一种高压容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种高压容器。
【背景技术】
[0002]高压容器可广泛适用于化工、化肥、能源及冶金的高压容器领域，如军事工业中炮筒和核动力装置的应用，化学和石油化工中合成氨、合成甲醇等合成反应的高压缓冲与存储容器，店里工业中核反应堆与水压机的蓄力器等。后来为了用于工业化大生产，压力容器出现大型化、高参数和选用高强度材料的趋势，高压容器设计与制造技术发展的核心问题变成了既要随着生产的发展能制造出大壁厚的容器，又要设法尽量减小壁厚以方便制造。
[0003]现有技术中由于考虑到安全性问题，在壁厚方面基本还是采用了多层包扎式，但是成本提高了很多，并且完全的多层包扎式也不便于维修，一旦发生故障，只能整体拆除，耗时耗力。
【发明内容】
[0004]1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供了一种设计合理，既能保证高压容器的安全性，又减小了壁厚方便制造和维修。
[0005]2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
本发明的一种高压容器，包括:螺栓、定盖、法兰、多层筒体、单层筒体、球体、内筒、层板、机械密封；
所述的定盖和法兰通过螺栓连接；
所述的法兰位于内筒头部外侧；
所述的多层筒体位于内筒中部外侧；
所述的单层筒体位于内筒尾部外侧；
所述的球体位于内筒底部外侧。
[0006]进一步的技术方案，本发明还包括层板，所述的层板设于多层筒体和内筒之间。
[0007]进一步的技术方案，本发明还包括机械密封，所述的机械密封位于定盖和内筒之间。
[0008]进一步的技术方案，所述的球体呈半圆型。
[0009]进一步的技术方案，所述的内筒的材质为不锈钢。
[0010]进一步的技术方案，所述的多层筒体的长度是单层筒体的长度的1/2。
[0011]3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:本发明的筒壁采用分段式设计，内筒头部外侧用法兰包围，便于更换维修，法兰和定盖通过螺栓连接，也是便于拆卸，另外定盖和内容之间的机械密封能有效防止内筒的压力泄露；内筒中部外侧用多层筒体，这是由于内筒中部压力是最容易发生变化的，防止膨胀变形引发安全问题；内筒尾部外侧采用单层筒体，从材料上尽量节约用材，球体位于内筒底部，也是方便拆卸维修；层板设于多层筒体和内筒之间，起到加固的作用；球体呈半圆型能够有效和单层筒体衔接，不漏缝；内筒材质是不锈钢能够使得内部受压良好；多层筒体的长度是单层筒体的长度的1/2，保证材料的利用率达到最大，避免浪费。
【附图说明】
[0012]图1是本发明中一种高压容器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例
[0014]如图1所示，本实施例的一种高压容器，包括:螺栓1、定盖2、法兰3、多层筒体4、单层筒体5、球体6、内筒7、层板8、机械密封9 ;定盖2和法兰3通过螺栓I连接；法兰3位于内筒7头部外侧；多层筒体4位于内筒7中部外侧；单层筒体5位于内筒7尾部外侧；球体6位于内筒7底部外侧。本发明还包括层板8和机械密封9，所述的层板8设于多层筒体4和内筒7之间。所述的机械密封9位于定盖2和内筒7之间，所述的球体呈半圆型。所述的内筒的材质为不锈钢。所述的多层筒体的长度是单层筒体的长度的1/2。
【主权项】
1.一种高压容器，其特征在于，包括:螺栓(I)、定盖(2)、法兰(3)、多层筒体(4)、单层筒体(5)、球体(6)、内筒(7)、层板(8)、机械密封(9)； 所述的定盖(2 )和法兰(3 )通过螺栓(I)连接； 所述的法兰(3 )位于内筒(7 )头部外侧； 所述的多层筒体(4)位于内筒(7)中部外侧； 所述的单层筒体(5)位于内筒(7)尾部外侧； 所述的球体(6)位于内筒(7)底部外侧。2.根据权利要求1所述的一种高压容器，其特征在于，还包括层板(8)，所述的层板(8)设于多层筒体(4)和内筒(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种高压容器，其特征在于，还包括机械密封(9)，所述的机械密封(9)位于定盖(2)和内筒(7)之间。4.根据权利要求1所述的一种高压容器，其特征在于，所述的球体(6)呈半圆型。5.根据权利要求1所述的一种高压容器，其特征在于，所述的内筒(7)的材质为不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种高压容器，其特征在于，所述的多层筒体(4)的长度是单层筒体(5)的长度的1/2。
【专利摘要】本发明公开了一种高压容器，包括：螺栓、定盖、法兰、多层筒体、单层筒体、球体、内筒、层板、机械密封；所述的定盖和法兰通过螺栓连接；所述的法兰位于内筒头部外侧；所述的多层筒体位于内筒中部外侧；所述的单层筒体位于内筒尾部外侧；所述的球体位于内筒底部外侧。本发明设计合理，既能保证高压容器的安全性，又减小了壁厚，方便制造和维修。
【IPC分类】F16J12/00
【公开号】CN104976345
【申请号】CN201510349365
【发明人】邬少忠
【申请人】张家港市顺佳隔热技术有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月24日