用于支承通道组件的凸缘的制作方法

文档序号:9422241
用于支承通道组件的凸缘的制作方法
【专利说明】用于支承通道组件的凸缘
[0001]发明背景
[0002]本发明涉及一种支承通道,且更具体涉及用于将缆束固定到支承通道的凸缘。

【发明内容】

[0003]本发明涉及一种设计成支承缆束的支承通道组件。支承通道具有底部和两侧。每侧在该侧的远端处包括钩。该组件还包括与支承通道配合的凸缘。该凸缘具有顶部、底部和各侧部。凸缘的各侧部限定锁定带接纳区域和支承通道配合区域,锁定带接纳区域用于接纳锁定带从而将缆束固定,支承通道配合区域用于接纳支承通道的钩。
[0004]本发明还涉及一种具有支承通道的支承通道组件,该支承通道具有底部、长侧和短侧。支承通道的长侧和短侧各在远端处具有钩。凸缘具有顶部、底部、第一侧和第二侧。凸缘的顶部限定锁定带接纳区域,而凸缘的第一侧和第二侧限定用于接纳支承通道的钩的支承通道配合区域。
【附图说明】
[0005]图1是固定到安装在支承通道内的外部凸缘的缆束的正视立体图。
[0006]图2是安装在图1的支承通道内的外部凸缘的后视立体图。
[0007]图3是图2的外部凸缘和支承通道的正视图。
[0008]图4是沿线A-A截取的图3的外部凸缘和支承通道的剖视图。
[0009]图5A是定位在图1的支承通道上方的外部凸缘的俯视图。
[0010]图5B是定位在支承通道上方的图5A的外部凸缘的剖视图。
[0011]图6A是转动就位以安装在图1的支承通道内的外部凸缘的俯视图。
[0012]图6B是定位成安装在支承通道内的图6A的外部凸缘的剖视图。
[0013]图7A是部分地安装在图1的支承通道内的外部凸缘的俯视图。
[0014]图7B是部分地安装在支承通道内的图7A的外部凸缘的剖视图。
[0015]图8A是部分地安装在图1的支承通道内的外部凸缘的俯视图。
[0016]图8B是部分地安装在支承通道内的图8A的外部凸缘的剖视图。
[0017]图9A是安装在图1的支承通道内的外部凸缘的俯视图。
[0018]图9B是安装在支承通道内的图9A的外部凸缘的剖视图。
[0019]图10是安装在替代支承通道内的内部凸缘的立体图。
[0020]图11是安装在图10的支承通道内的外部凸缘的端视图。
[0021]图12是定位成安装在图10的支承通道内的外部凸缘的端视图。
[0022]图13是部分地安装在图10的支承通道内的外部凸缘的端视图。
[0023]图14是部分地安装在图10的支承通道内的外部凸缘的端视图。
[0024]图15是部分地安装在图10的支承通道内的外部凸缘的端视图。
[0025]图16是安装在图10的支承通道内的外部凸缘的端视图。
【具体实施方式】
[0026]图1-4示出用于本发明的支承通道组件30的外部凸缘。外部凸缘32安装在支承通道60内。缆束160经由带有缓冲套管152的金属锁定带150固定到外部凸缘32。支承通道60呈具有底部62和两侧64的U形(参见图4)。两侧64中每侧的远端包括钩66。如图1和2所示,支承通道60包括定位在支承通道60各端的端板68。
[0027]外部凸缘32包括顶部38、两个侧部40和限定在侧部之一内的沟槽42。如图4所示,沟槽42接纳缓冲套152和金属锁定带150。外部凸缘32还包括在每侧40和底部50内的挖切槽口 44。每个挖切槽口 44限定顶表面46和凹口 48。如图4所示,各凹口 48接纳支承通道60两侧的远端处的钩66。弹簧52从外部凸缘32的底部50的中心延伸。
[0028]图5A-9B示出外部凸缘32到支承通道60的安装。如图5A-5B所示,外部凸缘32定位成将安装在支承通道60内。接着,将外部凸缘32转动90度(参见图6A-6B)并放置在支承通道60内(参见图7A-7B)。然后压缩弹簧52,以允许外部凸缘32转动90度回到其初始位置(参见图8A和SB)。一旦外部凸缘32已经转动到其初始位置,则释放外部凸缘32,允许弹簧52膨胀且外部凸缘32朝向钩66升高。于是,支承通道60两侧64远端处的钩66定位在外部凸缘32的凹口 48内(参见图9A和9B)。
[0029]一旦外部凸缘32安装在支承通道60内,则将金属锁定带150和缓冲套筒152环绕所固定的缆束160。金属锁定带150转动到方便位置并由金属锁定带工具(未示出)张紧。
[0030]用于支承通道组件的外部凸缘是对其它缆束附连装置的改进,因为安装时间缩短且部件数量减少。外部凸缘可适应宽范围的管道、管子或缆线直径。外部凸缘可沿支承通道重新定位在任何位置,且外部凸缘与普通通道支承系统相容。外部凸缘是防破坏的并提供比常规固定方法更低的轮廓。
[0031]图10-16示出用于支承通道组件80的替代内部凸缘。如图10和11所示,内部凸缘82安装在J形支承通道120内。具有缓冲套筒152的金属锁定带150将缆束160固定于安装在支承通道120内的内部凸缘82。
[0032]支承通道120呈大致J形,具有底部122、短侧124、以及长侧128。每侧124、128的远端分别包括钩126、130。支承通道120设计成一侧比另一侧短,从而能够在缆束160搁置在长侧128上的同时将金属锁定带150放置在支承通道120内。金属锁定带150经由金属锁定带工具(未示出)张紧以将缆束160抵靠支承通道120牢固地固定。
[0033]内部凸缘82包括顶部84、第一侧86、底部94以及第二侧104。第一侧86包括开口 88,开口 88将第一侧86分成上部第一侧90和下部第一侧92。内部凸缘82还包括由顶部84、上部第一侧90和开口 88限定的沟槽98。沟槽98接纳缓冲套筒152和金属锁定带150。内部凸缘82还包括具有突起102的顶部配合表面100。如图11所示,当内部凸缘82安装在J形支承通道120内时,短侧124的远端处的钩126与内部凸缘82的顶部配合表面100配合。
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