油田压力管线罐体腐蚀穿孔带压堵漏修复方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本发明涉及一种油田管线罐体泄漏堵漏技术，尤其是油田压力管线罐体腐蚀穿孔带压堵漏修复方法。
[0002]【背景技术】:油田所用的管线、罐体出现泄漏时，堵漏技术多种多样，这些在一定程度上解决了泄漏问题，但是也都不同程度地存在着一些问题，现有的技术极其不安全；工艺繁琐；材料设计不合格；使用功效低；还有的是不牢固，使用年限达不到油田使用要求等。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的是提供一种带压施工、堵漏牢固的油田压力管线罐体腐蚀穿孔带压堵漏修复方法，它克服了目前技术的缺点，本发明的目的是这样实现的，第一步用油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞稳定柱的一端插入手柄的稳定孔内，稳定柱的另一端插入胶套内，胶套及稳定柱的尖端对准泄漏点，用锤子敲击手柄的敲击面，胶套及稳定柱的尖端就会牢固地插入泄漏孔内，然后用其它工具在稳定柱和胶套的可断层折断多余部分，可承受30公斤以下的泄漏管道；第二步用喷砂技术清洗所有需要修复的施工面，露出金属体，达到粘接补坑施工要求；第三步在堵漏点和需修补的坑洼处涂胶，进行粘接填补，达到与原管道面平齐为止，涂胶在温度-10-+120管线温度下使用，待10分钟，即可进行下一个工序；第四步紧固防腐，用可自粘性橡胶捆扎带缠绕所修补的管线部分，与管线形成一个整体，根据漏点情况，在修复处涂一层管道修复涂料胶，缠绕1-3层可自粘性橡胶捆扎带，在缠绕多层时，每缠绕一层自粘性橡胶捆扎带都要涂一层管道修复涂料胶，每层管道修复涂料胶的厚度为±0.5毫米，在环境温度-10—+50度，干胶时间10-30分钟时缠绕可自粘性橡胶捆扎带；第五步外观防碰击加强层，在可自粘性橡胶捆扎带的外面缠绕多层玻璃丝布，厚度为3—10毫米，在玻璃丝布外面涂胶后缠绕1-3层钢丝网。
[0004]在本发明中，油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞是由手柄、稳定柱、胶套连接而成，稳定柱一端插入手柄的稳定孔内，其另一端被套在胶套内。
[0005]所述的手柄，其端面为平面，供锤子敲击用，其上端中间设置有温定孔。
[0006]所述的胶套，其外面上设置有多道梯形防退槽。
[0007]所述的稳定柱和胶套，在其两者上面设置有多道可断层，在外力作用下，管道通球时能顺利通过。
[0008]本发明的意义是，操作简便，效率高；费用低；由于胶套上设置有多道梯形防退槽，堵漏牢固；在紧固防腐层上，用可自粘性橡胶捆扎带缠绕所修补的管线部分，与管线形成一个整体，外观防碰击加强层，在可自粘性橡胶捆扎带的外面缠绕一层玻璃丝布，在玻璃丝布外面涂胶后缠绕钢丝网，既防腐又防碰。
[0009]【附图说明】:图1为一种油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞的结构示意图，图中
1、手柄2、稳定柱3、胶套4、稳定孔5、梯形防退槽。
[0010]【具体实施方式】:实施例1、本发明的应用方法是，第一步用油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞稳定柱的一端插入手柄的稳定孔内，稳定柱的另一端插入胶套内，胶套及稳定柱的尖端对准泄漏点，用锤子敲击手柄的敲击面，胶套及稳定柱的尖端就会牢固地插入泄漏孔内，然后用其它工具在稳定柱和胶套的可断层折断多余部分，可承受30公斤以下的泄漏管道；第二步用喷砂技术清洗所有需要修复的施工面，露出金属体，达到粘接补坑施工要求；第三步在堵漏点和需修补的坑洼处涂胶，进行粘接填补，达到与原管道面平齐为止，涂胶在温度-10--+120管线温度下使用，待10分钟，即可进行下一个工序；第四步紧固防腐，用可自粘性橡胶捆扎带缠绕所修补的管线部分，与管线形成一个整体，根据漏点情况，在修复处涂一层管道修复涂料胶，缠绕1-3层可自粘性橡胶捆扎带，在缠绕多层时，每缠绕一层自粘性橡胶捆扎带都要涂一层管道修复涂料胶，每层管道修复涂料胶的厚度为±0.5毫米，在环境温度-10--+50度，干胶时间10-30分钟时缠绕可自粘性橡胶捆扎带；第五步外观防碰击加强层，在可自粘性橡胶捆扎带的外面缠绕多层玻璃丝布，厚度为3—10毫米，在玻璃丝布外面涂胶后缠绕1-3层钢丝网。
