双轴铰链及应用此双轴铰链的终端机器的制造方法

文档序号:9449585阅读:366来源:国知局
双轴铰链及应用此双轴铰链的终端机器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适合应用在笔记型计算机、行动计算机或个人数字助理(PDA)等终端机器,使其第一壳体与第二壳体进行相对开合操作的双轴铰链。
【背景技术】
[0002]在笔记型计算机、行动计算机或个人数字助理(PDA)等由具有键盘部的第一壳体与具有显示部的第二壳体所构成的终端机器所使用的铰链包括单轴铰链与双轴铰链。其中,单轴铰链仅具有一个轴,其可朝上下方向开合地连结第一壳体与第二壳体,双轴铰链具有两个轴,其在第一壳体与第二壳体朝上下方向由90度开启至180度后,使第二壳体朝水平方向相对第一壳体进行转动。本发明涉及此类双轴铰链。
[0003]在现有技术中,具有这类构成的双轴铰链可例如参照日本专利公开2009-063039号公报(下称专利文献I)所记载的内容。此专利文献I所记载的双轴铰链将组装于第一组件(第一壳体)的轴杆和组装于第二组件(第二壳体)的轴杆以连结臂互相连结,同时在各轴杆设置摩擦力矩产生手段,并设置连结杆,但专利文献I的第一组件与第二组件并无法开启至180度以上。
[0004]在此,本案申请人所属的企业提出一种能够解决上述问题的双轴铰链(日本专利申请第2013-247542号)。此双轴铰链至少借助第一连结组件与第二连结组件而将组装于第一壳体的第一铰链杆与组装于第二壳体的第二铰链杆以平行状态可转动地互相连结而设置,第一铰链杆与第二铰链杆之间设有第一选择性转动规制手段与第二选择性转动规制手段,其使第一铰链杆与第二铰链杆选择性地进行转动。借助第一选择性转动规制手段与第二选择性转动规制手段的设置,第一壳体与第二壳体将能够依特定顺序进行开合,且从闭合状态的O度至完全开启状态的360度为止,可将第一壳体与第二壳体的开合方向进行多阶段转换以进行开合。
[0005]在此先申请发明之中,第一选择性转动规制手段由锁定组件、第一 A锁定凸轮组件与第一 B锁定凸轮组件所构成。锁定组件可朝上下方向滑动地设置在第二连结组件与滑动导引组件之间,锁定组件的下方与上方分别具有第一凸轮凸部与第二凸轮凸部,其中,第一铰链杆与第二铰链杆可转动地贯通于滑动导引组件。第一A锁定凸轮组件与第一B锁定凸轮组件夹设上述锁定组件,第一铰链杆与第二铰链杆分别贯通卡合于第一 A锁定凸轮组件与第一 B锁定凸轮组件,且第一 A锁定凸轮组件与第一 B锁定凸轮组件分别具有第一A凸轮凹部、第一 B凸轮凹部与第二 A凸轮凹部、第二 B凸轮凹部。第二选择性转动规制手段则是由第二 A锁定凸轮组件与第二 B锁定凸轮组件、移动止动组件、第一止动杆与第二止动杆所构成。第二 A锁定凸轮组件与第二 B锁定凸轮组件分别被第一铰链杆与第二铰链杆限制转动而设。移动止动组件可转动地设置在第二 A锁定凸轮组件与第二 B锁定凸轮组件之间,并依据其转动角度而卡合于第二 A锁定凸轮组件与第二 B锁定凸轮组件。第一止动杆与第二止动杆分别可转动地组装于第一铰链杆与第二铰链杆且卡合于移动止动组件,同时,第一止动杆与第二止动杆分别借助第一 A弹性手段与第一 B弹性手段而压接于第二 A锁定凸轮组件与第二 B锁定凸轮组件。
[0006]承上所述,此先申请发明的双轴铰链因构成零件过多且组装方式复杂,反而会带来制造成本过高的问题。因此,此先申请发明将难以解决笔记型计算机等终端机器的制造商所要求的降低零件制造成本的需求。

