一种立式液体单向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀体设备技术领域，尤其涉及一种立式液体单向阀。
【背景技术】
[0002]单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀在日常生活中使用非常广泛，特别是水路管道连接中，现有的单向阀内部结构复杂，成本高，并且在使用过程中，当单向阀内部出现故障时，只能更换整个单向阀，造成使用成本的提高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低的立式液体单向阀。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种立式液体单向阀，包括竖直设置的阀体，所述阀体的上端设有进水口，所述阀体的下端设有出水口，所述阀体内设有水平设置的挡板，所述挡板上设有通孔，所述挡板的底端、所述通孔的下方设有容纳悬浮球的容置框，所述容置框内设有所述悬浮球，所述悬浮球的直径大于所述通孔的孔径，所述悬浮球的密度小于液体的密度。
[0005]本发明的有益效果是:本发明中在阀体的内部设置挡板，在挡板上设置通孔，所述挡板的底部、通孔的下方设置容纳悬浮球的容置框，悬浮球远离通孔，当液体从进水口进入阀体时，在悬浮球的重量和液体的冲击力的作用下，悬浮球不会挡住通孔，液体能顺利通过通孔后从出水口流出；当液体从出水口回流时，在液体对悬浮球的浮力的作用下，悬浮球会挡住通孔的下端，阻挡液体的回流，本发明整体结构简单，制造成本低。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述挡板的底部、所述通孔的周边为与所述悬浮球的大小相匹配的弧形槽。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:挡板的底部、通孔的周边为与所述悬浮球的大小相匹配的弧形槽，使得悬浮球浮起时能准确挡住通孔。
[0009]进一步，所述挡板的底部、所述通孔的周边设有密封垫。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:密封垫的设置使得悬浮球挡住通孔底部时悬浮球与通孔底部的密封效果好，避免液体从悬浮球与通孔之间的间隙中回流。
[0011]进一步，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述进水口设在所述上阀体上，所述出水口设在所述下阀体上，所述上阀体与所述下阀体通过螺纹连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:阀体采用两体式结构，当其中一部分结构出现损坏时，能方便对损坏的部分进行更换。
[0013]进一步，所述上阀体的内腔内设有第一连接螺纹，所述挡板的外环面上设有第二连接螺纹，所述挡板通过所述第二连接螺纹和所述第一连接螺纹与所述上阀体内固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:挡板通过螺纹与上阀体的内壁进行固定连接，方便挡板的拆装。
[0015]进一步，所述第一连接螺纹的顶部设有密封环。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:第一连接螺纹顶部的密封环的设置能提高挡板与上阀体的内壁固定后的密封性。
[0017]进一步，所述挡板的上端为倒圆台结构，所述通孔设在所述倒圆台结构的底端。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:挡板的上端采用倒圆台结构，能有效地减小液体从进水口进入后对挡板的冲击力，提高挡板的使用寿命。
[0019]进一步，所述容置框为圆台结构，所述圆台结构的顶端开口设在所述通孔的周边，所述圆台结构的顶部开口的直径大于所述悬浮球的直径。
[0020]采用上述进一步的有益效果是:容置框采用圆台结构，使得在液体回流时悬浮球能准确地悬浮至通孔的，起到对悬浮球的导向的作用。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、阀体，1-1、上阀体，1-2、下阀体，2、进水口，3、出水口，4、挡板，5、通孔，6、悬浮球，7、容置框，8、弧形槽，9、密封垫，10、第一连接螺纹，11、第二连接螺纹，12、密封环，13、倒圆台结构，14、圆台结构。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0025]如图1所示，本发明包括竖直设置的阀体1，所述阀体1的上端设有进水口 2，所述阀体1的下端设有出水口 3，所述阀体1内设有水平设置的挡板4，所述挡板4上设有通孔5，所述挡板4的底端、所述通孔5的下方设有容纳悬浮球6的容置框7，所述容置框7内设有所述悬浮球6，所述悬浮球6的直径大于所述通孔5的孔径，所述悬浮球6的密度小于液体的密度。所述挡板4的底部、所述通孔5的周边为与所述悬浮球6的大小相匹配的弧形槽8。所述挡板4的底部、所述通孔5的周边设有密封垫9。所述阀体1包括上阀体1-1和下阀体1-2，所述进水口 2设在所述上阀体1-1上，所述出水口 3设在所述下阀体1-2上，所述上阀体1-1与所述下阀体1-2通过螺纹连接。所述上阀体1-1的内腔内设有第一连接螺纹10，所述挡板4的外环面上设有第二连接螺纹11，所述挡板4通过所述第二连接螺纹11和所述第一连接螺纹10与所述上阀体1-1固定连接。所述第一连接螺纹10的顶部设有密封环12。所述挡板4的上端为倒圆台结构13，所述通孔5设在所述倒圆台结构13的底端。所述容置框7为圆台结构14，所述圆台结构14的顶端开口设在所述通孔5的周边，所述圆台结构14的顶部开口的直径大于所述悬浮球6的直径。
