滚珠轴承支承的接合件的制作方法

文档序号:9438436阅读:410来源:国知局
滚珠轴承支承的接合件的制作方法
【专利说明】滚珠轴承支承的接合件
[0001]本发明涉及一个接合件,其包含一个连接零件,一个紧固装置的座和在座和连接零件之间的至少一对滚动轴承,其中,连接零件包含用于连接一个附件装置的部件,连接零件相对于座是可旋转的,并且一对滚动轴承的每个滚动轴承中包含至少一个滚动体。
[0002]带有可旋转的连接零件的接合件是已知的,主要被用于起重技术中。
[0003]具有用于相对于座可旋转的紧固装置的连接零件的接合件,在DE 100 13 845 C2中已经被披露,这个德国专利申请的说明书描述了一个带有滑动轴承的接合件,这个滑动轴承由两个插入连接零件的套管组成,这个接合件提供了很好的承载负荷的能力,但是,其旋转是受限的,特别是带有重载荷时。
[0004]申请人的欧洲专利说明书EP I 456 560 BI描述了一个接合件,其被设置成为带环螺栓,带环螺栓的旋转被改进为一对滚动轴承,这个接合件提供了很好的旋转能力,即使是举起重的负载。可是,其不利之处在于,其为连接一附件装置的连接点是刚性连接在结合件的基座上,因此不能绕紧固装置的轴线旋转。同样的不利之处是当提升重的负载时,这个接合件会经受很大的磨损。
[0005]具有以下所述特点的结合件从DE 101 64 598 B4中得知,该申请人这个专利说明书包含一个接合件,一对滚动轴承配置在连接零件和紧固装置之间,接合件提供了很好的机动性和足够的提升负载的提升能力。可是,接合件会经受很大的磨损也是众所周知的,因此其寿命是有限的。此外,结合件的装配需要很多步骤和工具,增加了不必要的复杂性和安装成本。
[0006]因此,针对上述缺陷,本发明的目的是提供一个接合件,具有较长的使用寿命和很好的机动性和承载能力,并且能够快速、容易的安装。
[0007]为实现上述目的,本发明的接合件的一对滚动轴承中的滚动轴承包含一个附着于连接零件上的外环。
[0008]根据本发明提供的解决方案的优点是外环和连接零件的材料能被选择和单独加工。因此,作为轴承的部分和作为连接一附件装置的连接零件各自有区别的要求,它们因此能各自被优化。
[0009]相对于现有技术的结合件,(本发明)为个体元件有目的的应用而分别采用材料的应用,明显地降低了磨损和增加了使用寿命。
[0010]根据本发明的解决方案,通过各种实施例能被进一步改进,有利的是,它们本身以及能被任意组合,这些实施例以及它们的优势详细说明如下。
[0011]根据一个优选的实施例,每个滚动轴承至少包含一个球形滚动体,它被一个外环以大于90度的弧度包围,至少一个滚动体的延伸的围护结构使得滚动轴承的轴向和径向的尚承载能力。
[0012]为了获得一个独特的紧凑的外环,有利的是,至少一个滚动轴承的外环的径向宽度与邻接外环的滚动体的径向尺寸相适配。
[0013]根据一个进一步优选的实施例,滚动轴承的外环包含至少一个底切(undercut),其中滚动轴承的至少一个滚动体由正向啮合方式支撑,由于底切,滚动体特定的宽阔的围护是可能的。此外,根据本发明,底切促进了结合件的装配,因为在装配时滚动体不是必须被分离工具或部件固定住。
[0014]为了设计尽可能简单的结构,至少一个底切能为至少一个滚动体形成一轨道。
[0015]根据一个进一步优选的实施例,座包含至少一个套管,它由一对滚动轴承中的至少一个滚动轴承的内环形成。其中,内环大于90度的包围至少一个滚动轴承的球形滚动体,那么,内环形成了对外环有利的相对体,就像外环允许这样大的转动体的围护结构,凭借它们能承受轴向和径向的载荷。
[0016]特别地,在至少一个滚动体的内环包含底切,其中至少一个滚动轴承的滚动体以正向啮合方式被支撑的情况下,本发明的接合件的简单装配和滚动体的有益的围护结构是可以实现的。
[0017]当至少一个底切为至少一个滚动体形成轨道时,内环的一个特别简单和紧凑的设计就实现了。
[0018]在连接零件中,当座包含两个轴向通过一压装配合连接的套管,并且每个包含一内环时,座的特别简单和快速的装配和可靠的安装就能实现。
[0019]接合件的安装能被简化,当外环在至少一个套管被至少一个滚动体受限支撑时。
[0020]根据本发明的进一步优选的实施例,座可包含一具有内螺纹的套管和一通过正向配合而啮合的可旋转的驱动的并且从外面可进入的驱动机构,这样的结构使将座直接拧在紧固装置上成为可能。尤其是驱动机构能够是一个适合于多边形工具的座,例如驱动机构由一个通过一个合适的扳手可驱动的六边形构件形成。
[0021]当在座和连接零件之间配置制动构件以及将座和连接零件以带有摩擦的啮合方式连接,接合件例如由于重力或由于振动的任何不良的旋转能被防止。
[0022]接合件的特别简单的结构通过制动构件形成滚动轴承的密封部件而获得。
