副12的下端与活门钢球4相接触,运动副12沿阀体I的轴向可以上下运动;
[0033]连接压环6通过螺钉13固定连接在阀体I的上端面;
[0034]承压盘8的凹槽与弹簧座9的凹槽相匹配放置,两个凹槽之间形成一个球形空腔,调节钢球11放置在所形成的球形空腔中,通过调节钢球11实现弹簧座9沿阀体I轴向的对中;弹簧10固定连接在弹簧座9的凸面上。
[0035]高压气体从入口接嘴接入,通过过滤组件将其中大于10 μ m的气体颗粒过滤后进入到阀体内腔后,活门钢球在运动副和弹簧的作用下开始沿阀体轴向进行运动,以期调节产品的流量和出口压力,待低压腔压力达到要求后建立稳定平衡,低压压力通过出口接嘴提供给下游使用。
[0036]高压气体工作压力范围为3?32MPa,出口气体压力范围为1.4?1.8MPa连续可调,额定流量为0.5g/s。
[0037]本发明未公开技术属本领域技术人员公知常识。
【主权项】
1.一种高阻隔非金属膜片式减压器,其特征在于:包括阀体(I)、阀座(2)、导向副(3)、活门钢球(4)、出口接嘴(5)、连接压环(6)、非金属膜片(7)、承压盘(8)、弹簧座(9)、弹簧(10)、调节钢球(11)、运动副(12)、螺钉(13)、入口接嘴(14)和过滤组件(15); 所述的承压盘(8)的上端有凹槽;弹簧座(9)上有与承压盘(8)的凹槽相匹配的凹槽; 以阀体⑴为基体,阀座⑵固定放置在阀体⑴的高压腔中; 导向副⑶固定放置在阀座⑵的内腔中,活门钢球⑷放置在导向副⑶的中间,通过导向副⑶对活门钢球⑷进行限位,使活门钢球⑷沿阀体⑴的轴向可以上下运动;出口接嘴(5)与阀体(I)的出口固定连接,固定连接方式为电子束焊接; 入口接嘴(14)与阀体(I)的入口固定连接,固定连接方式为电子束焊接;阀体(I)的入口处有过滤组件(15),过滤组件(15)对从入口接嘴(14)至阀体(I)的内腔的工作介质进行过滤; 非金属膜片(7)有中心孔,通过中心孔非金属膜片(7)套在运动副(12)上;运动副(12)通过螺纹与承压盘⑶固定连接;运动副(12)与承压盘⑶固定连接后放置在阀体(1)的低压腔中,运动副(12)的下端与活门钢球⑷相接触,运动副(12)沿阀体⑴的轴向可以上下运动; 连接压环(6)通过螺钉(13)固定连接在阀体(I)的上端面; 承压盘(8)的凹槽与弹簧座(9)的凹槽相匹配放置,两个凹槽之间形成一个球形空腔,调节钢球(11)放置在所形成的球形空腔中,通过调节钢球(11)实现弹簧座(9)沿阀体(I)轴向的对中;弹簧(10)固定连接在弹簧座(9)的凸面上。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔非金属膜片式减压器,其特征在于:所述的阀座(2)采用内热压非金属F3,活门钢球(4)采用等级为G5级的钢球,材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种高阻隔非金属膜片式减压器,其特征在于:过滤组件(15)包括过滤网和骨架,骨架和过滤网通过电子束焊接在一起,骨架对过滤网起支撑作用。
【专利摘要】本发明涉及一种高阻隔非金属膜片式减压器,属于航天器用减压器产品领域,特别涉及一种高阻隔性非金属膜片式减压器。本发明的阀座与活门钢球之间能够自动对中,充分保证了结构的密封性;同时作为独立组件组装到阀体上,利于保证阀座与活门钢球之间的配合相对位置要求,提高产品复位精度;降低阀体加工精度要求;运动副与非金属膜片和承压盘相连,工作过程中仅起推杆作用,传递力将活门钢球推离阀座;运动副与活门钢球分别导向,工艺性好,且活动灵活,摩擦小,阀芯复位精度高,利于提高阀口气密性与动态性能。
【IPC分类】F16K17-32
【公开号】CN104847941
【申请号】CN201510106708
【发明人】王兆立, 夏继霞, 陈君, 魏延明
【申请人】北京控制工程研究所
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月11日
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