[0026]本发明中在阀体1的内部设置挡板4，在挡板4上设置通孔5，所述挡板4的底部、通孔5的下方设置容纳悬浮球6的容置框7，悬浮球6远离通孔5，当液体从进水口 2进入阀体1时，在悬浮球6的重量和液体的冲击力的作用下，悬浮球6不会挡住通孔5，液体能顺利通过通孔5后从出水口 3流出；当液体从出水口 3回流时，在液体对悬浮球6的浮力的作用下，悬浮球6会挡住通孔5的下端，阻挡液体的回流，本发明整体结构简单，制造成本低。挡板4的底部、通孔5的周边为与所述悬浮球6的大小相匹配的弧形槽8，使得悬浮球6浮起时能准确挡住通孔5。密封垫9的设置使得悬浮球6挡住通孔5底部时悬浮球6与通孔5底部的密封效果好，避免液体从悬浮球6与通孔5之间的间隙中回流。阀体1采用两体式结构，当其中一部分结构出现损坏时，能方便对损坏的部分进行更换。挡板4通过螺纹与上阀体1-1的内壁进行固定连接，方便挡板4的拆装。第一连接螺纹10顶部的密封环12的设置能提高挡板4与上阀体1-1的内壁固定后的密封性。挡板4的上端采用倒圆台结构13，能有效地减小液体从进水口 2进入后对挡板4的冲击力，提高挡板4的使用寿命。容置框7采用圆台结构14，使得在液体回流时悬浮球6能准确地悬浮至通孔5的，起到对悬浮球6的导向的作用。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式液体单向阀，其特征在于，包括竖直设置的阀体(1)，所述阀体(1)的上端设有进水口(2)，所述阀体⑴的下端设有出水口(3)，所述阀体⑴内设有水平设置的挡板(4)，所述挡板(4)上设有通孔(5)，所述挡板(4)的底端、所述通孔(5)的下方设有容置框(7)，所述容置框(7)内设有所述悬浮球￠)，所述悬浮球￠)的直径大于所述通孔(5)的孔径，所述悬浮球(6)的密度小于液体的密度。2.根据权利要求1所述的一种立式液体单向阀，其特征在于，所述挡板(4)的底部、所述通孔(5)的周边为与所述悬浮球￠)的大小相匹配的弧形槽(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种立式液体单向阀，其特征在于，所述挡板(4)的底部、所述通孔(5)的周边设有密封垫(9)。4.根据权利要求1或2所述的一种立式液体单向阀，其特征在于，所述阀体(1)包括上阀体(1-1)和下阀体(1-2)，所述进水口⑵设在所述上阀体(1-1)上，所述出水口(3)设在所述下阀体(1-2)上，所述上阀体(1-1)与所述下阀体(1-2)通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种立式液体单向阀，其特征在于，所述上阀体(1-1)的内腔内设有第一连接螺纹(10)，所述挡板(4)的外环面上设有第二连接螺纹(11)，所述挡板(4)通过所述第二连接螺纹(11)和所述第一连接螺纹(10)与所述上阀体(1-1)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种立式液体单向阀，其特征在于，所述第一连接螺纹(10)的顶部设有密封环(12)。7.根据权利要求1或2所述的一种立式液体单向阀，其特征在于，所述挡板(4)的上端为倒圆台结构(13)，所述通孔(5)设在所述倒圆台结构(13)的底端。8.根据权利要求1或2所述的一种立式液体单向阀，其特征在于，所述容置框(7)为圆台结构(14)，所述圆台结构(14)的顶端开口设在所述通孔(5)的周边，所述圆台结构(14)的顶部开口的直径大于所述悬浮球出)的直径。
【专利摘要】本发明涉及阀体设备技术领域，尤其涉及一种立式液体单向阀，包括竖直设置的阀体，所述阀体的上端设有进水口，所述阀体的下端设有出水口，所述阀体内设有水平设置的挡板，所述挡板上设有通孔，所述挡板的底端、所述通孔的下方设有容纳悬浮球的容置框，所述容置框内设有所述悬浮球，所述悬浮球的直径大于所述通孔的孔径。本发明中当液体从进水口进入阀体时，在悬浮球的重量和液体的冲击力的作用下，悬浮球不会挡住通孔，液体能顺利通过通孔后从出水口流出；当液体从出水口回流时，在液体对悬浮球的浮力的作用下，悬浮球会挡住通孔的下端，阻挡液体的回流，本发明整体结构简单，制造成本低。
【IPC分类】F16K15/04
【公开号】CN105276244
【申请号】CN201510712996
【发明人】陆应生, 张捷
【申请人】桂林新艺制冷设备有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月28日