压铸用杠杆隔膜真空阀的制作方法

文档序号:9487000阅读:255来源:国知局
压铸用杠杆隔膜真空阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及隔膜切断装置技术领域。
【背景技术】
[0002]真空压铸法是将型腔中的气体抽出,金属液在真空状态下充填型腔,因而卷入的气体少,铸件的力学性能高,且真空压铸继承和保持了普通压铸法的优点。其真空度在52-82KPa (380-600mmHg)的范围内,这样的真空度可以通过机械栗来获得,对于薄壁与复杂的压铸件真空度要求会高一些。真空压铸觉有一下优点:真空压铸法可消除或减少压铸件内部的气孔,提高压铸件的机械性能和表面质量,改善镀覆性能;真空压铸法大大减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;真空压铸法改善了充填条件,可压铸较薄的铸件;真空压铸法和普通压铸方法相比,生产效率几乎一样。
[0003]真空压铸需要在很短的时间内达到所要求的真空度,因此必须先设计好预真空系统,其中真空阀是预真空系统中不可缺少的一部分,它控制了整个装置的密封性,控制这抽真空的抽取效果,间接控制铸件的质量。目前用到的一种隔膜真空阀,包括阀杆、隔膜、手轮,阀杆和手轮相连,滑杆螺纹连接在阀体上,隔膜位于阀杆的正下方以及阀芯的正上方,旋转手轮带动阀杆旋转下移,阀杆挤压隔膜,使隔膜和阀芯精密贴合,隔断进气口和出气口实现关闭。但是,采用螺纹旋转进行阀体的开合,螺纹的行程较大,开合速度慢,不便于真空阀的快速开启和关闭。

