一种燃气发电机齿轮箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及燃机发电传动技术领域，具体地说是涉及一种燃气发电机齿轮箱。
【背景技术】
[0002]燃机发电是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物进行发电的技术，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型、高效的新能源发电机。燃气发电机具有输出功率范围广，启动和运行可靠高、发电质量好、重量轻、体积小、维护简单、低频噪声小等优点。采用的可燃性气体是清洁、廉价的能源，诸如:瓦斯气，秸杆气，沼气等，以它们为燃料的发电机组不仅运行可靠，成本低，而且能变废为宝，不会产生污染。
[0003]目前传统的小型燃气发电机组设置两台齿轮箱传动，一个用于升速，一个用于降速，整个机组的布置为:电机+增速箱+燃气轮机+减速箱+发电机。这样的结构不仅使整个机组的空间结构庞大，设备采购和运行的成本也很高。
[0004]因此，如何设计一种结构紧凑，体积小的燃气发电机，是本领域的技术人员目前阶段需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种燃气发电机齿轮箱，包括:
[0006]行星轮组，与所述行星轮组中的太阳轮固连的燃气轴，与所述行星轮组中的内齿圈固连的发电轴；
[0007]与所述内齿圈的外侧轮齿相啮合连接的电机齿轮，所述电机齿轮能够通过电机带动转动。
[0008]可选地，所述电机齿轮与所述内齿圈之间啮合设置过度齿轮，所述过度齿轮的直径小于所述电机齿轮。
[0009]可选地，所述行星轮组中的行星轮包括同轴转动的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮和所述小齿轮为一固定整体。
[0010]可选地，所述行星轮的转轴固定设置。
[0011]可选地，所述电机齿轮上还连接用于输送润滑油的油栗。
[0012]可选地，所述太阳轮设置能够与所述内齿圈的内侧转动接触的盘状的输油部，所述输油部上沿径向开设用于流通润滑油的油路。
[0013]可选地，所述行星轮、所述电机齿轮与所述过度齿轮的转轴两侧均设置转动轴承。
[0014]本发明中所提供的燃气发电机齿轮，具有行星轮组，行星轮组中的太阳轮固定连接着燃气轴，内齿圈固定连接发电轴，燃气轴与发电轴同轴设置，太阳轮的动力通过行星轮组传递至发电轴，此为一组传动路径，燃气轴的转动传递至发电轴时转速降低，起到降速的作用。内齿圈的外侧轮齿啮合连接电机齿轮，电机传递的转动作用能够通过电机齿轮传递至内齿圈，再经过行星轮组的传递传到燃气轴，电机齿轮的转动传到燃气轴时转速升高，能够起到升速的作用。由于发电机启动时燃气轴需要达到一定高的转速，启动时由电机带动旋转，电机齿轮作为主动轮，燃气轴作为从动轴，电机的转动通过本装置的结构得到提高，使燃气轴更容易达到启动转速。当燃气轴达到预定转速时电机与电机齿轮分离，电机的转动停止，燃气轴由燃气带动旋转，燃气轴的转动经过传递带动发电轴，此时燃气轴作为主动轴，发电轴作为从动轴，燃气轴正常工作时的转速很高，通过本装置输出时转速得到降低。
[0015]该齿轮箱改进了以往升速箱与降速箱分别设置的结构，而采用了行星齿轮组的结构，在确保了升速与降速均可实现的前提下，升速机构与降速机构整合为一套结构，大大降低了齿轮箱的体积，减少机组设备的数量，采购、运行和维护费用大大降低。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明提供的燃气发电机齿轮箱的剖面结构图。
[0018]其中:
[0019]行星轮组1、太阳轮11、行星轮12、大齿轮121、小齿轮122、内齿圈13、燃气轴2、发电轴3、电机齿轮4、过度齿轮5、油栗6。
【具体实施方式】
[0020]本发明的核心在于提供一种燃气发电机齿轮箱，该装置采用一套结构同时实现升速和降速两种作用，能够保证发电机启动和正常工作两种状态，体积结构小，运行维护费用低。
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式对本发明设计的发电机齿轮箱的结构和工作过程进行详细的说明。
[0022]如图1所示，为本发明提供的煤气发电机齿轮箱的剖面结构图。具体包括了行星轮组1、燃气轴2、和发电轴3等组件。行星轮组I具有太阳轮11、行星轮12和内齿圈13，其中太阳轮11固连燃气轴2，内齿圈13固连发电轴3，燃气轴2与发电轴3为同轴设置，图中所示位于同一竖直线上，在发电机正常工作时高温燃气驱动太阳轮11作为主动轮，分别通过行星轮12、内齿圈13带动发电轴3输出转动。在本发明中，发电轴3与内齿圈13为一体，在制造时将内齿圈13的中心部位凸起设置为圆柱，作为发电轴3，当然，内齿圈13与发电轴3采用分体式结构也是可以的，需要通过固定装置固定连接。
