防松螺栓的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请是申请日为2012年6月5日、国际申请号为PCT/JP2012/064420、申请号为 201280034871. 4、发明名称为"防松螺栓及其制造方法"的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及防松螺栓及其制造方法，尤其是涉及一种在拧紧并固定部件等时即使 有反复振动作用也不松动的、能够牢固地拧紧并固定部件等的防松螺栓，以及不用切削加 工等花费时间的方法而使用镦锻机效率好地制造这样的防松螺栓的方法。
【背景技术】
[0003] 在拧紧并固定部件等时，广泛使用螺栓、螺母。
[0004] 但是，在拧紧并固定的部分有反复振动作用时，存在螺栓、螺母松动这样的问题。
[0005] 由此，以往以来进行了各种研究。
[0006] 例如，提出了 一种紧固部件，其特征在于，具有头部和锥部，锥部的内表面形成为 圆锥曲面，锥部的外表面形成为凹面状的曲面（专利文献1)。
[0007] 根据该紧固部件，能够牢固地拧紧并固定被紧固体，通过锥部的作用，能够吸收振 动及冲击并具有良好的防松作用。
[0008] 但是，在采用该紧固部件这样的特殊的形状的部件的情况下，如果不使用车床等 进行切削加工，难以进行制造，而且，切削加工在制造时需要特别的工艺，由此，存在成本高 的问题。
[0009] 另外，近年，要求具有进一步的防松作用的螺栓。
[0010] 现有技术文献
[0011] 专利文献
[0012] 专利文献1:日本专利第3860200号
【发明内容】
[0013] 本发明是为解决上述以往的问题而研发的，其目的是提供一种即使有反复振动作 用也不松动、能够非常牢固地拧紧并固定部件等的防松螺栓，以及不用切削加工等花费时 间的方法而使用镦锻机有效率地制造这样的防松螺栓的方法。
[0014] 即，技术方案1的本发明是一种防松螺栓，其特征在于，
[0015] 由外周具有螺纹的轴部、和设置在所述轴部的一端的头部构成，
[0016] 所述头部由以下部件构成：呈六边形横截面形状的主体部；筒状的裙部，与所述 主体部相连设置，并从所述主体部向其半径方向外侧远离且描绘出采用了悬垂曲面的凹面 地形成为扩开状，
[0017] 所述裙部的外表面的下侧端面与所述主体部的轴线平行，并且
[0018] 具有所述裙部的内表面在底部周缘保留平坦部的同时掏空成倒悬垂曲面状的构 造，而且，所述裙部的内表面与轴部的交点构成为R状，并具有圆角。
[0019] 技术方案2的本发明是一种防松螺栓，其特征在于，
[0020] 由外周具有螺纹的轴部、和设置在所述轴部的一端的头部构成，
[0021] 所述头部由以下部件构成：呈六边形横截面形状的主体部；筒状的裙部，与所述 主体部相连设置，并从所述主体部向其半径方向外侧远离且描绘出采用了悬垂曲面的凹面 地形成为扩开状，
[0022] 所述裙部的外表面的下侧端面与所述主体部的轴线平行，并且
[0023] 具有所述裙部的内表面在底部周缘保留平坦部的同时作为整体呈大致倒悬垂曲 面状且掏空成沿周向具有6个边以上的多面体状的构造，而且，所述裙部的内表面与轴部 的交点构成为R状，并具有圆角。
[0024] 技术方案3的本发明是一种防松螺栓的制造方法，是制造如下防松螺栓的方法，
[0025] 所述防松螺栓由外周具有螺纹的轴部、和设置在所述轴部的一端的头部构成，
[0026] 所述头部由以下部件构成：呈六边形横截面形状的主体部；筒状的裙部，与所述 主体部相连设置，并从所述主体部向其半径方向外侧远离且描绘采用了悬垂曲面的凹面地 形成为扩开状，
[0027] 所述裙部的外表面的下侧端面与所述主体部的轴线平行，并且
[0028] 具有所述裙部的内表面在底部周缘保留平坦部的同时掏空成倒悬垂曲面状的构 造，而且，所述裙部的内表面与轴部的交点构成为R状，并具有圆角，
[0029] 所述方法的特征在于，
[0030] 使用镦锻机，其具有切断刀，并且具有：上型，具有冲头；下型，能够拆装地嵌合有 进行将裙部的内表面掏空成倒悬垂曲面状的锪孔加工的锪孔模板牙，
[0031] 通过切断刀将能够锻造的线材切断成规定长度，然后，通过所述上型和所述下型 对切断的线材实施头部锻造加工及锪孔加工，在所述线材的一端形成由主体部和裙部构成 的头部，并且所述裙部与所述主体部相连设置，并从所述主体部向其半径方向外侧远离且 描绘采用了悬垂曲面的凹面地形成为扩开状，并具有裙部的内表面在底部周缘保留平坦部 的同时掏空成倒悬垂曲面状的构造，
[0032] 然后，使用自动整形机使所述头部中的主体部的横截面形状成为六边形，
[0033] 然后，通过滚乳加工，在除了所述头部以外的线材的外周形成螺纹而成为轴部，
[0034] 然后，以使所述裙部的外表面的下侧端面与所述主体部的轴线平行的方式，切掉 多余壁厚。
[0035] 技术方案4的本发明是如技术方案3所述的方法，其特征在于，锪孔模板牙具有上 下端设置有进行锪孔加工的锪孔肩状部的、上下对称的形状，一方的锪孔肩状部磨损时，将 其翻转使用。