[0011]实施例2、本发明中的I油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞是由手柄、稳定柱2、胶套3连接而成，稳定柱2 —端插入手柄I的稳定孔4内，其另一端被套在胶套3内。
[0012]实施例3、所述的手柄1，其端面为平面，供锤子敲击用，其上端中间设置有温定孔4。
[0013]实施例4、所述的胶套3，其外面上设置有多道梯形防退槽5。
[0014]实施例5、所述的稳定柱2和胶套3，在其两者上面设置有多道可断层，在外力作用下，管道通球时能顺利通过。
【主权项】
1.油田压力管线罐体腐蚀穿孔带压堵漏修复方法，其特征是:第一步用油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞稳定柱的一端插入手柄的稳定孔内，稳定柱的另一端插入胶套内，胶套及稳定柱的尖端对准泄漏点，用锤子敲击手柄的敲击面，胶套及稳定柱的尖端就会牢固地插入泄漏孔内，然后用其它工具在稳定柱和胶套的可断层折断多余部分，可承受30公斤以下的泄漏管道；第二步用喷砂技术清洗所有需要修复的施工面，露出金属体，达到粘接补坑施工要求；第三步在堵漏点和需修补的坑洼处涂胶，进行粘接填补，达到与原管道面平齐为止，涂胶在温度-10-+120管线温度下使用，待10分钟，即可进行下一个工序；第四步紧固防腐，用可自粘性橡胶捆扎带缠绕所修补的管线部分，与管线形成一个整体，根据漏点情况，在修复处涂一层管道修复涂料胶，缠绕1-3层可自粘性橡胶捆扎带，在缠绕多层时，每缠绕一层自粘性橡胶捆扎带都要涂一层管道修复涂料胶，每层管道修复涂料胶的厚度为±0.5毫米，在环境温度-10--+50度，干胶时间10-30分钟时缠绕可自粘性橡胶捆扎带；第五步外观防碰击加强层，在可自粘性橡胶捆扎带的外面缠绕多层玻璃丝布，厚度为3—10毫米，在玻璃丝布外面涂胶后缠绕1-3层钢丝网。2.权利要求1所述油田压力管线罐体腐蚀穿孔带压堵漏修复方法中的油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞，其特征是:是由手柄(1)、稳定柱(2)、胶套(3)连接而成，稳定柱(2)—端插入手柄(I)的稳定孔(4)内，其另一端被套在胶套(3)内。3.权利要求2所述的油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞，其特征是:手柄(I)端面为平面，供锤子敲击用，其上端中间设置有温定孔(4 )。4.权利要求2所述的油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞，其特征是:胶套(3)外面上设置有多道梯形防退槽(5)。5.权利要求2所述的油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞，其特征是:稳定柱(2)和胶套(3)，在其两者上面设置有多道可断层，在外力作用下，管道通球时能顺利通过。
【专利摘要】油田压力管线罐体腐蚀穿孔带压堵漏修复方法是一种油田管线罐体泄漏堵漏技术，？第一步用油田管线罐体梯扣型胶木快捷堵漏塞稳定柱的一端插入手柄的稳定孔内，稳定柱的另一端插入胶套内，胶套及稳定柱的尖端对准泄漏点，用锤子敲击手柄的敲击面，胶套及稳定柱的尖端就会牢固地插入泄漏孔内；第二步用喷砂技术清洗所有需要修复的施工面，露出金属体，达到粘接补坑施工要求；第三步在堵漏点和需修补的坑洼处涂胶；第四步紧固防腐，用可自粘性橡胶捆扎带缠绕所修补的管线部分，与管线形成一个整体；第五步外观防碰击加强层，在可自粘性橡胶捆扎带的外面缠绕多层玻璃丝布，在玻璃丝布外面涂胶后缠绕1--3层钢丝网。
【IPC分类】F16L55/168
【公开号】CN105156834
【申请号】CN201510607108
【发明人】陈国平, 王子坪
【申请人】北京盈润环保科技开发有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月23日