[0023]内齿圈13的外侧也设置了轮齿，电机齿轮4通过直接或间接与内齿圈13的外侧轮齿啮合传动，在本发明中的附图中，在电机齿轮4与内齿圈13之间设置过度齿轮5，过度齿轮5分别与电机齿轮4和内齿圈13外侧轮齿嗤合，并且过度齿轮5的直径小于电机齿轮4的直径，在传动时过度齿轮5的转速更快，提高升速效果。相应地，电机齿轮4和内齿圈13之间还可直接啮合，或者设置更多数量的过度齿轮5。电机齿轮4通过电机带动旋转，在发电机启动阶段，电机齿轮4作为主动轮，分别通过电机齿轮4、过度齿轮5、内齿圈13、行星轮12和太阳轮11将电机的转动传递到燃气轴2上，通过一系列的齿数比，能够将电机的转速大大提高，更容易达到燃气轴2的预定转速。
[0024]本发明所提供的齿轮箱通过同一套行星轮能够实现发电机在启动时升速，在工作时降速的要求，启动时太阳轮11为被动轮，行星轮组进行升速，工作时太阳轮11为主动轮，行星轮组进行降速，整个齿轮箱的体积小，占用空间少，运行维护都更容易。
[0025]进一步，为了能够提高齿数比，达到更好的升速或者降速的目的，本发明中将行星轮12设置为两级，分别为大齿轮121和小齿轮122，大齿轮121和小齿轮122同轴转动且为一固定的整体，大齿轮121与太阳轮11啮合，小齿轮122与内齿圈13啮合，在动力由内齿圈13传递到太阳轮11时达到更大的降速作用，动力由太阳轮11传递到内齿圈13时起到更大的升速作用。
[0026]本发明所设计的齿轮箱中行星轮12的转轴固定设置，行星轮12不移动，只能自转无法绕太阳轮11公转。能够使太阳轮11传递到内齿圈13的转动效率更高。另外，在行星轮12、电机齿轮4和过度齿轮5转轴的两侧均设置转动轴承，保证了转动的平滑与稳定。
[0027]在电机齿轮4上还连接油栗6，用于输送润滑油，电机带动电机齿轮4，电机齿轮4驱动油栗6工作输入润滑油。在太阳轮11上设置输油部111，输油部111与内齿圈13的内侧转动接触，两者的表面相接触滑动。在输油部111上沿径向开设用于流通润滑油的油路，润滑油从燃气轴2中进入，在离心力的作用下通过油路甩出，流到大齿轮121与太阳轮11之间，对其进行润滑。当然，还可在其他齿轮的对应位置开设润滑油路，以不同的位置进行润滑。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种燃气发电机齿轮箱，其特征在于，包括: 行星轮组(1)，与所述行星轮组(1)中的太阳轮(11)固连的燃气轴(2)，与所述行星轮组⑴中的内齿圈(13)固连的发电轴(3); 与所述内齿圈(13)的外侧轮齿相啮合连接的电机齿轮(4)，所述电机齿轮(4)能够通过电机带动转动。2.根据权利要求1所述的燃气发电机齿轮箱，其特征在于，所述电机齿轮(4)与所述内齿圈(13)之间啮合设置过度齿轮(5)，所述过度齿轮(5)的直径小于所述电机齿轮(4)。3.根据权利要求2所述的燃气发电机齿轮箱，其特征在于，所述行星轮组(1)中的行星轮(12)包括同轴转动的大齿轮(121)和小齿轮(122)，所述大齿轮(121)和所述小齿轮(122)为一固定整体。4.根据权利要求3所述的燃气发电机齿轮箱，其特征在于，所述行星轮(12)的转轴固定设置。5.根据权利要求1至4任一项所述的燃气发电机齿轮箱，其特征在于，所述电机齿轮(4)上还连接用于输送润滑油的油栗(6)。6.根据权利要求5所述的燃气发电机齿轮箱，其特征在于，所述太阳轮(11)设置能够与所述内齿圈(13)的内侧转动接触的盘状的输油部(111)，所述输油部(111)上沿径向开设用于流通润滑油的油路。7.根据权利要求5所述的燃气发电机齿轮箱，其特征在于，行星轮(12)、所述电机齿轮(4)与过度齿轮(5)的转轴两侧均设置转动轴承。
【专利摘要】本发明公开了一种燃气发电机齿轮箱，包括：行星轮组，与行星轮组中的太阳轮固连的燃气轴，与行星轮组中的内齿圈固连的发电轴；与内齿圈的外侧轮齿相啮合连接的电机齿轮，电机齿轮能够通过电机带动转动。电机的转动通过本装置的结构得到提高，使燃气轴更容易达到启动转速。当燃气轴达到预定转速时电机与电机齿轮分离。燃气轴的转动经过传递带动发电轴，此时燃气轴作为主动轴，发电轴作为从动轴，燃气轴正常工作时的转速很高，通过本装置输出时转速得到降低。该齿轮箱改进了以往升速箱与降速箱分别设置的结构，采用了行星齿轮组的结构，在确保了升速与降速均可实现的前提下，升速机构与降速机构整合为一套结构，大大降低了齿轮箱的体积。
【IPC分类】F16H57/08, H02K7/116, F16H57/023, F16H57/04
【公开号】CN105276145
【申请号】CN201510732912
【发明人】周志成, 沈涛, 陈林, 王玉柱
【申请人】重庆永进重型机械成套设备有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月29日