[0023]根据进一步的实施例,当制动构件被安排在座和连接零件之间的压装配合连接区域,制动构件的制动效应能被改善。
[0024]当一对滚动轴承的至少一个滚动轴承是一个实心球时,特别高的承载能力和有利的载荷分布能被获得。
[0025]从紧固构件纵轴方向的视角来看,外环被配置在内环之间,其结果是接合件是特别紧凑和稳定的结构。
[0026]简洁的座实施例由于外环和内环相齐平而获得。
[0027]特别地,为了能够承载高负荷,滚动轴承被设计为没有保持架的滚动体。
[0028]为了接合件适应性的改进,部件可以包含受限连接的和枢装的附属元件,这个附属元件用于连接一附件装置,这个附属元件尤其具有钩环形状,该附属元件能根据一个优选的实施例绕垂直于紧固装置的纵轴的重心轴(枢轴)旋转。
[0029]为了能为不同的附件装置提供适合的接合件,附属元件能通过一可拆卸连接来连接到连接零件,特别的,可拆卸连接被设置为螺纹接口。
[0030]特别的,紧固装置的座可通过一座腔室来形成,进一步的,座由大体上的圆柱形部件形成,紧固装置能被引导穿进座并贯穿座。
[0031]以下结合附图对本发明通过不同的实施例作进一步说明。通过实例图示表达在实施例中的特征组合,能够伴随着上述解释,根据本发明接合件特殊应用的需要的特性,被加上其他的特征。个别特征能根据上述解释也可在某些实施例中被忽略,这些实施例中该特征的效果在一特殊应用案例中是不相关的。
[0032]附图中同样标示的数字都用于具有同样的功能和/或结构的部件。
[0033]图1是一个优选实施例的截面图。
[0034]图2a是一包含带有驱动机构的套管实施例截面图。
[0035]图2b是图2a实施例的俯视图。
[0036]图3是具有中心支撑的附属元件的实施例截面图。
[0037]图4是在压合连接区域的制动部件实施例截面图。
[0038]图5是没有制动部件实施例截面图。
[0039]图6是没有底切的外环及内环的实施例截面图。
[0040]图1展示了本发明接合件I的第一个优选实施例。接合件I包含了一连接零件
3。连接零件3有一为连接到一附件装置的部件5,部件5包含了一受限连接的(captivelyconnected)、枢轴式安装的附属元件7,附属元件7被使用于连接一附件装置,并且被配置为具有钩环的形状。
[0041]附属元件7与接合件I离心的连接在一起,附属元件7的中心支撑显示在图3中,附属元件7相对于枢轴6是可旋转的,这个枢轴与紧固装置11的纵轴30相垂直。
[0042]附属元件7能被固定元件8支撑,例如一个在连接零件3上沿着枢轴6延伸并且被引导穿过支撑开口 10的螺栓,固定元件8通过在连接零件上的螺纹连接被拧紧。
[0043]连接零件3被用于紧固装置11的座9穿过,座9包含套管13和15,套管13和15通过压合连接17相互连接,凹槽19可设置在座9的内部,紧固装置11可包含一弹簧环21,在紧固装置11插入座9内时,弹簧环21卡进凹槽19中,并且在座9内固定住紧固装置11。
[0044]连接零件3以紧固装置11的纵轴30为轴相对于座9是可旋转的。
[0045]—对滚动轴承23位于座9和连接零件3之间,滚动轴承对23由滚动轴承25和27组成,本实施例滚动轴承25和27包含球形滚动体29。根据本发明的接合件I不局限于球形滚动体的使用,滚动体的使用也可以是其他形状,像圆柱体,滚针或锥形体以及其他可能的形状。
[0046]滚动轴承25和27呈环形安排,由滚动轴承25和27形成的圆形平面设置成垂直于紧固装置11的纵轴30。
[0047]座9的套管13和15为滚动轴承对23的滚动轴承25和27形成内环31和33,内环31和33以超过90度包围滚动轴承25和27的每个球形滚动体29,内环31和33包含底切42和44,为了球形滚动体29的正向配合(positive-fit)安装。
[0048]滚动轴承对23的滚动轴承25和27包含外环39和41,外环39和41连接于连接零件3,外环39和41以超过90度包围每个球形滚动体29,每个外环39和41包含底切34和36,在那里滚动体29以正向配合的方式被支撑,连接零件3有平凹口 47和49用于接受外环39和41。
[0049]内环31和33的底切42和44以及外环39和41和底切34,36由滚动体29的轨道35,37,43和45形成。
[0050]外环39和41与连接零件3的上面51和下面53很好地连接齐平,球形滚动体29嵌入外环39和41以至于它们每个处于一小的范围,特别地,其突出于连接零件3的上面51和下面53的部分不超过滚动体29直径的三分之一,作为一种选择,外环39和41被配置为球形滚动体29被完全接受在连接零件3之内。
[0051]外环39和41的尺寸是这样的,外环39和41的径向宽度55与位于外环39和41中的球形滚动体29的径向尺寸57相对应。
[0052]套管
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