一种金属复合橡胶隔振器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隔振器，具体涉及一种重型机械中两构件间的隔振器，属于减振技术领域。
【背景技术】
[0002]公知大型机械对支承减振器的减振能力有很高要求，一般采用柔性连接，如采用纯橡胶作为支承减振器，可以控制振动的传递，缓解了构件之间由于振动产生的冲击力。但此类结构的支承减振器强度较低，而且由于长期在重负载环境下使用容易产生“轴向回缩”或“径向回缩”等现象，大大缩短了隔振器的使用寿命，因此设计一种金属外壳减振器，既保证了隔振器有足够的弹性，又使隔振器具有高耐磨、高强度特性，对隔振器使用寿命的延长有着重要作用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种能长期在重负载环境下使用、具有高耐磨、长寿命的金属复合橡胶隔振器。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种金属复合橡胶隔振器，包括外壳、橡胶弹簧、定位套筒。外壳边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”形的锥台体。定位套筒外壁设有多级台阶，定位套筒置于外壳内部，橡胶弹簧设置在定位套筒与外壳内壁之间。
[0005]橡胶弹簧延伸覆盖于外壳“L”形部分的底部一侧平面，形成环形橡胶衬。
[0006]本发明通过外壳与定位套筒之间的橡胶弹簧，将外部构件传递到定位套筒上的振动转化为橡胶弹簧的弹性形变，缓解了外部构件对橡胶弹簧的冲击力而产生的振动，从而实现减振目的。外壳“L”形的锥台体和定位套筒外壁多级台阶的形状设计，对橡胶弹簧施加相反方向的力，使整个隔振器在振动过程中保持紧密配合的状态，显著改善了传统隔振器橡胶体“轴向回缩”或“径向回缩”现象，延长了隔振器的使用寿命。
[0007]由于本发明为金属复合橡胶隔振器，因而可以长期在重负载作用下使用，同时具有高耐磨的特点。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的俯视图。
[0009]在上述附图中，I为外壳，2为橡胶弹簧，3为定位套筒。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进一步说明。
[0011]如图1和图2所示，本发明包括外壳1、橡胶弹簧2、定位套筒3。外壳I边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”形的锥台体。定位套筒3外壁设有多级台阶，定位套筒3置于外壳I内部，橡胶弹簧2设置在定位套筒3与外壳I内壁之间。
[0012]橡胶弹簧2延伸覆盖于外壳I “L”形部分的底部一侧平面，形成环形橡胶衬。
[0013]本发明通过外壳I与定位套筒3之间的橡胶弹簧2，将外部构件传递到定位套筒3上的振动转化为橡胶弹簧2的弹性形变，缓解了外部构件对橡胶弹簧2的冲击力而产生的振动，从而实现减振目的。外壳I “L”形的锥台体和定位套筒3外壁多级台阶的形状设计，对橡胶弹簧2施加相反方向的力，使整个隔振器在振动过程中保持紧密配合的状态，显著改善了传统隔振器橡胶体“轴向回缩”或“径向回缩”现象，延长了隔振器的使用寿命。
[0014]由于本发明为金属复合橡胶隔振器，因而可以长期在重负载作用下使用，同时具有高耐磨的特点。
【主权项】
1.一种金属复合橡胶隔振器，包括外壳、橡胶弹簧、定位套筒，外壳边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”形的锥台体；定位套筒外壁设有多级台阶，其特征在于:所述定位套筒置于外壳内部，所述橡胶弹簧设置在定位套筒与外壳内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种金属复合橡胶隔振器，其特征在于:所述橡胶弹簧延伸覆盖于外壳“L”形部分的底部一侧平面，形成环形橡胶衬。
【专利摘要】本发明公开了一种金属复合橡胶隔振器，传统隔振器采用纯橡胶，使用寿命短。本发明包括外壳、橡胶弹簧、定位套筒。外壳边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”型的锥台体。定位套筒外壁设有多级台阶，定位套筒置于外壳内部，橡胶弹簧设置在定位套筒与外壳内壁之间。本发明通过外壳与定位套筒之间的橡胶弹簧，缓解了外部构件对橡胶弹簧的冲击力而产生的振动，实现减振目的。外壳“L”型的锥台体和定位套筒外壁多级台阶的形状设计，显著改善了传统隔振器橡胶体“轴向回缩”或“径向回缩”现象，延长了隔振器的使用寿命。由于本发明为金属复合橡胶隔振器，因而可以长期在重负载作用下使用，同时具有高耐磨的特点。
【IPC分类】F16F1/38
【公开号】CN104912982
【申请号】CN201410086748
【发明人】周忠祥
【申请人】建湖县祥阳橡胶制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月11日