[0036] 技术方案5的本发明是如技术方案3或4所述的方法，其特征在于，向线材及模具 或者线材或模具施加超声波振动的同时实施头部锻造加工及镑孔加工。
[0037] 技术方案6的本发明是如技术方案3~5中任一项所述的方法，其特征在于，在所 述上型和所述下型之间，产生了头部锻造加工及锪孔加工时的成为裙部下侧中的线材的退 避位置的间隙的状态下，实施头部锻造加工及锪孔加工。
[0038] 技术方案7的本发明是如技术方案3~6中任一项所述的方法，其特征在于，在进 行切掉多余壁厚的精加工的工序之后，进行热处理工序。
[0039] 技术方案8的本发明是如技术方案7所述的方法，其特征在于，在热处理工序之 后，进行表面处理工序。
[0040] 技术方案9的本发明是一种防松螺栓的制造方法，是制造如下防松螺栓的方法，
[0041] 所述防松螺栓由外周具有螺纹的轴部、和设置在所述轴部的一端的头部构成，
[0042] 所述头部由以下部件构成：呈六边形横截面形状的主体部；筒状的裙部，与所述 主体部相连设置，并从所述主体部向其半径方向外侧远离且描绘采用了悬垂曲面的凹面地 形成为扩开状，
[0043] 所述裙部的外表面的下侧端面与所述主体部的轴线平行，并且
[0044] 具有所述裙部的内表面在底部周缘保留平坦部的同时作为整体呈大致倒悬垂曲 面状且掏空成沿周向具有6个边以上的多面体状的构造，而且，所述裙部的内表面与轴部 的交点构成为R状，并具有圆角，
[0045] 所述方法的特征在于，
[0046] 使用镦锻机，其具有切断刀，并且具有：上型，具有冲头；下型，能够拆装地嵌合进 行裙部的内表面作为整体呈大致倒悬垂曲面状且掏空成沿周向6个边以上的多面体状的 锪孔加工的锪孔模板牙，
[0047] 通过切断刀将能够锻造的线材切断成规定长度，然后，通过所述上型和所述下型 对切断的线材实施头部锻造加工及锪孔加工，在所述线材的一端形成由主体部和裙部构成 的头部，并且所述裙部与所述主体部相连设置，并从所述主体部向其半径方向外侧远离且 描绘采用了悬垂曲面的凹面地形成为扩开状，并具有裙部的内表面在底部周缘保留平坦部 的同时作为整体呈大致倒悬垂曲面状且掏空成沿周向具有6个边以上的多面体状的构造，
[0048] 然后，使用自动整形机使所述头部中的主体部的横截面形状成为六边形，
[0049] 然后，通过滚乳加工，在除了所述头部以外的线材的外周形成螺纹而成为轴部，
[0050] 然后，以所述裙部的外表面的下侧端面与所述主体部的轴线平行的方式切掉多余 壁厚。
[0051] 技术方案10的本发明是如技术方案9所述的方法，其特征在于，锪孔模板牙具有 上下端设置有进行锪孔加工的锪孔肩状部的、上下对称的形状，一方的锪孔肩状部磨损时， 将其翻转使用。
[0052] 技术方案11的本发明是如技术方案9或10所述的方法，其特征在于，向线材及模 具或者线材或模具施加超声波振动的同时实施头部锻造加工及镑孔加工。
[0053] 技术方案12的本发明是如技术方案9~11中任一项所述的方法，其特征在于，在 所述上型和所述下型之间，产生了头部锻造加工及锪孔加工时的成为裙部下侧中的线材的 退避位置的间隙的状态下，实施头部锻造加工及锪孔加工。
[0054] 技术方案13的本发明是如技术方案9~12中任一项所述的方法，其特征在于，在 进行切掉多余壁厚的精加工的工序之后，进行热处理工序。
[0055] 技术方案14的本发明是如技术方案13所述的方法，其特征在于，在热处理工序之 后，进行表面处理工序。
[0056] 发明的效果
[0057] 根据本发明，得到即使有反复振动作用也不松动、能够非常牢固地拧紧并固定部 件等的防松螺栓。
[0058] 另外，根据本发明的方法，能够使用镦锻机有效率地制造即使有反复振动作用也 不松动、能够非常牢固地拧紧并固定部件等的防松螺栓。
[0059] 而且，本发明的方法不需要采用要求高度的工艺的切削加工等，制造容易。
【附图说明】
[0060] 图1是表示由本发明得到的防松螺栓的一个方式（以下称为"由第一发明得到的 防松螺栓"）的主视图。
[0061] 图2是表示由本发明得到的防松螺栓的一个方式的截面说明图。
[0062] 图3是关于由本发明得到的防松螺栓的一个方式，表示从图1的S-S线仰视时的 形状的说明图。
[0063] 图4是关于由本发明得到的防松螺栓的一方式，表示掏空的裙部的内表面的形状 (倒悬垂曲面状）的说明图。
[0064] 图5是表示由本发明得到的防松螺栓的其他方式（以下称为"由第二发明得到的 防松螺栓"）的主视图。
[0065] 图6是表示由本发明得到的防松螺栓的其他方式的截面说明图。
[0066] 图7是关于由本发明得到的防松螺栓的其他方式的，表示从图5的T-T线仰视时 的形状的说明图。
[0067] 图8是关于由本发明得到的防松螺栓的其他方式的，表示掏空的裙部的内表面的 形状（作为整体呈倒悬垂曲面状并且沿周向具有6个边以上的多面体状）的说明图。
[0068] 图9是表示本发明的方法所使用的线材的一方式的主视图。
[0069] 图10是表示本发明的方法中的切断工序及其所使用的镦锻机的一例的说明图。
[0070] 图11是表示在本发明的方法中，使用镦锻机进行头部锻造加工及锪孔加工时的 模式的说