喷胶电磁节制开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纸盒成型和双片纸张接合的机械，尤其是指对该机中的喷胶系统进行实时喷胶控制的节制开关。
【背景技术】
[0002]在纸箱成型设备上为实现对大尺寸纸箱的制作，通常是在机器上运用纸张对接装置对两片小尺寸纸张进行拼接而形成尺寸较大的坯纸，为此在该类纸箱成型设备上均运用了给胶系统，在众多给胶系统中能给纸张对接头实施喷胶作业的喷胶系统以其优越的应用性能，在实际生产中已得到越来越广泛的应用。在纸箱成型设备上因成型工艺上的要求，在机器上运行的各纸张间总保持一定的间距，出于对工艺安全和环境清洁卫生的考虑，喷胶系统只能在纸张覆盖于其上时对其实施喷胶作业，而在相邻两纸张间的间隙处就必需停喷，为此在机器上应用了相应的控制装置来控制喷胶系统的喷胶时序，其中最为常用的为由光电信号所控制的电磁阀。现行机器上所用电磁阀虽能实现对喷胶系统喷胶时序的控制，但在实际应用中仍存在一些问题，在现行控制阀中其阀芯通常被做成阶梯轴状，这样在阀芯上就成形了凸圆柱部和凹圆柱部，其中凸圆柱部起着与阀体配合兼导向作用，而凹圆柱部与阀的进气孔连通时则阀处于导通状态，反之则阀处于截止状态，当阀处于导通状态时，由进气口过来的气流包绕着凹圆柱部并不断地对其根部产生较强的气流冲击，在这种冲击气流作用下阀芯极易产生疲劳而发生断裂，特别是当气体中夹杂着一些腐蚀性较强的杂质气体时，断裂现象更易于发生，这就严重影响了阀的使用寿命，存在结构不合理，使用寿命短的缺陷；另外为保证气流的畅通性，在阀芯上所设置凹圆柱部其高度较大，相应地阀的启闭行程就相对较长，而长的启闭行程就需耗费过多的电能，则又存在能量消耗大，使用不经济的缺陷。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理，使用寿命长，能量消耗小，使用经济的喷胶电磁节制开关。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的喷胶电磁节制开关包括底座，与底座密封连接的壳体，与壳体内腔密封连接且滑动配合的芯轴，所述芯轴为圆柱销状，在芯轴径向设置有导气孔，所述壳体径向上设置有与壳体内腔相连通的进气管和出气管，该进气管和出气管与导气孔同轴线设置，在底座内腔中固定设置着空心线圈，该线圈心部固定设置着衔铁，在底座与芯轴间设置有复位压簧，芯轴与衔铁间的距离S和导气孔孔径间的关系为S = 1.2d。
[0005]采用上述结构后，由于将芯轴设置为圆柱销状，且在芯轴径向设置有导气孔，则在喷胶作业时由壳体上所设置进气管所导入的气流就会从该导气孔中直接流入出气管中而实现对气体的导流，这样在对芯轴进行生产制造时就无需将其加工成阶梯状，既简单又省工，还彻底克服了原先阶梯状芯轴在使用时所存在的诸多缺陷，具有结构合理，使用寿命长的优点；也由于将导气孔直接设置于芯轴径向，设置时可通过将导气孔截面形状设置为沿芯轴径向的扁形，且将芯轴与衔铁间的距离S和导气孔孔径d间的关系设置为S = 1.2d，通过以上设置则能有效降低孔的轴向高度，也就使阀的启闭行程变小，节省了工作时对电能的消耗，具有能量消耗小，使用经济的优点。
[0006]本发明的一种优选实施方式是，所述芯轴上所用密封件为O型密封圈；所述芯轴上设置有方形孔，该方形孔内滑动连接着方销，该方销固定连接于壳体上。选用O型密封圈作密封件具有结构简单，密封效果好，易于实施的优点；而在芯轴上设置有方形孔，通过该孔运用方销能起至对芯轴进行周向限位的作用，从而保证了导气孔在工作时能始终与进气管和出气管相连通，而不会发生因错位影响气流导出的现象，具有结构合理，导气性能好的优点。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的喷胶电磁节制开关作进一步说明。
[0008]图1是本发明喷胶电磁节制开关一种【具体实施方式】的工作结构示意图。
[0009]图中，1-底座，2-线圈，3-密封垫，4-壳体，5-进气管，6_芯轴，6.1-导气孔，7_复位压簧，8-接线盒，9-控制线，10-衔铁，11-0型密封圈，12-方销，13-出气管。
【具体实施方式】