【发明内容】

[0004]本发明意在提供一种快速开启和闭合的压铸用杠杆隔膜真空阀。
[0005]本方案中的压铸用杠杆隔膜真空阀,包括阀体、隔膜、阀杆,所述阀杆内套于阀体内,阀杆下端连接隔膜,隔膜下方设有阀芯,所述阀芯的两旁分别设有进气口和出气口,进气口和出气口通过阀芯和隔膜之间的间隙相连通,所述阀杆的上方设有杠杆手柄,所述杠杆手柄通过设在阀体上的立柱铰接,杠杆手柄一端和阀体之间通过拉簧连接,杠杆手柄中段位于阀杆的正上方设有滑轮,该滑轮和阀杆相接触,阀体上远离拉簧的一端的设有夹片,所述夹片数量为两个,相对布置。
[0006]有益效果:杠杆手柄在拉簧的作用下,铰接在其上的滑轮抬起,阀杆在隔膜的自身弹力作用下被撑起,隔膜和阀芯之间留有空隙,进气口和出气口连通,阀体处于开启状态;下压杠杆手柄,杠杆手柄旋转,杠杆手柄上的滑轮下压阀杆,从而下压隔膜,是隔膜发生变形,和阀芯紧密贴合,隔断了进气口和出气口,达到关闭状态,杠杆手柄在夹与夹片之间,使杠杆手柄固定,从而维持阀体的关闭。采用上述方案,用杠杆下压代替了螺杆旋转下压,开启和关闭更加快速,反映敏捷,控制更加便捷,有效提尚了压铸的效率。
[0007]进一步,所述阀体和隔膜之间通过一个套管连接,阀体的底端和隔膜的顶端皆套于套管内,并用凸肩进行限位,将阀杆和隔膜连伟一体,避免阀杆和隔膜发生错位,密封效果不好,同时采用凸肩进行限位安装,安装方便,也便于拆卸。
[0008]进一步,所述阀体包括上阀体和下阀体,隔膜的边缘夹于上阀体和下阀体之间,上阀体和下阀体采用螺栓进行连接,阀体拆分为上、下阀体,便于制造和安装,同时也便于零件的更换,上、下阀体将隔膜的边缘夹住,避免隔膜错位,进一步提高该真空阀的可靠性。
[0009]进一步,所述阀体上的进气口和出气口和外部管道采用法兰连接,法兰连接能够保证很好的气密性。
[0010]进一步,所述夹片的上端设有凸尖,当杠杆手柄夹于夹片之间时,能够更好的限制手柄回弹,使真空阀跳闸。
【附图说明】
[0011]图1为本发明压铸用杠杆隔膜真空阀实施例的结构示意图;
图2为本发明夹片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:下阀体1、阀芯11、进气口 12、出气口 13、上阀体2、阀杆21、隔膜3、杠杆手柄4、拉簧41、立柱42、夹片5。
[0013]实施例基本如附图1和附图2所示:
本方案中的压铸用杠杆隔膜真空阀,包括阀体、隔膜3、阀杆21,阀杆21滑动内套于上阀体2内,阀杆21下端连接有隔膜3,隔膜3下方为阀芯11,阀芯11和下阀体1为一体制造成型,阀芯11的两旁分别开有进气口 12和出气口 13,进气口 12和出气口 13通过阀芯11和隔膜3之间的间隙相连通。
[0014]阀杆21的上方上阀体2上安装有杠杆手柄4,杠杆手柄4通过焊接在阀体上的立柱42铰接,杠杆手柄4 一端和阀体之间通过拉簧41连接,杠杆手柄4中段位于阀杆21的正上方铰接有滑轮,该滑轮和阀杆21相接触,阀体上远离拉簧41的一端的焊接有夹片5,夹片5数量为两个,相对布置,夹片5为弹性金属片。
[0015]阀体和隔膜3之间通过一个套管连接,阀体的底端和隔膜3的顶端皆套于套管内,并用凸肩进行限位,将阀杆21和隔膜3连伟一体,避免阀杆21和隔膜3发生错位,密封效果不好,同时采用凸肩进行限位安装,安装方便,也便于拆卸。隔膜3的边缘夹于上阀体2和下阀体1之间,上阀体2和下阀体1采用螺栓进行连接,阀体拆分为上、下阀体1,便于制造和安装,同时也便于零件的更换,上、下阀体1将隔膜3的边缘夹住,避免隔膜3错位,进一步提尚该真空阀的可靠性。
[0016]阀体上的进气口 12和出气口 13和外部管道采用法兰连接,法兰连接能够保证很好的气密性。
[0017]夹片5的上端设有凸尖,当杠杆手柄4夹于夹片5之间时,能够更好的限制手柄回弹,使真空阀跳闸。
[0018]工作原理:杠杆手柄4在拉簧41的作用下,铰接在其上的滑轮抬起,阀杆21在隔膜3的自身弹力作用下被撑起,隔膜3和阀芯11之间留有空隙,进气口 12和出气口 13连通,阀体处于开启状态;下压杠杆手柄4,杠杆手柄4旋转,杠杆手柄4上的滑轮下压阀杆21,从而下压隔膜3,是隔膜3发生变形,和阀芯11紧密贴合,隔断了进气口 12和出气口 13,达到关闭状态,杠杆手柄4在夹与夹片5之间,是杠杆手柄4固定,从而维持阀体的关闭。
[0019]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种压铸用杠杆隔膜真空阀,包括阀体、隔膜、阀杆,所述阀杆内套于阀体内,阀杆下端连接隔膜,隔膜下方设有阀芯,所述阀芯的两旁分别设有进气口和出气口,进气口和出气口通过阀芯和隔膜之间的间隙相连通,其特征在于:所述阀杆的上方设有杠杆手柄,所述杠杆手柄通过设在阀体上的立柱铰接,杠杆手柄一端和阀体之间通过拉簧连接,杠杆手柄中段位于阀杆的正上方设有滑轮,该滑轮和阀杆相接触,阀体上远离拉簧的一端的设有夹片,所述夹片数量为两个且相对布置。2.根据权利要求1所述的压铸用杠杆隔膜真空阀,其特征在于:所述阀体和隔膜之间通过一个套管连接,阀体的底端和隔膜的顶端皆套于套管内,并用凸肩进行限位。3.根据权利要求2所述的压铸用杠杆隔膜真空阀,其特征在于:所述阀体包括上阀体和下阀体,隔膜的边缘夹于上阀体和下阀体之间,上阀体和下阀体采用螺栓进行连接。4.根据权利要求3所述的压铸用杠杆隔膜真空阀,其特征在于:所述阀体上的进气口和出气口和外部管道采用法兰连接。5.根据权利要求4所述的压铸用杠杆隔膜真空阀,其特征在于:所述夹片的上端设有凸尖。
【专利摘要】本发明涉及隔膜切断装置技术领域,公开了一种压铸用杠杆隔膜真空阀,包括阀体、隔膜、阀杆,阀杆内套于阀体内,阀杆下端连接隔膜,隔膜下方设有阀芯,阀芯的两旁分别设有进气口和出气口,进气口和出气口通过阀芯和隔膜之间的间隙相连通,阀杆的上方设有杠杆手柄,杠杆手柄通过设在阀体上的立柱铰接,杠杆手柄一端和阀体之间通过拉簧连接,杠杆手柄中段位于阀杆的正上方设有滑轮,该滑轮和阀杆相接触,阀体上远离拉簧的一端的设有夹片。采用上述方案,用杠杆下压代替了螺杆旋转下压,开启和关闭更加快速,反映敏捷,控制更加便捷,有效提高了压铸的效率。
【IPC分类】F16K31/44, F16K31/60
【公开号】CN105240600
【申请号】CN201510722929
【发明人】王燕
【申请人】重庆迎瑞升压铸有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月29日
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