一种起毛机毛刷辊的传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种起毛机，特别是指一种起毛机毛刷辊的传动装置。
【背景技术】
[0002]现有纺织机械编织成型的布匹表面光滑，保暖性、伸缩性相对较差，大都需要进行起毛处理。起毛机作为织物表面起毛处理的常用设备，包括起毛辊，利用起毛辊上的针刺将纤维从织物中拉出，使织物表面覆盖一层绒毛。起毛机工作时，起毛辊上会累积大量被拉掉的纤维，影响起毛效率和质量，因此，起毛机一般还安装有清洁辊，对起毛辊上的纤维进行清扫。
[0003]在中国专利申请公开说明书CN2289817Y中，公开了一种有自复位清洁辊的纺织起毛机，其包括机架、起毛辊、清洁辊和张紧轮，机架上固定有锡林，锡林沿其圆周固定若干起毛辊，锡林和清洁辊的轴端分别套固有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二间还具有皮带轮三和皮带轮四，皮带轮三和皮带轮四套固在同一轴上，该轴活动安装于机架，锡林轴端的皮带轮一经皮带一带动皮带轮三，皮带轮四经皮带二带动清洁辊的皮带轮二和张紧轮。该种起毛机，由于设于锡林和清洁辊间的皮带轮三和皮带轮四是固定在机架上的，其与锡林的皮带轮一、清洁辊的皮带轮二的位置、间距均固定不变，导致皮带一与皮带二在松弛或损坏的情况下，不易张紧与更换。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种起毛机毛刷辊的传动装置。
[0005]为实现本发明的目的，现详细说明其技术方案:一种起毛机毛刷辊的传动装置，包括机架和活动安装于机架上的主轴，主轴一端部套固有第一传动轮，主轴上套固有位于机架内的两锡林盘，两锡林盘间沿其圆周架设有若干起毛辊，锡林盘的下方设有活动安装于机架上的两毛刷辊，两毛刷辊与第一传动轮同侧的端轴上均套固有第二同步带轮，两第二同步带轮的外侧设有一活动安装于机架上的过桥带轮，主轴位于第一传动轮侧的端轴上活动套设有连接板，连接板上活动安装有小轴，小轴上套设有第二传动轮和第一同步带轮，连接板的另一端与固定于机架的花篮螺栓调节机构连接，第一传动轮带动传动第二传动轮，第一同步带轮通过传动带带动传动两第二同步带轮和过桥带轮，两第二同步带轮分别位于传动带的两侧。
[0006]进一步地，小轴的端部套设有扭矩限制器，机架上固定有行程开关，行程开关的控制触头贴靠于扭矩限制器的端面。当毛刷辊出现故障，产生额外的扭矩，且扭矩大于扭矩限制器设定值时，扭矩限制器向外推动行程开关的控制触头，行程开关感应以使机器停机，对毛刷辊起过载保护作用。
[0007]进一步地，锡林盘下方的前后两侧机架上分别开有第一垂直通孔道，毛刷辊两端端轴分别穿过第一垂直通孔道，毛刷辊两端端轴上均设有位于机架外侧的上下调节机构，上下调节机构包括螺栓、轴承座、螺杆固定座、以及垂直固定于螺杆固定座上的螺杆，轴承座活动套装于毛刷辊上，螺杆固定座固定于轴承座下方的机架上，螺杆上端与轴承座螺纹连接，轴承座上开有两第二垂直通孔道，两螺栓分别穿过两第二垂直通孔道固定于第一垂直通孔道两侧的机架上。转动螺杆，调整轴承座的上下位置，以实现毛刷辊与起毛辊的最佳间距，从而获得更好的清洁效果，轴承座位置调节好后，通过螺栓固定于机架。
[0008]进一步地，一毛刷辊的轴端套固有圆形遮光板，另一毛刷辊的轴端套固有长形挡光板，遮光板和挡光板于毛刷辊轴向两外侧分别设有光发射器和光感应器，圆形遮光板靠近外边沿处开设有一小通孔，小通孔旋转至点时，光发射器、小通孔和光感应器位于同一直线上，且此时小通孔沿直线的阴影落于长形挡光板上。在起毛机正常工作状态下，小通孔旋转至点时，挡光板挡住小通孔，光感应器始终无法感应光发射器发射的光信号，当毛刷辊出现故障时，两毛刷辊之间的相位发生改变，小通孔旋转至点时，挡光板不能挡住小通孔，光发射器发出的光信号穿过小通孔，并被光感应器感应，起毛机停机。该结构通过监测两毛刷辊间以及毛刷辊与锡林盘间的相位关系，精确监控起毛机的运行，避免起毛机产生局部故障而继续运作，造成整机损坏，另当两毛刷辊间或毛刷辊与锡林盘间的相位关系发生改变时，可随时停机进行调整，使毛刷辊不会因相位关系错误而空运转，未起到清洁作用。
[0009]进一步地，毛刷辊端轴沿其圆周开有若干径向凹槽，第二同步带轮沿其圆周开有若干与凹槽位置相对应的径向通孔，通孔内由凹槽到外依次设有第一销轴、压紧的第一压力弹簧和第一螺钉，第一销轴一端插入凹槽内，第一螺钉与通孔的孔壁螺纹配合，第二同步带轮一端面开有若干与通孔一一相通的孔道，孔道内由通孔到外依次设有轴向均朝向通孔的第二销轴、压紧的第二压力弹簧和第二螺钉，第二螺钉与孔道的孔壁螺纹配合，第一销轴设有开口朝向孔道的小孔，小孔位于孔道的下方且开口直径大于第二销轴的直径，小孔、孔道离毛刷辊轴心最远点之间的距离与第一销轴伸入凹槽的长度相等。第二同步带轮通过第一销轴与凹槽的配合固定于毛刷棍端轴，当扭矩超过一定值时，第一销轴从凹槽内高出，第二销轴插入第一销轴小孔内，第二同步带轮与毛刷辊分离，毛刷辊停止转动，第二同步带轮继续旋转。该结构一方面可对毛刷辊起过载保护作用，另一方面可有效避免传动装置在毛刷辊过载状态下的损坏，同时，第二同步带轮拆装方便，只需松开第二螺钉和第一螺钉，转动毛刷辊使第一销轴离开凹槽即可。
