一种基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力电缆夹具技术领域，特别涉及一种基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具及生产方法。
【背景技术】
[0002]电缆夹具用来固定电缆，目前我国工程中所用的电缆夹具材料一般分为金属和复合材料，上下夹之间通过螺钉连接，用的时候需要将上下夹完全分开，夹在电缆上之后，再将上下夹两端的螺钉全部连接，给使用带来了不便。另外，金属材料的夹具强度高，使用寿命长，但缺点是可对电缆产生涡流。直流电缆会产生涡流，所以交流单行电缆不可以用金属卡箍。当电缆是采用金属材料予以固定的，由于电缆在运行中会产生高压电流，在线芯周围产生闭合磁路，从而产生涡流，涡流的产生在列车通过时会使电缆产生发热现象，影响了电缆的使用寿命；并且金属材料会对电缆造成划伤，不能有效的解决涡流现象的产生，从而降低了电缆的使用寿命和列车的正常运行，降低了电能损耗。而陶瓷材料制成的夹具在使用中不会产生涡流现象。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供采用特种陶瓷作为夹具本体，夹具安装组件采用树脂材料的一种基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具，可有效的消除闭合磁场，消除了涡流现象，同时，本发明还提供了一种电力电缆夹具的生产方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具，包括
陶瓷基体，与陶瓷基体一体设置的陶瓷外衬，陶瓷外衬有向水平方向延伸的平行外衬，所述陶瓷外衬包裹陶瓷基体的上半圆；
至少一组电缆固线孔，电缆固线孔是贯穿陶瓷基体的通孔，其与其陶瓷基体的通孔接触壁设置有一层钢内衬，钢内衬的内壁与裸露的钢环沿镀有一层树脂层。
[0005]所述平行外衬的水平两端均设置有外衬固定孔，外衬固定孔通过螺丝和螺母连接夹具安装组件，所述夹具安装组件包括底座以及设置在底座上的半圆固定翼，半圆固定翼向外的两侧设置有带弯边直角梯形的外耳，以及设置在半圆固定翼上的固定孔和设置在半圆固定翼上的平行面，所述平行面上设置有匹配外衬固定孔的开孔。
[0006]所述陶瓷基体与夹具安装组件通过螺钉固定。
[0007]所述夹具安装组件采用热塑性树脂材料制成。
[0008]所述螺丝、螺母以及螺钉采用树脂材料制成。
[0009]一种基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具的生产方法，先分别磨陶瓷基体上通孔的内壁和钢内衬的外壁，此时，陶瓷基体上通孔的内壁直径比钢内衬的外壁直径大3?5mm,然后将陶瓷基体和钢内衬放置在密闭加热模具中，加热至600°C?750°C，通过机械法向陶瓷基体和钢内衬的缝隙中灌浇铝溶液，完毕之后将温度下降至450°C?500°C，恒温保持20?30min，完毕后，冷却降至常温。
[0010]—种树脂镀膜方法，适用于基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具钢内衬的内壁与裸露的钢环沿的镀膜，包括如下步骤:
1)磨除陶瓷基体与钢内衬环壁与环沿的铝，然后电力电缆夹具放置在浇注的磨具中；
2)升温200°C?300°C，采用浇注法进行镀膜，镀膜时，开启电机，使得电力电缆夹具同磨具机械转轴一起转动，控制饶注速度在0.5kg / s?1kg / s，饶注时间为1?3min，保持电机转数，每间隔5 min，进行一次镀膜，持续3次；
3)冷却脱模，离心浇注机保持工作状态，至树脂胶冷却后，关闭离心浇注机，待离心浇注机停止转动后脱模。
[0011]与现有技术相比，本发明采用特种陶瓷作为夹具本体，其主要是运用了特种陶瓷硬度高、耐腐蚀、绝缘性能好的特性，夹具的固定部分采用聚碳PC材料电缆固线孔采用钢材料，保持其与电缆接触端的耐压性与防击穿的特性，其表面进行绝缘性特殊处理，提高了使用寿命。此夹具强度高，使用寿命长，降低了输电成本，解决了电缆的钢性固定问题，可以防止电缆由于电动力的产生发生的位移和跳动现象。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的电力电缆夹具主体的结构示意图；
图3是本发明的夹具安装组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
[0014]参照1至图3，各个部件的名称及其标注如下:
底座-1 ;陶瓷外衬_2 ；
平行外衬_3 ；螺母-4 ；
螺钉-5 ；螺丝_6 ；
电缆固线孔-7;橡胶垫_8;
半圆固定翼-9;外耳-10 ;
外衬固定孔_11 ;陶瓷基体-12 ；
固定孔-13;开孔-14 ;
平行面-15。
[0015]具体的方案为:参照图1与图2，一种基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具，包括陶瓷基体12，与陶瓷基体12 —体设置的陶瓷外衬2，陶瓷外衬2有向水平方向延伸的平行外衬3，所述陶瓷外衬2包裹陶瓷基体12的上半圆；
至少一组电缆固线孔7，电缆固线孔7是贯穿陶瓷基体12的通孔，其与其陶瓷基体12的通孔接触壁设置有一层钢内衬14，钢内衬14的内壁与裸露的钢环沿镀有一层树脂层。
[0016]所述平行外衬3的水平两端均设置有外衬固定孔11，外衬固定孔11通过螺丝6和螺母4连接夹具安装组件，参照图3，所述夹具安装组件包括底座1以及设置在底座1上的半圆固定翼9，半圆固定翼9向外的两侧设置有带弯边直角梯形的外耳10，以及设置在半圆固定翼9上的固定孔13和设置在半圆固定翼9上的平行面15，所述平行面15上设置有匹配外衬固定孔11的开孔14。
[0017]所述陶瓷基体12与夹具安装组件通过螺钉5固定。
[0018]所述夹具安装组件采用热塑性树脂材料制成。
[0019]所述螺丝6、螺母4以及螺钉5采用树脂材料制成。
[0020]按照图2和图3，依据螺丝6、螺母4以及螺钉5将图2和图3安装至一体。参照图3，夹具安装组件还设置有固定孔13及开孔14，方面进行安装，螺丝6和螺母4的固定端还设置有橡胶垫8。
[0021]本发明公开了一种基于特种陶瓷同轴体多孔电力电缆夹具的生产方法，具体为:先分别磨陶瓷基体12上通孔的内壁和钢内衬14的外壁，