双向控制杆手轮组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于手动开启和关闭液动或气动阀门的双向控制杆手轮组件。
【背景技术】
[0002]在石油、天然气等热采行业中，所使用的液动及气动单作用安全阀和液动及气动双作用操作阀上，一般都设有手动驱动部分。但是目前这种手动驱动部分都是单向控制手轮组件，仅能实现开启或者关闭阀门的单向操作，即仅能将阀门锁在开启的位置或关闭的位置，而不能进行反方向手动操作阀门。当液动或气动阀门由于控制系统不能正常工作或现场调试部使用控制系统时，单向控制手轮组件无法实现既能开启阀门又能关闭阀门的双向操作。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有单向控制手轮组件的缺陷，本发明的目的是提供一种可手动开启和关闭液动或气动阀门的双向控制杆手轮组件。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种双向控制杆手轮组件，包括手轮、随所述手轮转动的转换接头，其特征在于:还包括与阀门连接的壳体、设在所述壳体内的导向套和控制杆，所述转换接头可转动地设置在所述壳体上，所述导向套与所述转换接头同轴连接并可绕自身轴线转动地设在所述壳体内；所述控制杆仅可沿上下运动地设置在所述壳体内，所述控制杆的上部与所述导向套沿同一轴向可伸缩地插接在一起且所述控制杆与所述导向套通过螺纹连接，所述控制杆的下端部具有与阀门顶杆可拆卸连接的连接部。
[0005]优选地，所述控制杆的连接部上开设有销孔，所述控制杆的连接部与所述阀门顶杆通过螺纹销可拆卸地连接。阀门顶杆上设有沿径向穿透的连接孔，该连接孔与控制杆上的销孔相对应，螺纹销穿入后与销孔上的螺纹配合而将控制杆与阀门顶杆固连。螺纹销能够适应阀门以不同方位进行安装，并防止掉落。
[0006]更优选地，所述壳体上还开设有沿上下延伸的长条孔，所述控制杆上下运动时所述连接部的所述销孔露出在所述长条孔中。
[0007]进一步优选地，所述螺纹销通过绳索挂在所述双向控制手轮组件上。采用这样的设计，是为了防止螺纹销拆下后丢失。
[0008]优选地，所述控制杆的所述连接部上设有滑动部，所述壳体的内壁上开设有沿上下延伸的滑动槽，所述滑动部仅可上下滑动地配合在所述滑动槽中。在一具体实施例中，滑动部为键。
[0009]优选地，所述壳体的上端部设有轴承，所述导向套转动支撑在所述轴承上。
[0010]在一具体实施例中，所述轴承为推力轴承。推力轴承能够有效地降低阀门手动操作的扭矩。
[0011]所述壳体上还设有用于向所述轴承注入润滑脂的油杯。定期向轴承注入润滑脂，能够延长轴承使用寿命。
[0012]优选地，所述壳体上还设有压紧所述轴承的压套，所述压套覆盖在所述壳体的上端开口上，所述转换接头活动穿设在所述压套中，所述转换接头的下端部通过销与所述导向套固定连接，所述转换接头的上端部露出所述压套并与所述手轮固定连接。
[0013]其中，所述压套与所述壳体之间密封连接，所述压套与所述转换接头之间密封连接。密封连接采用的密封件为O型圈，有助于轴承与外界隔离，防止杂质进入手轮组件内部而损坏轴承。
[0014]由于采用上述技术方案，本发明的双向控制杆手轮组件能够应用于各种液动或气动阀门上，在需要手动双向操作阀门时，将双向控制杆手轮组件安装到阀门上，并将阀门顶杆与控制杆连接，通过正向或反向旋转手轮，就能够实现双向操作以开启和关闭阀门。不需要手动操作阀门时，可以方便地将控制杆与阀门顶杆之间的连接拆开，通过控制系统自动控制阀门开闭。本发明结构简单，安装方便，实现了手动双向操作液动或气动阀门，具有突出的实质性特点和显著的进步。
【附图说明】
[0015]图1为本发明双向控制杆手轮组件的主视图。
[0016]图2为图1中的A-A向剖视图。
[0017]图3为图2中的C-C向剖视图。
[0018]I一壳体，2—控制杆，3一导向套，4一压套，5—转换接头，6—手轮，7—轴承，8—O型圈，9一0型圈，10—0型圈，11一销轴，12—螺纹销，13—键，14一锁紧螺钉，15—锁紧螺钉，16一油杯，17一绳索，18一招扣。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
[0020]请参阅图1至3，一种双向控制杆手轮组件，用于手动操作驱动气动或液动阀门开启和关闭，它包括壳体1、控制杆2、导向套3、压套4、转换接头5和手轮6。
[0021]壳体I为中空的圆筒状，导向套3也是中空圆筒状，控制杆2的上部为实现圆杆。控制杆2的上部穿入导向套3中，导向套3可绕自身轴线转动地设置在壳体I内。本实施例中，壳体1、导向套3和控制杆2为同心设置，控制杆2的上部与导向套3沿同一轴向可伸缩地插接在一起，控制杆2的上部具有外螺纹，导向套3的下部开口具有内螺纹，控制杆2与导向套3通过螺纹连接，当导向套3转动时，控制杆2可上下运动。
[0022]壳体I的上端开口内设有两个轴承7，导向套3转动支撑在两个轴承7中，两个轴承7通过压套4固定，压套4通过壳体I侧壁上的锁紧螺钉14固定。壳体I的侧壁上还分别设有向两个轴承7注入润滑脂的油杯16。压套4覆盖在壳体I的上端开口上，转换接头5活动穿设在压套4中，转换接头5的下端部通过销轴11与导向套3同轴固定连接，转换接头5的上端部露出压套4并与手轮6固定连接。壳体I上还设有用于向轴承7注入润滑脂的油杯16。定期向轴承7注入润滑脂，能够延长轴承7使用寿命。其中，为了防止杂质进入壳体I的内部而损坏轴承7，压套4与壳体I之间通过O型圈8密封连接，压套4与转换接头5之间通过O型圈9密封连接。导向套3的下部外周面与壳体I的内壁之间通过O型圈10密封连接。采用这样的结构后，当转动手轮6时，转换接头5随之转动，并带动导向套3转动，导向套3的转动又通过螺纹带动控制杆2上下运动。
[0023]控制杆2的下端部具有与阀门顶杆可拆卸连接的连接部21，连接部21上开设有销孔，控制杆2的连接部21与阀