一种电磁阀线圈支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电磁阀装配技术领域，涉及一种方便自动化装配的电磁阀结构，尤其是涉及一种电磁阀线圈支架。
【背景技术】
[0002]目前，电磁阀已经广泛应用于家用电器、汽车等设备上，随着技术的发展，其种类也越来越多，其内最重要的部件一电磁阀支架是每种电磁阀必不可少的部件，与固定板装配在一起，保护绕制在线圈架上的线圈，在对线圈进行包塑时，避免损伤线圈；并与固定板共同形成电磁回路，提高电磁阀的电磁力。原有电磁阀支架结构，在装配时，靠手动直接将支架上的支脚穿过固定板上的孔，再对支架上的支脚进行收口固定。为提高产品生产效率，减少劳动强度，现采用自动化生产线进行装配生产，在自动化生产时，靠机械手进行装配，常出现将支架和固定板装偏的情况，导致支架与固定板无法装配到位，影响产品合格率，不利于实现产品的自动化生产。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种电磁阀线圈支架，从而达到提高产品装配精度，方便产品装配的效果。
[0004]本发明是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种电磁阀线圈支架，包括线圈架、支架和固定板，所述固定板安装在线圈架的固定板安装槽中，所述支架从线圈架底部卡入后与固定板连接固定，所述线圈架底部设有引导凸台，所述支架底部对应引导凸台设有引导孔。
[0006]进一步地，所述支架顶部设有支脚，支脚与固定板上的支脚孔对应安装，支脚可扳弯。
[0007]进一步地，所述引导凸台的数量至少为2个。
[0008]进一步地，所述引导孔的数量与引导凸台的数量相同且位置相对应。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]本发明所述的一种电磁阀线圈支架，通过在支架上设置定位通孔，在线圈架组件上设置对应的定位凸台，该结构的设置，为产品的机械化装配生产提供了定位，为自动化生产提供了技术基础，减少装配劳动强度和装配过程中的人为因素，提高了产品的生产效率和装配质量。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为本发明中固定板的结构示意图；
[0013]图3为本发明中支架的主视图；
[0014]图4为本发明中支架的俯视图；
[0015]图5为本发明中支架的侧视图。
[0016]图中:1-线圈架，101-引导凸台，102-固定板安装槽，2-支架，201-引导孔，202-支脚，3-固定板，301-支脚孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0018]如图1?5所示，本发明所述的一种电磁阀线圈支架，包括线圈架1、支架2和固定板3，所述固定板3安装在线圈架I的固定板安装槽102中，所述支架2从线圈架I底部卡入后与固定板3连接固定，所述线圈架I底部设有引导凸台101，引导凸台101的数量至少为2个；所述支架2底部对应引导凸台101设有引导孔201，引导孔201的数量与引导凸台101的数量相同且位置相对应。
[0019]所述支架2顶部设有支脚202，支脚202与固定板3上的支脚孔301对应安装，支脚202可扳弯。
[0020]装配时，先将固定板3插入线圈架I上的固定板安装槽102中，让线圈架I底部的引导凸台101穿过支架2底部的引导孔201进行定位，再将支架2上顶端的支脚202穿入固定板3上的支脚孔301中，然后对支脚202超出支脚孔301的部分进行扳弯收口，使支架2与固定板3牢固的固定在一起，并形成闭合的电磁回路。
[0021]在本技术方案的基础上，将电磁阀的生产由目前的人工装配改为自动化生产。自动化装配过程，用机械手代替人工，将支架2上的支脚202通过引导装置再装入固定板3的支脚孔301内，然后对支架2上的支脚202进行收口固定。解决了支架2装配过程中的对中定位问题，提高了产品的生产效率，降低了人工劳动强度，减少了产品装配过程中的人为因素。
【主权项】
1.一种电磁阀线圈支架，包括线圈架(1)、支架⑵和固定板(3)，所述固定板(3)安装在线圈架(I)的固定板安装槽(102)中，所述支架(2)从线圈架(I)底部卡入后与固定板(3)连接固定，其特征在于:所述线圈架(I)底部设有引导凸台(101)，所述支架(2)底部对应引导凸台(101)设有引导孔(201) ο2.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈支架，其特征在于:所述支架⑵顶部设有支脚(202)，支脚(202)与固定板(3)上的支脚孔(301)对应安装，支脚(202)可扳弯。3.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈支架，其特征在于:所述引导凸台(101)的数量至少为2个。4.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈支架，其特征在于:所述引导孔(201)的数量与引导凸台(101)的数量相同且位置相对应。
【专利摘要】本发明公开了一种电磁阀线圈支架，属于电磁阀装配技术领域，包括线圈架、支架和固定板，所述固定板安装在线圈架的固定板安装槽中，所述支架从线圈架底部卡入后与固定板连接固定，所述线圈架底部设有引导凸台，所述支架底部对应引导凸台设有引导孔。本技术方案通过在支架上设置定位通孔，在线圈架组件上设置对应的定位凸台，该结构的设置，为产品的机械化装配生产提供了定位，为自动化生产提供了技术基础，减少装配劳动强度和装配过程中的人为因素，提高了产品的生产效率和装配质量。
【IPC分类】F16K31/06
【公开号】CN104930248
【申请号】CN201510375001
【发明人】刘泽民
【申请人】贵州新安航空机械有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月30日