【发明内容】

[0007]有鉴于上述课题,本发明的目的为提供一种构造简单、开合速度快且具有良好操作性的双轴铰链,此双轴铰链能够使构成键盘部的第一壳体与构成显示部的第二壳体在360度的角度范围下相对进行开合。
[0008]为达上述目的,本发明的一种双轴铰链连结终端机器的第一壳体与第二壳体,使第一壳体与第二壳体互相开合。双轴铰链包含第一铰链杆与第二铰链杆,第一铰链杆经由第一组装板组装于第二壳体,第二铰链杆经由第二组装板组装于第一壳体,第一铰链杆与第二铰链杆通过多个连结组件而以相互平行的状态进行转动,同时,转动控制手段与多个连结组件关连而设,转动控制手段用于控制第一铰链杆与第二铰链杆的转动。其中,转动控制手段包含摩擦力矩产生手段,其设置于第一铰链杆与第二铰链杆;吸引手段,其设置于第一铰链杆与第二铰链杆;止动手段,其设置于第一铰链杆与第二铰链杆,止动手段用于限制第一铰链杆与第二铰链杆的转动角度;以及同步转动手段,同步转动手段使第一铰链杆或第二铰链杆的其中一方同步于第一铰链杆与第二铰链杆的其中另一方的转动,使第一铰链杆与第二铰链杆各自朝不同的方向转动。
[0009]在一个实施例中,同步转动手段由第一齿轮与第二齿轮所构成,第一齿轮组装于第一铰链杆且被第一铰链杆限制转动,第二齿轮与第一齿轮互相咬合,第二齿轮组装于第二铰链杆且被第二铰链杆限制转动。
[0010]在一个实施例中,同步转动手段由第一齿轮、第二齿轮及中间齿轮所构成,第一齿轮组装于第一铰链杆且被第一铰链杆限制转动,第二齿轮组装于第二铰链杆且被第二铰链杆限制转动,中间齿轮设置在第一齿轮与第二齿轮之间,且中间齿轮将第一齿轮或第二齿轮的其中一方的转动传达至第一齿轮与第二齿轮的其中另一方,使第一齿轮与该第二齿轮各自朝不同的方向转动。
[0011]在一个实施例中,止动手段包含第一止动手段及第二止动手段。第一止动手段由第一 A轴承孔、第一止动突起及第一突起部所构成,第一铰链杆设置于作为第一连结组件的止动板组件的上方部分,且第一铰链杆转动地贯通于第一 A轴承孔,第一止动突起设置于第一 A轴承孔的外侧,第一突起部设置于第一铰链杆的一侧,且第一突起部依据第一铰链杆的转动角度而抵接于第一止动突起。该第二止动手段由第一 B轴承孔、第二止动突起及第二突起部所构成,第二铰链杆设置于作为第一连结组件的止动板组件的下方部分,且第二铰链杆转动地贯通于第一 B轴承孔,第二止动突起设置于第一 B轴承孔的外侧,第二突起部设置于第二铰链杆的一侧,且第二突起部依据第二铰链杆的转动角度而抵接于第二止动突起。
[0012]在一个实施例中,摩擦力矩产生手段包含第一摩擦力矩产生手段及第二摩擦力矩产生手段。第一摩擦力矩产生手段由第一摩擦垫圈及第一弹性手段所构成,第一摩擦垫圈组装于第一铰链杆且被第一铰链杆限制转动,且第一摩擦垫圈组装在作为第二连结组件的齿轮辅助组件与作为第三连结组件的凸轮板组件之间,第一弹性手段组装于第一铰链杆,且第一弹性手段用于使齿轮辅助组件与凸轮板组件压接于第一摩擦垫圈。第二摩擦力矩产生手段由第二摩擦垫圈及第二弹性手段所构成,第二摩擦垫圈组装于第二铰链杆且被第二铰链杆限制转动,且第二摩擦垫圈组装在齿轮辅助组件与凸轮板组件之间,第二弹性手段组装于第二铰链杆,且第二弹性手段用于使齿轮辅助组件与凸轮板组件压接于第二摩擦垫圈。
[0013]在一个实施例中,吸引手段包含第一吸引手段及第二吸引手段。该第一吸引手段由第一 A凸轮凹部与第一 B凸轮凹部、第一凸轮从动件以及第一弹性手段所构成,第一 A凸轮凹部与第一 B凸轮凹部呈略圆弧状,且第一 A凸轮凹部与第一 B凸轮凹部设置在凸轮板组件其邻近第三A轴承孔处的其中一侧的外侧,其中凸轮板组件作为第三连结组件,第一铰链杆转动地贯通于第三A轴承孔,第一凸轮从动件组装于第一铰链杆且被第一铰链杆限制转动,第一凸轮从动件其正对于第一 A凸轮凹部与第一 B凸轮凹部的一侧设置有第一 A凸轮凸部与第一 B凸轮凸部,第一弹性手段用于使第一 A凸轮凹部及第一 B凸轮凹部与第一A凸轮凸部及第一B凸轮凸部互相压接。第二吸引手段由第二A凸轮凹部与第二B凸轮凹部、第二凸轮从动件以及第二弹性手段所构成,第二A凸轮凹部与第二B凸轮凹部呈略圆弧状,且第二 A凸轮凹部与第二 B凸轮凹部设置在凸轮板组件其邻近第三B轴承孔处的其中一侧的外侧,其中凸轮板组件作为第三连结组件,第二铰链杆转动地贯通于第三B轴承孔,第二凸轮从动件组装于第二铰链杆且被第二铰链杆限制转动,第二凸轮从动件其正对于该第二 A凸轮凹部与第二 B凸轮凹部的一侧设置有第二 A凸轮凸部与第二 B凸轮凸部,第二弹性手段用于使第二 A凸轮凹部及第二 B凸轮凹部与第二 A凸轮凸部及第二 B凸轮凸部互相压接。
[0014]另外,本发明的一种终端机器使用上述任一项所述的双轴铰链。
[0015]承上所述,本发明的双轴铰链的构成比现有技术精简,不仅能够通过止动手段来限制第一铰链杆与第二铰链杆在特定的角度范围内转动,通过摩擦力矩产生手段使第一铰链杆与第二铰链杆在转动时产生摩擦力矩,令第一壳体与第二壳体可在进行开合操作时稳定地停止在任意的开合角度,同时,还能够通过吸引手段使第一壳体与第二壳体从完
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