[0010]在图示的喷胶电磁节制开关中，底座I通过密封垫3与壳体4相密封固定连接在一体，在壳体4内腔中滑动连接着芯轴6，该芯轴6为圆柱销状，在芯轴6径向设置有导气孔6.1，在芯轴6上还安装着三道O型密封圈11，其中两道安装于导气孔6.1上方，另一道安装于导气孔6.1下方，三道O型密封圈11的设置能严密的密封效果，使气流在阀腔中的密封性得以增强，在壳体4径向上设置有与壳体内腔相连通的进气管5和出气管13，该进气管5和出气管13与导气孔6.1同轴线设置，在底座I内腔中固定设置着空心的线圈2，线圈2的端头在接线盒8中与所连控制线9电连接，在线圈2心部固定设置着衔铁10，在底座I与芯轴6间设置有复位压簧7，芯轴6与衔铁10间的距离S和导气孔孔径d间的关系为S=1.2d，在芯轴6顶部设置有方形孔，该方形孔内滑动连接着方销12，该方销12固定连接于壳体4上，通过该孔运用方销12能起至对芯轴6进行周向限位的作用，从而保证了导气孔6.1在工作时能始终与进气管5和出气管13相连通，而不会发生因错位影响气流导出的现象，具有结构合理，导气性能好的优点。在进行喷胶作业时由壳体4上所设置进气管5所导入的气流就会从导气孔6.1中直接流入出气管13中而实现对气体的导流，这样在对芯轴6进行生产制造时就无需将其加工成阶梯状，既简单又省工，还彻底克服了原先阶梯状芯轴6在使用时所存在的诸多缺陷，达到了结构合理，使用寿命长的实施效果；同时扁形的导气孔6.1截面能有效降低孔的轴向高度，也就使阀的启闭行程变小，节省了工作时对电能的消耗，达到了能量消耗小，使用经济的实施目的。
[0011]工作过程中当需中止喷胶作业时，则在机器控制电路作用下线圈2通电，衔铁10被磁化，从而产生对芯轴6的电磁吸力使芯轴6沿其轴线向下滑移而堵住进气管5管口，SP实现了对气流的截止，当需喷胶时，也在机器控制电路作用下线圈2失电，衔铁10消磁，芯轴6在复位压簧7作用下得以复位而使导气孔6.1与进气管5和出气管13保持导通，则进入喷胶系统中的强气流能使喷胶工作得以恢复。
[0012]上述仅仅例出了本发明喷胶电磁节制开关的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本发明基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如，在芯轴上所设置O型密封圈道数不仅限为三道，亦可多于三道，如此等等。只要是在本发明基础上所作的任何结构相近，功能相似的更改均视为落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种喷胶电磁节制开关，包括底座(1)，与底座(I)密封连接的壳体(4)，与壳体(4)内腔密封连接且滑动配合的芯轴(6 )，其特征在于:所述芯轴(6 )为圆柱销状，在芯轴(6 )径向设置有导气孔(6.1)，所述壳体(4)径向上设置有与壳体(4)内腔相连通的进气管(5)和出气管(13)，该进气管(5)和出气管(13)与导气孔(6.1)同轴线设置，在底座(I)内腔中固定设置着空心线圈(2)，该线圈(2)心部固定设置着衔铁(10)，在底座(I)与芯轴(6)间设置有复位压簧(7)，芯轴(6)与衔铁(10)间的距离S和导气孔(6.1)孔径d间的关系为S =1.2d。2.根据权利要求1所述的喷胶电磁节制开关，其特征在于:所述芯轴(6)上所用密封件为O型密封圈(11)。3.根据权利要求1所述的喷胶电磁节制开关，其特征在于:所述芯轴(6)上设置有方形孔，该方形孔内滑动连接着方销(12)，该方销(12)固定连接于壳体(4)上。
【专利摘要】本发明公开了一种喷胶电磁节制开关，包括底座，与底座密封连接的壳体，与壳体内腔密封连接且滑动配合的芯轴，所述芯轴为圆柱销状，在芯轴径向设置有导气孔，所述壳体径向上设置有与壳体内腔相连通的进气管和出气管，该进气管和出气管与导气孔同轴线设置，在底座内腔中固定设置着空心线圈，该线圈心部固定设置着衔铁，在底座与芯轴间设置有复位压簧，芯轴与衔铁间的距离S和导气孔孔径间的关系为S＝1.2d。本发明的喷胶电磁节制开关具有结构合理，使用寿命长，能量消耗小，使用经济的优势。
【IPC分类】F16K31/06, B05C11/10, F16K3/26, F16K3/314
【公开号】CN104896131
【申请号】CN201410082511
【发明人】庞春华, 崔道学
【申请人】盐城宏景包装机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月8日