一种轴用紧固器的制造方法

文档序号:9272500阅读:346来源:国知局
一种轴用紧固器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种紧固器,具体讲涉及一种轴用紧固器。
【背景技术】
[0002]目前,机械上常用的轴用锁紧定位方式有多种类型,根据防松原理,可分为两类:一类是通过增加摩擦力达到防松效果,例如用锁紧圆螺母配合锁紧垫片,这类措施在一定程度上可以起到防松作用,但效果并不十分可靠。其主要缺点是锁紧垫片厚度过小,则无法防止较大轴向力;反之,则导致锁紧垫片难以扳动到位且锁紧垫片反复折弯容易发生疲劳断裂无法多次重复使用。另一类是机械式防松方法,通过连接件(如止动垫片、开口销等)将锁紧圆螺母机械式的固定在轴上,防松失效必然伴随着连接件的损坏,仅在轴向力较小的情况下防松措施较为可靠。常用的轴用机械式防松方式有开口销、止动垫片等措施,这类措施一般仅能一次拆装,且拆装困难,在变载荷、大轴向力以及振动的情况下防松效果大打折扣,并且在传动轴上打出销孔,对轴的强度有较大的削弱。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种轴用紧固器,通过机械式防松原理,提供了一种可重复拆装的轴用紧固器,解决传统的轴用机械式锁紧定位装置在大轴向力作用下防松效果不佳、拆装困难、部分措施削弱轴强度等问题。
[0004]为实现上述的目的,本发明提供了一种轴用紧固器,所述紧固器包括定位轴(1)、轴向固定件(2)、横向固定件(3)和钢丝挡圈⑷;
[0005]所述轴向固定件(2)为两个外径相同内径不同的环状柱体构成,所述轴向固定件(2) 一端孔径与所述定位轴(I)直径相同,所述轴向固定件(2)另一端孔径与所述横向固定件(3)直径相同;
[0006]所述横向固定件(3)为环状柱体,其内部孔径与所述定位轴(I)直径相同;
[0007]所述轴向固定件(2)套设于所述定位轴(I)外壁的固定件;所述横向固定件(3)套于所述轴向定位件(2)的另一端与所述定位轴(I)之间;
[0008]所述轴向固定件(2)另一端内壁开有挡圈槽A,所述横向固定件(4)外壁设有挡圈槽B,所述挡圈槽A与所述挡圈槽B位置对应;所述钢丝挡圈(4)设置于所述挡圈槽A和挡圈槽B中。
[0009]优选的,所述轴向固定件(2)外壁开有垫圈槽;所述横向固定件(3)外壁设有凸起,所述凸起与所述垫圈槽位置对应。
[0010]优选的,所述轴向固定件(2) —端内壁设有内螺纹;所述定位轴(I)与所述固定轴
(2)接触的部分设有外螺纹,所述定位轴(I)与横向固定件(3)配合部分设有外花键;所述横向固定轴(3)的内壁设有与外花键相配的内花键。
[0011]优选的,所述外螺纹大径直径小于所述外花键大径直径,所述外螺纹小径直径小于所述外花键小径直径。
[0012]优选的,所述外花键与内花键均使用模数为0.5或I的小模数花键、压力角45°的圆齿根花键。
[0013]优选的,所述钢丝挡圈(4)可选用GB/T 895.1-86的标准件,也可自行设计,选用65Mn等弹簧钢材料。
[0014]优选的,所述轴向固定件(2)为圆螺母。
[0015]优选的,所述横向固定件(3)为垫圈。
[0016]与最接近的现有技术相比,本发明的优异效果是:
[0017]防松效果可靠,可重复拆装使用,对轴强度无影响,可用于轴向力较大的轴向锁紧定位。
【附图说明】
[0018]图1为本发明轴用紧固器装配图;
[0019]图2为本发明轴用紧固器的轴向固定件结构图;
[0020]图3为本发明轴用紧固器的横向固定件结构图;
[0021]图4位本发明轴用紧固器的钢丝挡圈结构图;
[0022]图5位本发明轴用紧固器的定位轴结构图。
[0023]其中:1为定位轴、2为轴向固定件、3为横向固定件、4为钢丝挡圈
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0025]如图1-5所示,所述紧固器包括定位轴(I)、轴向固定件(2)、横向固定件(3)和钢丝挡圈(4);所述轴向固定件(2)为两个外径相同内径不同的环状柱体构成,所述轴向固定件(2) —端孔径与所述定位轴(I)直径相同,所述轴向固定件(2)另一端孔径与所述横向固定件(3)直径相同;所述横向固定件(3)为环状柱体,其内部孔径与所述定位轴(I)直径相同;所述轴向固定件(2)套设于所述定位轴(I)外壁的固定件;所述横向固定件(3)套于所述轴向定位件(2)的另一端与所述定位轴(I)之间;所述轴向固定件(2)另一端内壁开有挡圈槽A,所述横向固定件(4)外壁设有挡圈槽B,所述挡圈槽A与所述挡圈槽B位置对应;所述钢丝挡圈⑷设置于所述挡圈槽A和挡圈槽B中。所述轴向固定件(2)外壁开有垫圈槽;所述横向固定件(3)外壁设有凸起,所述凸起与所述垫圈槽位置对应。
