高可靠性的高温蝶阀及其在船舶柴油机上的用图
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门领域，具体涉及一种高可靠性的高温蝶阀及其在船舶柴油机上的用途。
【背景技术】
[0002]船舶柴油机用高温蝶阀主要用于调节柴油机的废气流量，与高温蝶阀的其它应用对象相比，船舶柴油机具有泄漏等级要求高、排气系统振动烈级高、废气颗粒物含量大等特点。因此，船舶柴油机对高温蝶阀的密封性、抗振性、可靠性等方面有着较高的要求。
[0003]目前国内尚未开发专门应用于船舶柴油机的高温蝶阀，市场上国外进口的船舶柴油机高温蝶阀主要有无密封措施或采用半圆形密封。
[0004]无密封措施的阀门密封性较差，阀门关闭后由于介质泄漏造成的船舶柴油机性能及排放参数的恶化程度较大。半圆形密封主要依靠密封挡板与阀座的直接接触完成密封。半圆形密封对密封面的平面度、表面粗糙度要求较高，且船舶柴油机高温蝶阀工作环境较差，颗粒物易在阀门密封面上发生黏着，阀门长时间在高温下工作，密封面也易发生变形，这些因素均会恶化阀门的密封效果。
[0005]蝶阀流经介质为柴油机废气，废气中含有颗粒物。阀门使用过程中，随着阀杆组件中颗粒物的积累，阀门扭矩会急剧增大，发生卡死。当前较优的船舶柴油机用高温蝶阀的阀杆组件布置形式中虽然设置了颗粒物积存空间，但颗粒物仍可能在阀杆远离阀板的一端堆积，导致阀门扭矩增大，发生卡死。为将阀门扭矩控制在一定范围内，在使用一段时间后需对阀门进行拆检清洗，目前该类阀杆组件布置形式的拆检周期也较短。
【发明内容】
[0006]在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0007]本发明实施例的目的是针对上述现有技术的导致阀门扭矩增大，发生卡死，拆检周期较短的缺陷，提供一种能够有效缓解颗粒物对阀门扭矩的恶化程度，延长阀门的拆检周期的高可靠性的高温蝶阀及其在船舶柴油机上的用途。
[0008]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是:
[0009]一种高可靠性的高温蝶阀，包括阀体，所述阀体内设有阀板，所述阀板的一端连接上部的阀杆，另一端连接下部的阀杆，上部的阀杆和/或下部的阀杆与所述阀体之间设有积存空间，所述积存空间用于容纳颗粒物，所述阀体上设有通孔，所述通孔与所述积存空间相连通。
[0010]本发明还提供一种上述的高可靠性的高温蝶阀在船舶柴油机上的用途。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0012]本发明的高可靠性的高温蝶阀由于设置两道密封环，密封性好、可靠性高，通过通孔可定期将积存空间内的颗粒物清除，缩短阀门的拆检周期，可满足实际应用过程中船舶柴油机对高温蝶阀的性能要求。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为发明实施例提供的蝶阀的结构示意图；
[0015]图2为图1的A-A向剖视图；
[0016]图3为图2中I处放大图。
[0017]附图标记:
[0018]1、阀体；2、轴套；3、盖板；4、螺栓；5、阀杆；6、上端盖；7、填料；8、垫片；9、弹簧；10、第一密封环；11、阀板；12、螺钉；13、下端盖；14、密封挡板；15、密封件；16、凸台；17、积存空间；18、通孔；19、第二密封环；20、凹槽。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]参见图1，一种高可靠性的高温蝶阀，包括阀体1，阀体I内设有阀板11，阀板11的一端连接上部的阀杆5，另一端连接下部的阀杆5，上部的阀杆5和/或下部的阀杆5与阀体I之间设有积存空间17，积存空间17设置在上部的阀杆5与阀体I之间、下部的阀杆5与阀体I之间或具有两个积存空间17，即在上部的阀杆5与阀体I设置一个积存空间17，下部的阀杆5与阀体I之间再设置一个积存空间17，积存空间17用于容纳颗粒物，阀体I上设有通孔18，通孔18与积存空间17相连通。
[0021]本发明通过设置通孔，可定期通过通孔将积存空间内的颗粒物清除，缩短阀门的拆检周期。
[0022]本发明实施例在上述实施例的基础上，积存空间17的一端设有第一密封环10，另一端设有第二密封环19，第一密封环10和第二密封环19均位于阀杆5与阀体I之间。
[0023]第二密封环用于防止介质中过多的颗粒物渗入到阀杆组件中，第一密封环主要用于将渗入阀杆组件的颗粒物控制在轴套与阀杆所形成的积存空间内，使得本发明的蝶阀具有密封性好、可靠性高的优点，第一密封环和第二密封环可以为相同结构的密封圈。
[0024]优选地，阀杆5与阀体I之间设有轴套2，轴套2与阀杆5之间设有积存空间17，通孔18依次穿过阀体I与轴套2。
[0025]本发明的积存空间主要用于积存渗入至阀杆组件的颗粒物。第一密封位于轴套的一端，第二密封环位于轴套的另一端。
[0026]优选地，轴套2上的通孔的面积大于阀体I上的通孔的面积。既包括设置轴套2上的通孔在轴套2周向的弧长大于阀体I上的通孔在阀体I周向的弧长，也包括轴套2上的通孔在垂直方向的长度大于阀体I上的通孔在在垂直方向的长度。轴套2上通孔的横截面可以为长方形，优选长方形的两侧为圆角，所述的周向指的是长方形的长度方向，所述的垂直方向指的是长方形的宽度方向。
[0027]这样设置，防止轴套由于振动产生偏离，而使阀体上的通孔与积存空间不连通，采用本发明通孔的设计结构，即使轴套在使用过程中由于振动产生偏离，由于轴套上通孔的面积大于阀体上通孔的面积，这样仍然可以保持轴套上的通孔与阀体上的通孔相互连通，从而保证阀体上的通孔与积存空间相连通，通过阀体上的通孔将积存空间的颗粒物通过通孔进行清除。
[0028]优选地，为便于组装，轴套2为C形轴套，套设在阀杆5上。
[0029]优选地，阀体I的通孔18上设有螺钉12。
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