一种偏心凸轮铆钉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种偏心凸轮铆钉。
【背景技术】
[0002]铆钉是钉形物件，一端有帽，另一端为钉杆结构的紧固件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，主要连接两个带通孔的零件(或构件)。铆钉种类很多，在这里，我们主要说的是偏心凸轮铆钉，也称为凸轮铆钉。
[0003]偏心凸轮铆钉主要用在高档家具上对金属连接件之间的间隙，起到微调和紧固的作用，有凸轮铆钉的调整，高档家具上金属连接件之间的间隙吻合度可调整到理想的尺度，增强产品的稳定性；其次，偏心凸轮铆钉还用在传动杆上，当凸轮部分在作圆周运动时，偏心凸轮铆钉可调节凸轮的方向，使传动杆运动的时间可以调节其运转速度的快慢。但当前的铆钉不容易实现自动化装配，导致不能起到微调和紧固的作用，其次，也不能有效地可调节凸轮的方向，这样不能起到铆钉应有的机械性能。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提供了一种偏心凸轮铆钉，该偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配，机械性能好，能够起到微调和紧固的作用，其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向，从而控制凸轮运转速度的快慢。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种偏心凸轮铆钉，包括第一圆柱头，所述第一圆柱头下部固接有第二圆柱头，第二圆柱头下部固接有钉杆，所述第一圆柱头和第二圆柱头为不同轴结构的连接，所述第一圆柱头与所述的钉杆为同轴结构，所述第一圆柱头端部开设有拧紧槽，所述第一圆柱头的厚度大于第二圆柱头的厚度。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述拧紧槽包括一字槽、平角十字槽和尖角十字槽。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述第一圆柱头的厚度为3mm，所述第二圆柱头的厚度为1.7mm，所述钉杆的长度为3.3?3.5mm，所述钉杆的直径为3.9?4.0mm。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述第一圆柱头的端面直径为8.8mm，所述第二圆柱头的端面直径为9.4mm，所述第一圆柱头和第二圆柱头的轴心距为2.65mm。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述第一圆柱头、第二圆柱头以及钉杆的连接处均开设有0.3mm的倒圆角。
[0011]有益效果:本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果:
[0012]本发明偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配，机械性能好，能够起到微调和紧固的作用，其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向，从而控制凸轮运转速度的快慢。
[0013]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0014]图1为偏心凸轮铆钉的主视图。
[0015]图2为偏心凸轮铆钉的左视图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1和图2，一种偏心凸轮铆钉，包括第一圆柱头10，所述第一圆柱头10下部固接有第二圆柱头20，第二圆柱头20下部固接有钉杆30，所述该偏心凸轮铆钉采用碳钢材质经多功位冷镦成型制成。这样该偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配，机械性能好。
[0017]所述第一圆柱头10和第二圆柱头20为不同轴结构的连接，所述第一圆柱头10与所述的钉杆30为同轴结构，所述第一圆柱头10端部开设有拧紧槽80，所述偏心凸轮铆钉头部的拧紧槽80经特制的冲模模具多次镦打成型，偏心凸轮铆钉的钉杆30经组合的主模镦打成型，多次镦打成型的铆合产品，不会对碳钢材质结构造成影响，在经过热处理后，该偏心凸轮铆钉的机械性能更加卓越，从而更好地起到微调和紧固的作用，并且能够有效地调节凸轮的方向，从而控制凸轮运转速度的快慢。
[0018]所述第一圆柱头10的厚度大于第二圆柱头20的厚度。这样在加工制造偏心凸轮铆钉的过程中，整体结构受力均匀，不会对生产造成影响，从而提高生产效率。
[0019]所述拧紧槽80包括一字槽70、平角十字槽50和尖角十字槽60。这样的结构设计方便工作人员的使用。
[0020]作为优选，所述第一圆柱头10的厚度为3mm，所述第二圆柱头20的厚度为1.7mm，所述钉杆30的长度为3.3?3.5mm,所述钉杆30的直径为3.9?4.0mm。这样比较节省材料，并且加工方便。
[0021]所述第一圆柱头10的端面直径为8.8mm，所述第二圆柱头20的端面直径为9.4mm，所述第一圆柱头10和第二圆柱头20的轴心距为2.65mm。这样第一圆柱头10和第二圆柱头20的受力状态更加均匀，从而更好地起到微调和紧固的作用，并且能够有效地调节凸轮的方向，从而控制凸轮运转速度的快慢。
[0022]所述第一圆柱头10、第二圆柱头20以及钉杆30的连接处均开设有0.3mm的倒圆角。这样该偏心凸轮铆钉不会划伤工作人员，并且外观结构更加美观。
[0023]综上所述，本发明偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配，机械性能好，能够起到微调和紧固的作用，其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向，从而控制凸轮运转速度的快慢。
[0024]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种偏心凸轮铆钉，其特征在于，包括第一圆柱头(10)，所述第一圆柱头(10)下部固接有第二圆柱头(20)，所述第二圆柱头(20)下部固接有钉杆(30)，所述第一圆柱头(10)和第二圆柱头(20)为不同轴结构的连接，所述第一圆柱头(10)与所述的钉杆(30)为同轴结构，所述第一圆柱头(10)端部开设有拧紧槽(80)，所述第一圆柱头(10)的厚度大于第二圆柱头(20)的厚度。2.根据权利要求1所述的偏心凸轮铆钉，其特征在于，所述拧紧槽(80)包括一字槽(70)、平角十字槽(50)和尖角十字槽(60)。3.根据权利要求1所述的偏心凸轮铆钉，其特征在于，所述第一圆柱头(10)的厚度为3mm，所述第二圆柱头(20)的厚度为1.7mm，所述钉杆(30)的长度为3.3?3.5mm，所述钉杆(30)的直径为3.9?4.0mm04.根据权利要求1所述的偏心凸轮铆钉，其特征在于，所述第一圆柱头(10)的端面直径为8.8mm，所述第二圆柱头(20)的端面直径为9.4mm，所述第一圆柱头(10)和第二圆柱头(20)的轴心距为2.65mm。5.根据权利要求1?4任一项所述的偏心凸轮铆钉，其特征在于，所述第一圆柱头(10)、第二圆柱头(20)以及钉杆(30)的连接处均开设有0.3mm的倒圆角。
【专利摘要】本发明公开了一种偏心凸轮铆钉，包括第一圆柱头，所述第一圆柱头下部固接有第二圆柱头，第二圆柱头下部固接有钉杆，所述第一圆柱头和第二圆柱头为不同轴结构的连接，所述第一圆柱头与所述的钉杆为同轴结构，所述第一圆柱头端部开设有拧紧槽，所述第一圆柱头的厚度大于第二圆柱头的厚度。本发明偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配，机械性能好，能够起到微调和紧固的作用，其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向，从而控制凸轮运转速度的快慢。
【IPC分类】F16B19/06
【公开号】CN105240366
【申请号】CN201510733349
【发明人】蒋坤波, 张文全
【申请人】苏州雄运金属制品有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月29日