一种管道保温装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种保温装置，尤其是涉及一种管道用的保温装置。
【背景技术】
[0002]保温又称绝热，绝热是减少系统热量向外传递或外部热量传入系统内而采取的一种工艺措施。绝热包括保温和保冷。而管道保温的意义:
1)减少冷、热量的散失，节约能源，提高系统运行的经济性；
2)对管道、特别高温管道保温能降低外表面的温度，改善四周的劳动条件，防止运行操作人员被烫伤或冻伤。
[0003]管道保温广泛用于液体、气体的输送管网，在保温输送管道上，管道保温，特别是高温管道保温是一个十分重要的环节，该环节上的成功与否直接关系到该管道能否正常投入使用。
[0004]目前，管道保温材料一般采用岩棉、离心玻璃棉、硅酸盐、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等，它们各有各的不足:岩棉密度大，吸水性大，对人身有害；离心玻璃棉易腐蚀；聚氨酯泡沫和聚乙烯泡沫不耐80°C以上高温。在工业管道保温材料选择上，大多选用岩棉或硅酸盐。管道保温施工方法一般为:管道除锈、刷防锈底漆、安装保温材料、包扎玻璃纤维布、外包白铁皮或铝皮。这种保温方法性能良好，防火性能好，但防水性能差，施工复杂、周期长，使用寿命短。尤其是岩棉保温，一旦遇水会生成一种盐，对管道腐蚀严重。
[0005]若管道采用岩棉保温外包铁皮很难做到密封，往往新做保温后，只有2?3年的时间，因雨水渗漏，管道外表面就出现严重腐蚀，而从外包铁皮表面却无法看到，因此增加了管道检测的工作量，降低了管道的使用寿命。
[0006]在现有技术中，也有使用保温管壳保温的案例，但一般保温管壳是由一定长度的两个半管壳组成，所形成的管壳内表面与输送管道是面接触，散热面积大，保温效果不好，而要达到一定的保温效果，就必须增加管壳的厚度，这不仅给施工带来不便，也增加了施工成本。
【发明内容】
[0007]本发明的主要目的在于，克服现有技术中管道保温存在的不足，提供一种用于管道保温，不仅保温效果好、使用寿命长，成本低，而且施工安装方便，特别适用于对液体、气体的输送管网进行保温防护的保温装置。
[0008]本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述管道保温装置包括成对并间隔固定套设在管道上的支撑环，所述支撑环为轴瓦形，在支撑环上固定设置有外壳体，所述外壳体上设置有保温涂料层，所述支撑环、管道和外壳体之间间隔形成有蓄热保温腔。
[0009]所述支撑环两端设置有连接孔，所述成对的两支撑环用卡簧并通过连接孔固定套设在管道上；支撑环两端对接间隙为2-3毫米。
[0010]所述外壳体用耐高温的有机或无机板或薄钢板包覆在支撑环上，所述保温涂料层采用喷涂或涂覆方法设置在外壳体上，保温涂料层厚度为1-2毫米；所述支撑环用耐高温材料制成，所述耐高温材料为陶瓷材料。
[0011]本发明由于外壳体外表面上设置有保温涂料层和用耐高温(一般都在500°C以上)材料(如陶瓷材料)制成的支撑环，使外壳板、管道和支撑环之间间隔可形成有呈环体状的蓄热保温腔。本发明的创新在于利用在管道、特别是温度在300-40(TC高温管道(如管道内设置有加热器的石油输送管道)外壁上形成的网状分布的蓄热保温腔中的静止空气和超薄型保温涂料作为管道保温隔热层，来实现最佳的保温效果；它具有节能环保、结构简单、密封性好、保温效果明显、保温层质轻、不需填充任何隔热保温材料，施工简便的优点，不仅可以满足管道、特别高温管道保温的要求；而且保温装置的整体密封性好，可大幅度减少热桥效应，有效地防止渗漏和腐蚀；同时拆装便捷，便于检修和维护。
【附图说明】
[0012]图1为本发明主视结构示意图，
图2是图1的A-A剖视结构示意图，
图3是本发明所述支撑环端部结构示意图。
[0013]在图中，1、保温涂料层2、外壳体3、管道4、支撑环5、蓄热保温腔6、连接孔7、卡簧。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0015]如图1、图2和图3所示，所述一种管道保温装置包括成对并间隔固定套设在管道上的支撑环4，其间隔距离为20?50cm，所述支撑环为轴瓦形或半圆环形，宽度为0.8?5cm,壁厚为3?6cm,支撑环内径与管道3外径相配，支撑环用耐300?500°C的高温材料制成，最好是用陶瓷材料经整体挤压、烘干和烧制而成，在支撑环上通过捆扎或胶结方式固定设置用耐高温的有机或无机材料或钢板等制成的外壳体2，外壳体厚度为0.5-1.5毫米，所述外壳体上通过涂覆或喷涂方式设置有保温涂料层1，保温涂料层厚度为1-2毫米。所述支撑环、管道和外壳体之间间隔形成有呈环形的蓄热保温腔5。所述支撑环两端设置有连接孔6，所述成对的两支撑环用钢制弹性的卡簧7连接，并通过连接孔固定套设在管道3上，当然也可采用其它结构方式实现两成对支撑环固定套设在管道上，支撑环两端对接间隙为2-3毫米。施工时，先将支撑环成对套在管道上，用卡簧通过连接孔将两成对支撑环连接固定在管道上。
[0016]以上所述，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单和形式上的修改、等同变化与修饰，即不同宽度、厚度和间隔的支撑环的设置所构成的结构仍属于本发明技术方案专利保护范围内。
【主权项】
1.一种管道保温装置，其特征是:它包括成对并间隔固定套设在管道(3)上的支撑环(4)，所述支撑环为轴瓦形，在支撑环上固定设置有外壳体(2)，所述外壳体上设置有保温涂料层(1)，所述支撑环、管道和外壳体之间间隔形成有蓄热保温腔(5 )。2.根据权利要求1所述的一种管道保温装置，其特征是:所述支撑环(4)用耐300?500°C高温材料制成。3.根据权利要求2所述的一种管道保温装置，其特征是:所述高温材料用陶瓷制成。4.根据权利要求1或2所述的一种管道保温装置，其特征是:所述支撑环两端设置有连接孔(6 )，连接孔内设置有可将支撑环固定套设在管道上的卡簧(7 )。
【专利摘要】本发明公开了一种管道保温装置，它包括成对并间隔固定套设在高温管道（3）上的支撑环（4），所述支撑环为轴瓦形并用耐高温材料制成，在支撑环上固定设置有外壳体（2），所述外壳体上设置有保温涂料层（1），所述支撑环、管道和外壳体之间间隔形成有蓄热保温腔（5）。本发明由于外壳板、管道和支撑环之间间隔形成有呈环体状的蓄热保温腔。它具有节能环保、结构简单、密封性好、保温效果明显、保温层质轻、不需填充任何隔热保温材料，施工简便的优点，不仅可以满足管道、特别高温管道保温的要求；而且保温装置的整体密封性好，可大幅度减少热桥效应，有效地防止渗漏和腐蚀；同时拆装便捷，便于检修和维护。
【IPC分类】F16L59/02
【公开号】CN105318143
【申请号】CN201510000896
【发明人】潜伟清
【申请人】萍乡市通宇特种陶瓷有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年1月5日