止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种止回阀。
【背景技术】
[0002]在石油、化工等行业的管道上都会使用到止回阀，用于管道内流体的切断，现有的止回阀由于连接进口通道和出口通道的阀座通道较小，在使用过程中流体中的杂质长期积累容易堵塞阀座通道，使阀门不能正常工作，同时止回阀的阀瓣与阀座之间密封性能差，时间长了密封圈容易老化，造成流体泄漏，不能很好地满足使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种过滤效果好的止回阀。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:止回阀，包括:阀体和阀盖，所述阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母相连接，在所述阀体内设置有进口通道和出口通道，在所述阀体内部进口通道的一侧设置有阀座，在所述阀座上设置有密封圈，阀座内设置有与进口通道相互连通的通道，在所述阀体内设置有与阀座相互配合的阀瓣，所述的阀瓣的上端连接有阀杆，所述阀杆的上端滑动设置在阀盖内侧的滑槽内，在所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与阀盖相抵，所述弹簧的另一端与阀杆相抵，在所述密封圈内侧的阀瓣上还设置有二次密封环，在所述阀座上设置有与二次密封环相互配合的二次密封槽，在所述进口通道内靠近通道一侧的阀体上设置有过滤网，在所述过滤网下端的阀体内设置有V型杂质收集漏斗，所述V型杂质收集漏斗的下端与设置在阀体下端的排污口相连接，在所述V型杂质收集漏斗内设置有上挡板，所述上挡板的一端伸出V型杂质收集漏斗与设置在阀体内的上螺杆相连接，在所述排污口内设置有下挡板，所述下挡板的一端伸出排污口与设置在阀体内的下螺杆相连接，在所述阀体内设置有齿轮箱，在所述齿轮箱内固定设置有与上螺杆相互配合的上螺套和与下螺杆相互配合的下螺套，在所述上螺套上设置有上从动齿轮，在所述下螺套上设置有下从动齿轮，所述上从动齿轮和下从动齿轮相互啮合，在所述齿轮箱内还设置有与下从动齿轮相互啮合的主动齿轮所述主动齿轮与减速伺服电机的电机轴相连接，所述减速伺服电机固定设置在齿轮箱上。
[0005]本发明的优点是:上述止回阀安装在管道上，正常使用时它可以很好地起到止回功能，并能够在进口通道内对流体进行过滤并能及时处理过滤下来的杂质，保证阀门始终通畅，使用更加方便，使用寿命长，同时阀瓣与阀座之间通过二次密封环和二次密封槽进行二次密封，能够防止密封圈老化造成的流体泄漏，密封效果好，可以很好地满足使用要求。
【附图说明】
[0006]图1为本发明止回阀过滤收集杂质时的结构示意图。
[0007]图2为本发明止回阀排除杂质时的结构示意图。
[0008]图中:1、阀体，2、阀盖，3、螺栓，4、螺母，5、进口通道，6、出口通道，7、阀座，8、密封圈，9、通道，10、阀瓣，11、阀杆，12、滑槽，13、弹簧，14、二次密封环，15、二次密封槽，16、过滤网，17、V型杂质收集漏斗，18、排污口，19、上挡板，20、上螺杆，21、下挡板，22、下螺杆，23、齿轮箱，24、上螺套，25、下螺套，26、上从动齿轮，27、下从动齿轮，28、主动齿轮，29、减速伺服电机，30、电机轴。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0010]如图1、图2所示，止回阀，包括:阀体I和阀盖2，所述阀体I和阀盖2之间通过螺栓3和螺母4相连接，在所述阀体I内设置有进口通道5和出口通道6，在所述阀体I内部进口通道6的一侧设置有阀座7，在所述阀座7上设置有密封圈8，阀座7内设置有与进口通道5相互连通的通道9，在所述阀体I内设置有与阀座7相互配合的阀瓣10，所述的阀瓣10的上端连接有阀杆11，所述阀杆11的上端滑动设置在阀盖2内侧的滑槽12内，在所述滑槽12内设置有弹簧13，所述弹簧13的一端与阀盖2相抵，所述弹簧13的另一端与阀杆11相抵，在所述密封圈8内侧的阀瓣10上还设置有二次密封环14，在所述阀座7上设置有与二次密封环14相互配合的二次密封槽15，在所述进口通道5内靠近通道9 一侧的阀体I上设置有过滤网16，在所述过滤网16下端的阀体I内设置有V型杂质收集漏斗17，所述V型杂质收集漏斗17的下端与设置在阀体I下端的排污口 18相连接，在所述V型杂质收集漏斗17内设置有上挡板19，所述上挡板19的一端伸出V型杂质收集漏斗17与设置在阀体I内的上螺杆20相连接，在所述排污口 18内设置有下挡板21，所述下挡板21的一端伸出排污口 18与设置在阀体I内的下螺杆22相连接，在所述阀体I内设置有齿轮箱23，在所述齿轮箱23内固定设置有与上螺杆20相互配合的上螺套24和与下螺杆22相互配合的下螺套25，在所述上螺套24上设置有上从动齿轮26，在所述下螺套25上设置有下从动齿轮27，所述上从动齿轮26和下从动齿轮27相互啮合，在所述齿轮箱23内还设置有与下从动齿轮27相互啮合的主动齿轮28所述主动齿轮28与减速伺服电机29的电机轴30相连接，所述减速伺服电机29固定设置在齿轮箱23上。