[0010]进一步地，第一销轴靠近凹槽的端部与第二销轴靠近小孔的端部均呈圆椎形。相比常规的圆柱形，该种结构更容易插入凹槽与小孔。
[0011 ] 进一步地，第一销轴靠近孔道侧开有一缺口，缺口沿第一销轴轴向的两端分别与小孔和第一压力弹簧相连。毛刷辊正常工作时，第二销轴伸入缺口紧靠第一销轴，该种结构，当毛刷辊扭矩超过一定值，第一销轴从凹槽内高出时，第二销轴不会因第一销轴速度较快而错过小孔，第二销轴可较稳定的插入小孔。
[0012]进一步地，第二传动轮和第一同步带轮分别位于连接板的两侧。该种安装方式，轴两端的平衡性更好，安装于连接板上更牢固。
[0013]本发明起毛机毛刷辊的传动装置，连接板一端活动套于主轴，另一端与花篮螺栓调节机构连接，调节花篮螺栓调节机构可使连接板绕主轴旋转，从而改变安装于连接板上的第一同步带轮的上下位置，以调整第一同步带轮与第二同步带轮的相对间距，实现传动带的张紧与松弛。该起毛机毛刷辊的传动装置，结构简单、紧凑，传动带长时间工作松弛时，调节花篮螺栓调节机构使第一同步带轮位置上移，实现传动带的张紧，传动带损坏需更换时，调节花篮螺栓调节机构使第一同步带轮位置下移，实现传动带的松弛，传动带更换方便。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明起毛机毛刷辊的传动装置的较佳实施方式作详细的说明，其中:
图1是本发明较佳实施方式的主视结构示意图；
图2是本发明图1中的A-A线的断面结构示意图；
图3是本发明图1中的B-B线的断面结构示意图；
图4是本发明较佳实施方式的毛刷辊安装遮光板和挡光板的主视结构示意图；
图5是本发明较佳实施方式的毛刷辊安装遮光板和挡光板的俯视结构示意图；
图6是本发明较佳实施方式的第二同步带轮与毛刷辊连接的主视结构示意图；
图7是本发明图6中的C-C线的断面结构示意图；
图8是本发明图7中的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图3所示，本发明起毛机毛刷辊的传动装置，包括机架10和活动安装于机架10上的主轴1，主轴I 一端部套固有第一传动轮41，主轴I上套固有位于机架10内的两锡林盘11，两锡林盘11间沿其圆周架设有若干起毛辊12，锡林盘11的下方设有活动安装于机架10上的两毛刷辊2，两毛刷辊2与第一传动轮41同侧的端轴上均套固有第二同步带轮44，两第二同步带轮44的外侧设有活动安装于机架10上的一过桥带轮45，主轴I位于第一传动轮41侧的端轴上活动套设有连接板3，连接板3上活动安装有小轴31，小轴31上套设有第二传动轮42和第一同步带轮43，连接板3的另一端与固定于机架10的花篮螺栓调节机构32连接，第一传动轮41带动传动第二传动轮42，第一同步带轮43通过传动带4带动传动两第二同步带轮44和过桥带轮45，两第二同步带轮44分别位于传动带4的两侦U。小轴31的端部套设有扭矩限制器5，机架10上固定有行程开关51，行程开关51的控制触头52贴靠于扭矩限制器5的端面。锡林盘11下方的前后两侧机架10上分别开有第一垂直通孔道21，毛刷辊2两端端轴分别穿过第一垂直通孔道21，毛刷辊2两端端轴上均设有位于机架10外侧的上下调节机构22，上下调节机构22包括螺栓23、轴承座24、螺杆固定座25、以及垂直固定于螺杆固定座25上的螺杆26，轴承座24活动套装于毛刷辊2上，螺杆固定座25固定于轴承座24下方的机架10上，螺杆26上端与轴承座24螺纹连接，轴承座24上开有两第二垂直通孔道27，两螺栓23分别穿过两第二垂直通孔道27固定于第一垂直通孔道21两侧的机架10上。如图4和图5，一毛刷辊2的轴端套固有圆形遮光板6，另一毛刷辊2的轴端套固有长形挡光板61，遮光板6和挡光板61于毛刷辊2轴向两外侧分别设有光发射器63和光感应器64，圆形遮光板6靠近外边沿处开设有一小通孔62，小通孔62旋转至点P时，光发射器63、小通孔62和光感应器64位于同一直线X上，且此时小通孔62沿直线X的阴影落于长形挡光板61上。如图6至图8，毛刷辊2端轴沿其圆周开有若干径向凹槽71，第二同步带轮44沿其圆周开有若干与凹槽71位置相对应的径向通孔72，通孔72内由凹槽71到外依次设有第一销轴73、压紧的第一压力弹簧74和第一螺钉75，第一销轴73 —端插入凹槽71内，第一螺钉75与通孔72的孔壁螺纹配合，第二同步带轮44 一端面开有若干与通孔72 —一相通的孔道76，孔道76内由通孔72到外依次设有轴向均朝向通孔72的第二销轴77、压紧的第二压力弹簧78和第