轴承、轴承安装结构和轴承润滑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承的润滑结构，具体地，涉及一种轴承、轴承安装结构和轴承润滑系统。
【背景技术】
[0002]在发电厂，石灰石主要用于环保脱硫，而石灰石柱磨机是石灰石制备中的一个重要设备。目前，石灰石柱磨机厂家生产的柱磨机驱动轴承座供油系统在设计上存在一定的缺陷，主要体现在对轴承提供润滑油的具体操作中，采用从轴承的一侧补充润滑油，这样润滑油很难到达轴承的另一侧，所以对整个轴承的润滑效果不理想，很可能影响到轴承的正常工作，进而会导致柱磨机运转不畅。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新型的轴承，以克服或缓解上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是提供一种轴承，该轴承很容易完全被油脂润滑。
[0005]本发明的另一个目的是提供一种轴承安装结构，该轴承安装结构使用本发明提供的轴承，能够很容易地润滑整个轴承。
[0006]本发明的再一个目的是提供一种轴承润滑系统，该轴承润滑系统包括本发明提供的轴承安装结构。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供一种轴承，其中，所述轴承包括轴承外圈，所述轴承外圈上设置有贯通所述轴承外圈的外周表面和内周表面的油道。
[0008]优选地，所述油道位于所述轴承外圈的中部，且沿所述轴承的径向延伸。
[0009]优选地，所述轴承的轴承内圈的外周表面与所述轴承外圈的内周表面之间形成有滚道，所述滚道中设置有沿所述轴承的轴向间隔布置的两列滚子，所述油道的位于所述轴承外圈的内周表面的开口为出油口，所述出油口位于所述两列滚子之间。
[0010]此外，本发明还提供一种轴承安装结构，该轴承安装结构包括轴承座和轴承盖，其中，所述轴承安装结构还包括根据权利要求至中任意一项所述的轴承，所述轴承设置在所述轴承座与所述轴承盖围绕的腔室中，所述轴承盖上设置有贯通所述轴承盖的注油通道，所述油道的位于所述轴承外圈的外周表面的开口为进油口，所述注油通道的入口通向所述轴承盖的外侧，所述注油通道的出口通向所述进油口。
[0011 ] 优选地，所述注油通道的出口为向外扩张式结构。
[0012]优选地，所述轴承的轴向一侧安装有轴承挡圈，所述轴承挡圈的下部设置有贯通所述轴承挡圈的排油通道以能够使所述轴承中的润滑油排出。
[0013]此外，本发明还提供一种轴承润滑系统，该轴承润滑系统包括润滑油供应装置，其中，所述轴承润滑系统包括根据权利要求至中任意一项所述的轴承安装结构，且所述润滑油供应装置连接至所述注油通道。
[0014]优选地，所述润滑油供应装置包括注油器、电磁阀和时控开关，所述注油器通过所述电磁阀与所述注油通道连接，所述时控开关与所述电磁阀通过控制电路电连接以能够控制所述电磁阀开启和关闭。
[0015]优选地，所述注油器包括注油器壳体和位于所述注油器壳体内的活塞，所述活塞将所述注油器分隔成油腔室和弹簧腔室，所述注油腔室与所述电磁阀连接，所述活塞的一端连接有加压杆，所述加压杆上套装有弹性件，所述弹性件的一端压靠于所述注油器壳体的上端部，所述弹性件的另一端压靠于所述活塞，以能够在所述电磁阀开启时推动活塞将所述油腔室中的润滑油压入所述注油通道。
[0016]优选地，所述注油器壳体的上端面处形成有壳体孔，所述加压杆的一端从所述壳体孔伸出且连接有止挡部件，所述止挡部件能够在所述加压杆运动时止挡于所述注油器壳体的上端面。
[0017]优选地，所述止挡部件为止挡横杆，所述止挡横杆与所述注油器壳体的上端面平行，且所述止挡横杆的长度大于所述壳体孔的直径。
[0018]通过上述技术方案，所述轴承外圈上设置有贯通所述轴承外圈的外周表面和内周表面的油道，所以能够将润滑油脂从该油道注入轴承中而使该轴承很容易地完全被油脂润滑。
[0019]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0021]图1是根据本发明的实施方式的轴承的剖视图。
[0022]图2是根据本发明的实施方式的轴承润滑系统的总体示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]I轴承外圈2油道
[0025]3轴承内圈4滚子
[0026]5轴承座6轴承盖
[0027]7注油通道8轴承挡圈
[0028]9排油通道10注油器
[0029]11电磁阀12时控开关
[0030]13活塞14油腔室
[0031]15弹簧腔室16加压杆
[0032]17弹性件18止挡横杆
[0033]21出油口22进油口
[0034]71 入口72 出口
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0036]参见图1，根据本发明的一个方面，提供了一种轴承，其中，该轴承包括轴承外圈1，轴承外圈I上设置有贯通轴承外圈I的外周表面和内周表面的油道2。
[0037]由于该轴承外圈I上设置有贯通轴承外圈I的外周表面和内周表面的油道2，所以能够将润滑油脂从该油道2注入轴承中而使该轴承很容易地完全被油脂润滑。
[0038]优选地，油道2可以位于轴承外圈I的中部，且沿轴承的径向延伸，如此一来，从油道2进入的润滑油脂可以向轴承的轴向两侧流动，即能够从轴承的中间向两侧同时补油，极大地提高了润滑效率，有助于迅速润滑整个轴承。
[0039]此外，轴承的轴承内圈3的外周表面与轴承外圈I的内周表面之间可以形成有滚道，滚道中设置有沿轴承的轴向间隔布置的两列滚子4，油道2的位于轴承外圈I的内周表面的开口为出油口 21，出油口 21位于两列滚子4之间，从而能够使从出油口 21流入滚道中的润滑油脂同时向两列滚子4流动以及时迅速地覆盖两列滚子4，但本发明并不限于此。
[0040]根据本发明的另一个方面，还提供一种轴承安装结构，该轴承安装结构包括轴承座5和轴承盖6，其中，该轴承安装结构还包括根据上述技术方案所述的轴承，轴承设置在轴承座5与轴承盖6围绕的腔室中，轴承盖6上设置有贯通轴承盖6的注油通道7，油道2的位于轴承外圈I的外周表面的开口为进油口 22，注油通道7的入口 71通向轴承盖6的外侦牝注油通道7的出口 72通向进油口 22，这样，可以将润滑油脂从注油通道7的入口注入，润滑油脂能够通过注油通道7、出口 72进入轴承外圈I的油道2上的进油口 22并最终进入轴承内部，即能够很容易地润滑整个轴承。
[0041]为了使注油通道7中的润滑油脂能够更便捷