[0011]上述止回阀安装在管道上起到止回功能时，流体介质通过进口通道5、通道9推开阀瓣10然后进入出口通道6，在流体通过的过程中阀瓣10被推起，阀瓣10推动阀杆11在滑槽12内向上滑动，阀杆11的上端压缩弹簧13，流体介质的流量不变时，弹簧13保持压缩状态，阀瓣10打开，当没有流体介质经过或流体介质回流时，弹簧13自动张开推动阀杆11向下运动直至使阀瓣10关闭，阀瓣10与设置在阀座7上的密封圈8相抵，设置在密封圈8内侧的阀瓣10上的二次密封环14插入到二次密封槽15内起到二次密封作用，密封效果好。
[0012]上述止回阀工作时，流体介质经过阀门时依次经过进口通道5、通道9、出口通道6，在进口通道5内过滤网16可以对流体进行过滤，收集杂质时，启动减速伺服电机29，减速伺服电机29的电机轴30带动主动齿轮28转动，主动齿轮28带动下从动齿轮27转动，下从动齿轮27带动上从动齿轮26转动，此时，上从动齿轮26和下从动齿轮27转动方向相反，上从动齿轮26带动上挡板19横向移动打开V型杂质收集漏斗17，下从动齿轮27带动下挡板21横向移动(与上挡板19移动方向相反)关闭排污口 18，此时，过滤下来的杂质落入V型杂质收集漏斗17内；排出杂质时，减速伺服电机29反转，减速伺服电机29的电机轴30带动主动齿轮28反向转动，主动齿轮28带动下从动齿轮27反向转动，下从动齿轮27带动上从动齿轮26反向转动，此时，上从动齿轮26和下从动齿轮27转动方向相反，上从动齿轮26带动上挡板19横向移动关闭V型杂质收集漏斗17，下从动齿轮27带动下挡板21横向移动(与上挡板19移动方向相反)打开排污口 18，将V型杂质收集漏斗17内的杂质排出阀体I外。
[0013]上述止回阀安装在管道上，正常使用时它可以很好地起到止回功能，使用更加方便，止回效果好，使用寿命长，同时阀瓣与阀座之间通过二次密封环和二次密封槽进行二次密封，能够防止密封圈老化造成的流体泄漏，密封效果好，可以很好地满足使用要求。
【主权项】
1.止回阀，其特征在于:包括:阀体(I)和阀盖⑵，所述阀体(I)和阀盖⑵之间通过螺栓⑶和螺母⑷相连接，在所述阀体⑴内设置有进口通道(5)和出口通道(6)，在所述阀体⑴内部进口通道(6)的一侧设置有阀座(7)，在所述阀座(7)上设置有密封圈(8)，阀座(7)内设置有与进口通道(5)相互连通的通道(9)，在所述阀体(I)内设置有与阀座(7)相互配合的阀瓣(10)，所述的阀瓣(10)的上端连接有阀杆(11)，所述阀杆(11)的上端滑动设置在阀盖⑵内侧的滑槽(12)内，在所述滑槽(12)内设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端与阀盖(2)相抵，所述弹簧(13)的另一端与阀杆(11)相抵，在所述密封圈(8)内侧的阀瓣(10)上还设置有二次密封环(14)，在所述阀座(7)上设置有与二次密封环(14)相互配合的二次密封槽(15)，在所述进口通道(5)内靠近通道(9) 一侧的阀体(I)上设置有过滤网(16)，在所述过滤网(16)下端的阀体(I)内设置有V型杂质收集漏斗(17)，所述V型杂质收集漏斗(17)的下端与设置在阀体⑴下端的排污口(18)相连接，在所述V型杂质收集漏斗(17)内设置有上挡板(19)，所述上挡板(19)的一端伸出V型杂质收集漏斗(17)与设置在阀体(I)内的上螺杆(20)相连接，在所述排污口(18)内设置有下挡板(21)，所述下挡板(21)的一端伸出排污口(18)与设置在阀体(I)内的下螺杆(22)相连接，在所述阀体(I)内设置有齿轮箱(23)，在所述齿轮箱(23)内固定设置有与上螺杆(20)相互配合的上螺套(24)和与下螺杆(22)相互配合的下螺套(25)，在所述上螺套(24)上设置有上从动齿轮(26)，在所述下螺套(25)上设置有下从动齿轮(27)，所述上从动齿轮(26)和下从动齿轮(27)相互啮合，在所述齿轮箱(23)内还设置有与下从动齿轮(27)相互啮合的主动齿轮(28)所述主动齿轮(28)与减速伺服电机(29)的电机轴(30)相连接，所述减速伺服电机(29)固定设置在齿轮箱(23)上。
【专利摘要】本发明公开了一种过滤效果好的止回阀，包括：阀体和阀盖，所述阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母相连接，在所述阀体内设置有进口通道和出口通道，在所述阀体内部进口通道的一侧设置有阀座，在所述进口通道内靠近通道一侧的阀体上设置有过滤网，在所述过滤网下端的阀体内设置有V型杂质收集漏斗，所述V型杂质收集漏斗的下端与设置在阀体下端的排污口相连接，在所述V型杂质收集漏斗内设置有上挡板，在所述阀体内设置有齿轮箱，在所述上螺套上设置有上从动齿轮，在所述下螺套上设置有下从动齿轮，在所述齿轮箱内还设置有与下从动齿轮相互啮合的主动齿轮所述主动齿轮与减速伺服电机的电机轴相连接。
【IPC分类】B01D35-04, F16K15-06, F16K1-46, F16K27-02
【公开号】CN104879536
【申请号】CN201510279450
【发明人】王亚军
【申请人】大丰市南亚阀门有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月26日