一种多鼓型铆接螺母的制作方法

文档序号:9449568阅读:310来源:国知局
一种多鼓型铆接螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铆接技术领域,尤其涉及一种多鼓型铆接螺母。
【背景技术】
[0002]目前,铆接螺母已经广泛应用于金属、非金属的平面、非平面结构件的铆接。与一般的铆钉比较,铆螺母铆接后其中另一结构体可以自由拆卸,结合了铆钉和螺母的功能,便于维修和更新。因此在电子工业,造船业,汽车、动车制造也以及航空领域等都已开始广泛用。
[0003]然而,现有的铆接螺母针对不同厚度的铆接工件进行铆接时,经常出现铆接不良的情况。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种多鼓型铆接螺母,其能够提高铆接螺母与不同厚度铆接工件间的铆接效果,具有铆接效果良好、性能更佳优越的特点,以解决现有技术中铆接螺母铆接不同厚度工件存在的上述问题。
[0005]为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0006]—种多鼓型铆接螺母,其包括铆管本体,所述铆管本体的头端设置有向外延伸的帽沿体,且所述铆管本体内开设有中心孔,其中,所述中心孔靠近帽沿体的一端包括至少两个孔径不同的台阶孔,且所述中心孔远离帽沿体的一端内设置有螺纹孔。
[0007]特别地,所述中心孔靠近帽沿体的一端由两个孔径不同的台阶孔组成,位于上端的台阶孔的孔径大于位于下端的台阶孔的孔径。
[0008]特别地,所述帽沿体的下表面围绕铆管本体设有一圈嵌入式防滑齿。
[0009]特别地,所述铆管本体的尾端设有横截面积逐渐变小的导向段。
[0010]本发明的有益效果为,与现有技术相比所述多鼓型铆接螺母在铆管本体上设置了至少两个台阶中心孔,解决了不同厚度的铆接工件铆接中出现的不良情况,弥补了普通铆接螺母对被铆接工件厚度范围的苛刻要求;针对低位铆接时会自动变成多个加强铆接的鼓包,而高位铆接也能产生很好的效果,即使用一款铆接螺母即可解决不同厚度的铆接环境,提高了铆接螺母对被铆接工件所适用的厚度范围,节约了客户成本。帽沿体背面的嵌入式防滑齿杜绝了产品铆接后在被铆接工件上打滑转动现象发生的可能,增强了铆螺母与被铆接工件间的结合效果,大幅提高了铆接螺母的转动扭矩,去除普通产品铆接后在被铆接工件上易打滑转动的缺陷。
【附图说明】
[0011]图1是本发明【具体实施方式】I提供的多鼓型铆接螺母的结构示意图;
[0012]图2是本发明【具体实施方式】I提供的多鼓型铆接螺母的铆接状态示意图。
[0013]图中:
[0014]1、铆管本体;2、帽沿体;3、防滑齿;4、大台阶孔;5、小台阶孔;6、内螺纹孔;7、被铆接工件;8、鼓包;9、导向段。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]请参阅图1和图2所示,本实施例中,一种多鼓型铆接螺母包括铆管本体I,所述铆管本体I的头端设置有向外延伸的帽沿体2,所述帽沿体2下表面围绕铆管本体I设有一圈嵌入式防滑齿3,所述铆管本体I内开设有中心孔,所述中心孔靠近帽沿体2的一端包括大台阶孔4和小台阶孔5,所述大台阶孔4的孔径大于所述小台阶孔5的孔径,且所述大台阶孔4位于所述小台阶孔5的上端,且所述中心孔远离帽沿体2的一端内设置有内螺纹孔6。
[0017]所述铆管本体I内部设有大台阶孔4和小台阶孔5 ;在针对被铆接工件7进行铆接时,大台阶孔4和小台阶孔5会自动产生变形,并根据现场的铆接环境自动成型鼓包8,鼓包8由被铆接工件的厚度范围决定数量。
[0018]所述铆管本体I的尾端设有横截面积逐渐变小的导向段9,通过导向段9使得铆接螺母更容易穿过设有预孔的被铆接工件7。
[0019]当对被铆接工件7进行铆接时,铆接工具上的枪头穿过帽沿体2,铆管本体1,大台阶孔4、小台阶孔5与内螺纹孔6中的螺纹安装旋紧,然后一起利用外侧的导向段9置入被铆接工件7上预先开好的铆接孔内向外拉。使铆管本体I上端受力形成灯笼形鼓包部向外膨胀,直至在被铆工件7内侧形成灯笼形鼓包8,使被铆接工件7夹持在该灯笼形鼓包8和作为限位平面的帽沿体2之间。此时当被铆接工件7上出现不同铆接厚度,形成不同铆接环境,那么普通铆接螺母就不能正常工作,而该款铆接螺母的大台阶孔4和小台阶孔5即针对这种情况自动进行调整,完成极限铆接。
[0020]以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种多鼓型铆接螺母,其包括铆管本体,所述铆管本体的头端设置有向外延伸的帽沿体,且所述铆管本体内开设有中心孔,其特征在于,所述中心孔靠近帽沿体的一端包括至少两个孔径不同的台阶孔,且所述中心孔远离帽沿体的一端内设置有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的多鼓型铆接螺母,其特征在于,所述中心孔靠近帽沿体的一端由两个孔径不同的台阶孔组成,位于上端的台阶孔的孔径大于位于下端的台阶孔的孔径。3.根据权利要求1所述的多鼓型铆接螺母,其特征在于,所述帽沿体的下表面围绕铆管本体设有一圈嵌入式防滑齿。4.根据权利要求1所述的多鼓型铆接螺母,其特征在于,所述铆管本体的尾端设有横截面积逐渐变小的导向段。
【专利摘要】本发明公开了一种多鼓型铆接螺母,其包括铆管本体,所述铆管本体的头端设置有向外延伸的帽沿体,且所述铆管本体内开设有中心孔,其中,所述中心孔靠近帽沿体的一端包括至少两个孔径不同的台阶孔,且所述中心孔远离帽沿体的一端内设置有螺纹孔。上述多鼓型铆接螺母在铆管本体上设置了至少两个台阶中心孔,解决了不同厚度的铆接工件铆接中出现的不良情况,弥补了普通铆接螺母对被铆接工件厚度范围的苛刻要求;针对低位铆接时会自动变成多个加强铆接的鼓包,而高位铆接也能产生很好的效果,即使用一款铆接螺母即可解决不同厚度的铆接环境,提高了铆接螺母对被铆接工件所适用的厚度范围,节约了客户成本。
【IPC分类】F16B37/06
【公开号】CN105201993
【申请号】CN201510662846
【发明人】蒋伟娟, 缪建国
【申请人】无锡安欣达科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月14日
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