双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置的制造方法

文档序号:9503697阅读:480来源:国知局
双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于流体控制阀技术领域,特别是一种双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的流体单向阀大多为液体单向阀或气体单向阀,液体或气体单向阀结构紧凑内部零件较为细小,当流体为膏体时现有的流体单向阀并不能很好地工作,会发生切断不顺畅或是不能切断的情况,由于膏体粘度较大,不利于阀体内部细小零件工作,所以很少有适用于膏体流动控制的单向阀,而膏体燃气发生器在工作过程中膏体在单向阀外燃烧最终要燃烧到单向阀切断位置截止,所以很容易发生回火现象,现有的流体单向阀结构又大多都缺少热防护,而且对膏体的切断效果又不佳,并不能防止流体在燃烧过程中发生回火,故为解决膏体安全输送问题急需一种适用于膏体的单向流动控制阀。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种在膏体燃气发生器中安全输送膏体并能保证膏体单向流通,在燃烧结束时防止发生回火现象的流体单向阀以解决现有流体单向阀技术不适用于膏体流动控制的问题。
[0004]实现本发明目的的技术解决方案为:
[0005]发明了一种适用于膏体燃气发生器的一种双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置,包括主动切断控制阀和膏体单向阀,主动切断控制阀与膏体单向阀串联;主动切断控制阀包括阀门箱体盖、柱状阀体和阀门箱体,阀门箱体与主管道固定且连通,柱状阀体在阀门箱体内具有垂直于主管道轴线的直线运动轨迹,且在运动轨迹的两端被阀门箱体内壁和阀门箱体盖限位,柱状阀体上开有垂直于柱状阀体轴线的通道,柱状阀体的端面与阀门箱体的内壁之间的腔体与膏体的流动通道连通,阀门箱体盖与柱状阀体的端面之间的腔体通过阀门箱体盖上的开孔与外界连通;膏体单向阀包括转接管道、隔热片、弹簧固定构件、弹簧、隔热固定构件、衬套、金属流道、阀体管道、隔热流道和膏体切断构件,转接管道一端与阀门箱体固定且连通,另一端依次与隔热片和阀体管道通过法兰结构固连,阀体管道的另一端与隔热固定构件通过法兰结构固连,弹簧固定构件在阀体管道内与阀体管道内壁滑动密封配合,弹簧固定构件与隔热固定构件之间同轴设置有弹簧,膏体切断构件、隔热流道和金属流道在弹簧固定构件内依次同轴设置,膏体切断构件与弹簧固定构件的内壁固连,且膏体切断构件的端面上有与转接管道开孔配合的锥形凸台结构,隔热流道端面上的轴肩被膏体切断构件和弹簧固定构件内壁的环形凸台在轴向上紧固,隔热流道的另一端固连有金属流道,膏体切断构件、隔热流道和金属流道上开有贯穿三者的阀芯流体通道,隔热固定构件的内壁设置有衬套,金属流道的轴肩与衬套的内壁滑动密封配合;柱状阀体在阀门箱体内具有导通以及闭合主管道和转接管道的状态。
[0006]本发明与现有技术相比,其显著优点:
[0007]本发明更好地实现了膏体单向流动控制,解决了现有单向阀对膏体切断效果不佳的问题,具有较好的切断效果,并具有热防护装置,可以在膏体燃气发生器中使用,在一定程度上可以防止发生回火现象。
[0008]下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
【附图说明】
[0009]图1是本发明双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]结合图1:
[0011]本发明一种双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置,包括主动切断控制阀和膏体单向阀,主动切断控制阀与膏体单向阀串联;主动切断控制阀包括阀门箱体盖2、柱状阀体3和阀门箱体4,阀门箱体4与主管道I固定且连通,柱状阀体3在阀门箱体4内具有垂直于主管道I轴线的直线运动轨迹,且在运动轨迹的两端被阀门箱体4内壁和阀门箱体盖2限位,柱状阀体3上开有垂直于柱状阀体3轴线的通道,柱状阀体3的端面与阀门箱体4的内壁之间的腔体与膏体的流动通道连通,阀门箱体盖2与柱状阀体3的端面之间的腔体通过阀门箱体盖2上的开孔与外界连通;膏体单向阀包括转接管道5、隔热片6、弹簧固定构件7、弹簧8、隔热固定构件9、衬套10、金属流道11、阀体管道12、隔热流道13和膏体切断构件14,转接管道5 —端与阀门箱体4固定且连通,另一端依次与隔热片6和阀体管道12通过法兰结构固连,阀体管道12的另一端与隔热固定构件9通过法兰结构固连,弹簧固定构件7在阀体管道12内与阀体管道12内壁滑动密封配合,弹簧固定构件7与隔热固定构件9之间同轴设置有弹簧8,膏体切断构件14、隔热流道13和金属流道11在弹簧固定构件7内依次同轴设置,膏体切断构件14与弹簧固定构件7的内壁固连,且膏体切断构件14的端面上有与转接管道5开孔配合的锥形凸台结构,隔热流道13端面上的轴肩被膏体切断构件14和弹簧固定构件7内壁的环形凸台在轴向上紧固,隔热流道13的另一端固连有金属流道11,膏体切断构件14、隔热流道13和金属流道11上开有贯穿三者的阀芯流体通道,隔热固定构件9的内壁设置有衬套10,金属流道11的轴肩与衬套10的内壁滑动密封配合;柱状阀体3在阀门箱体4内具有导通以及闭合主管道I和转接管道5的状态。
[0012]柱状阀体3上的通道一端开口处铣有平面。
[0013]转接管道5的侧壁上开有设置温度传感器和压力传感器的螺纹连接孔。
[0014]膏体切断构件14与隔热片6相对的端面沿周向开有与阀芯流体通道连通的环形导流槽。
[0015]阀门箱体盖2与柱状阀体3的端面之间的腔体内设置有点火装置。
[0016]本发明的工作原理为:
[0017]膏体受外界压力进入双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置推动膏体切断构件14运动,间接将弹簧8压缩使得转接管道5与阀芯流体通道畅通,从而流过阀芯(由弹簧固定构件7、金属流道11、隔热流道13和膏体切断构件14组成)到达出口金属流道11口,当前方压力减小到一定程度时,膏体的压力不足以使弹簧8压缩,弹簧8间接驱动膏体切断构件14运动回初始位置,从而转接管道5与阀芯流体通道断开,切断膏体从而阻止膏体燃烧过程中火焰的进一步传递,当由温度传感器和压力传感器测得出现意外情况单向流通装置发生回火时,主动切断控制阀开始工作使得主管道I与转接管道5断开,从而终止进一步回火。
[0018]具体工作方式为膏体流经主管道1、阀门箱体4、柱状阀体3、转接管道5直至膏体切断构件14的锥形凸台,膏体将锥形凸台向后驱动使得膏体切断构件14、弹簧固定构件7、隔热流道13和金属流道11 一同运动从而使弹簧8压缩,转接管道5与阀芯流体通道打开至畅通,膏体流经贯穿膏体切断构件14、隔热流道13和金属流道11三者的阀芯流体通道从而到达工作位置。
[0019]当膏体所受压力减小到不足以将弹簧8压缩时,弹簧8驱动弹簧固定构件7、膏体切断构件14、隔热流道13和金属流道11运动到初始位置,此时转接管道5与阀芯流体通道断开膏体被切断,火焰燃烧到膏体切断构件的环形导流槽终止燃烧。
[0020]当出现意外情况膏体火焰燃烧到转接管道5内部时,主动切断控制阀开始工作,阀门箱体盖2与柱状阀体3的端面之间的腔体中的点火装置起爆产生大量气体驱动柱状阀体3运动使得柱状阀体3与阀门箱体4形成的空腔压缩直至两平面贴合,从而柱状阀体切断膏体阻止火焰进一步传递,从而终止了回火。
[0021]实施例:
[0022]—种双保险机制的膏体燃气发生器防回火装置,包括主动切断控制阀和膏体单向阀,主动切断控制阀与膏体单向阀串联;主动切断控制阀包括阀门箱体盖2、柱状阀体3和阀门箱体4,阀门箱体4与主管道I固定且连通,柱状阀体3在阀门箱体4内具有垂直于主管道I轴线的直线运动轨迹,且在运动轨迹的两端被阀门箱体4内壁和阀门箱体盖2限位,柱状阀体3上开有垂直于柱状阀体3轴线的通道,柱状阀体3的端面与阀门箱体4的内壁之间的腔体与膏体的流动通道连通,阀门箱体
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