[0026]所述轴向固定件(2) —端内壁设有内螺纹;所述定位轴(I)与所述固定轴(2)接触的部分设有外螺纹,所述定位轴(I)与横向固定件(3)配合部分设有外花键;所述横向固定轴(3)的内壁设有与外花键相配的内花键。所述外螺纹大径直径小于所述外花键大径直径,所述外螺纹小径直径小于所述外花键小径直径。所述外花键与内花键均使用模数为0.5或I的小模数花键、压力角45°的圆齿根花键。所述钢丝挡圈(4)可选用GB/T 895.1-86的标准件,也可自行设计,选用65Mn等弹簧钢材料。
[0027]所述轴向固定件⑵为圆螺母。
[0028]所述横向固定件(3)为垫圈。
[0029]装配时,将所述轴向固定件⑵拧在定位轴⑴上,并施加拧紧力矩,将所述钢丝挡圈(4)放入所述横向固定件(3)的挡圈槽B中,将所述横向固定件(3)通过配合花键推入所述轴向固定件(2)与所述定位轴(I)之间,推的过程中,需要用从所述轴向定位件(2)另外两个槽夹紧所述钢丝挡圈(4)。待所述钢丝挡圈(4)完全进入所述轴向定位件(2)和所述横向定位件(3)的挡圈槽中,即安装完毕。
[0030]所述钢丝挡圈⑷可选用GB/T 895.1-86的标准件,也可自行设计,选用65Mn等弹費钢材料。
[0031]所述轴向固定件(2)可以使用圆螺母,所述横向固定件(3)可以使用垫圈。
[0032]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种轴用紧固器,其特征在于,所述紧固器包括定位轴(I)、轴向固定件(2)、横向固定件⑶和钢丝挡圈⑷; 所述轴向固定件(2)为两个外径相同内径不同的环状柱体构成,所述轴向固定件(2)一端孔径与所述定位轴(I)直径相同,所述轴向固定件(2)另一端孔径与所述横向固定件(3)直径相同; 所述横向固定件(3)为环状柱体,其内部孔径与所述定位轴(I)直径相同; 所述轴向固定件(2)套设于所述定位轴(I)外壁的固定件;所述横向固定件(3)套于所述轴向定位件(2)的另一端与所述定位轴(I)之间; 所述轴向固定件(2)另一端内壁开有挡圈槽A,所述横向固定件(4)外壁设有挡圈槽B,所述挡圈槽A与所述挡圈槽B位置对应;所述钢丝挡圈(4)设置于所述挡圈槽A和挡圈槽B中。2.如权利要求1所述的一种轴用紧固器,其特征在于,所述轴向固定件(2)外壁开有垫圈槽;所述横向固定件(3)外壁设有凸起,所述凸起与所述垫圈槽位置对应。3.如权利要求1所述的一种轴用紧固器,其特征在于,所述轴向固定件(2)—端内壁设有内螺纹;所述定位轴(I)与所述固定轴(2)接触的部分设有外螺纹,所述定位轴(I)与横向固定件(3)配合部分设有外花键;所述横向固定轴(3)的内壁设有与外花键相配的内花键。4.如权利要求3所述的一种轴用紧固器,其特征在于,所述外螺纹大径直径小于所述外花键大径直径,所述外螺纹小径直径小于所述外花键小径直径。5.如权利要求3所述的一种轴用紧固器,其特征在于,所述外花键与内花键均使用模数为0.5或I的小模数花键、压力角45°的圆齿根花键。6.如权利要求1所述的一种轴用紧固器,其特征在于,所述钢丝挡圈(4)可选用GB/T895.1-86的标准件,也可自行设计,选用65Mn等弹簧钢材料。7.如权利要求1所述的一种轴用紧固器,其特征在于,所述轴向固定件(2)为圆螺母。8.如权利要求1所述的一种轴用紧固器,其特征在于,所述横向固定件(3)为垫圈。
【专利摘要】本发明设计一种轴用紧固器,其特征在于,所述紧固器包括定位轴(1)、轴向固定件(2)、横向固定件(3)和钢丝挡圈(4);所述轴向固定件(2)为两个外径相同内径不同的环状柱体构成,所述轴向固定件(2)套设于所述定位轴(1)外壁的固定件;所述横向固定件(3)套于所述轴向定位件(2)的另一端与所述定位轴(1)之间;所述轴向固定件(2)另一端内壁开有挡圈槽A,所述横向固定件(4)外壁设有挡圈槽B;所述钢丝挡圈(4)设置于所述挡圈槽A和挡圈槽B中。本发明的紧固器,防松效果可靠,可重复拆装使用,对轴强度无影响,可用于轴向力较大的轴向锁紧定位。
【IPC分类】F16C35/063, F16B21/10
【公开号】CN104989734
【申请号】CN201510342307
【发明人】周广明, 邹天刚, 刘越, 马立刚, 戈红霞, 郭婷, 桂林, 张金乐, 杨阳, 梁润华, 刘敏
【申请人】中国北方车辆研究所
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月18日
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