一种管道预热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于加热装置技术领域，具体涉及一种管道预热器。
【背景技术】
[0002]在柴油机加工企业，柴油机生产出来以后，需要对机器进行性能测试，这是一个非常关键的检验工序，在测试过程中需要源源不断的加入柴油才能保证测试结果的准确性，但是在寒冷的冬天，柴油进入机器内测试时，性能指标会有很大的起伏，而且耗油，为了克服这一缺陷，原来的方法是使用电热丝加热器液体预热，但是由于柴油为易燃液体，在使用过程中有安全风险，需要进行改进。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种管道预热器，全面均匀的预热柴油管道，结构简单，预热效率高。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种管道预热器，其特征在于:包括圆形管道，管道下方设有进气口和出气口，所述管道内部的下端、左侧、右侧设有不锈钢板围成的3个弧形通道，所述进气口连通弧形通道的一端，出气口连通弧形通道的另一端，所述出气口的下端设有储水箱，储水箱下端设有出水口，箱体外面设有搪玻璃层。
[0005]作为本发明的一种改进，所述管道内部的上端设有防溅板。
[0006]作为本发明的一种改进，所述管道上方设有温度表。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明所述的一种管道预热器，在柴油流淌必经处设有蒸汽通道，能够全面均匀的预热柴油管道，结构简单，箱体外面设有搪玻璃层，不烫手，预热效率高。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明的俯视图。
[0010]附图标记列表:
1、管道，2、进气口，3、出气口，4、弧形通道，5、储水箱，6、出水口，7、搪玻璃层，8、防溅板，9、温度表。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0012]如图所示，本发明所述的一种管道预热器，包括圆形管道1，管道I下方设有进气口 2和出气口 3，所述管道I内部的下端、左侧、右侧设有不锈钢板围成的3个弧形通道4，所述进气口 2连通弧形通道4的一端，出气口 3连通弧形通道4的另一端，所述出气口 3的下端设有储水箱5，储水箱5下端设有出水口 6，箱体I外面设有搪玻璃层7。
[0013]本发明所述的一种管道预热器，工作时蒸汽进入3个弧形通道4，热量从弧形通道4内壁往中间福射，将柴油流淌，柴油在弧形通道4之间的空隙内经过时被热量预热，预热后再测试耗油量低，减少冷磨损，延长柴油机使用寿命，蒸汽最后从出气口 3流出，冷凝水留在储水箱5内，工作结束后从出水口 6排出，本发明在柴油流淌必经处设有蒸汽通道，能够全面均匀的预热柴油管道，结构简单，箱体I外面设有搪玻璃层7，不烫手，预热效率高。
[0014]本发明所述管道I内部的上端设有防溅板8，防止柴油经过弧形通道4时受阻溅起。
[0015]本发明所述管道I上方设有温度表9，随时观察管道内柴油温度。
[0016]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种管道预热器，其特征在于:包括圆形管道，管道下方设有进气口和出气口，所述管道内部的下端、左侧、右侧设有不锈钢板围成的3个弧形通道，所述进气口连通弧形通道的一端，出气口连通弧形通道的另一端，所述出气口的下端设有储水箱，储水箱下端设有出水口，箱体外面设有搪玻璃层。2.根据权利要求1所述的一种管道预热器，其特征在于:所述管道内部的上端设有防溅板。3.根据权利要求1所述的一种管道预热器，其特征在于:所述管道上方设有温度表。
【专利摘要】本发明公开了一种管道预热器，包括圆形管道，管道下方设有进气口和出气口，所述管道内部的下端、左侧、右侧设有不锈钢板围成的3个弧形通道，所述进气口连通弧形通道的一端，出气口连通弧形通道的另一端，所述出气口的下端设有储水箱，储水箱下端设有出水口，箱体外面设有搪玻璃层，本发明所述的管道预热器，在柴油流淌必经处设有蒸汽通道，能够全面均匀的预热柴油管道，结构简单，箱体外面设有搪玻璃层，不烫手，预热效率高。
【IPC分类】F16L53/00
【公开号】CN105065837
【申请号】CN201510510363
【发明人】周紫阳
【申请人】周紫阳
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月19日