可倾瓦块型轴颈轴承的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种可倾瓦块型轴颈轴承。
【背景技术】
[0002]在离心压缩机等旋转机械中，存在为了在半径方向上支承旋转轴而装备有可倾瓦块型轴颈轴承的情况。可倾瓦块型轴颈轴承同圆弧轴承和椭圆轴承相比，对于自激振动具有极高的稳定性。这是由于通过支撑旋转轴的可倾瓦块的自由摆动，使相对于振动产生不稳定化作用的油膜的弹性耦合项、即在振动方向上作用于旋转轴的弹性常量变小。
[0003]对于这样的可倾瓦块型轴颈轴承而言，由于需要提高旋转机械的效率，因而需要应对高周向速度、高表面压力。换言之，周向速度及表面压力越高，越容易在其与旋转轴的滑动面上产生烧伤，因而需要降低滑动面的温度上升，润滑油的供给变得重要。
[0004]在可倾瓦块型轴颈轴承的润滑油的供给方法中，大体上分为油浴式和直接给油式两种。直接给油式同油浴式相比，具有可倾瓦块的冷却性能出色，能够以少给油量实现高周向速度的特征。
[0005]被分类为直接给油式的现有的可倾瓦块型轴颈轴承的示例分别被记载于专利文献I及2。
[0006]记载于专利文献I的可倾瓦块型轴颈轴承具有如下构造，即:在邻接的可倾瓦块之间，安装了具有沿半径方向延伸至旋转轴的附近的油阻挡(block)部(边缘)和设置在其后方(旋转轴的旋转方向上的下游侧)的给油口的零件的构造。利用该边缘，回收对可倾瓦块的滑动面进行润滑并且温度上升了的剩余(carry-over)油，并从设置在该边缘的后方的给油口喷出新的润滑油，从而向位于后方的可倾瓦块供给温度低的润滑油，谋求对轴承温度的上升进行抑制。
[0007]专利文献2所记载的可倾瓦块型轴颈轴承具有如下结构，即:在闸瓦(可倾瓦块)的滑动面的前缘部(旋转轴的旋转方向的上游侧部分)设置给油槽，通过利用连结可倾瓦块与环(轴承壳体)的油供给管组合体(送油管)向给油槽输送润滑油，从而向滑动面的前缘部直接给油。由此，向可倾瓦块的前缘部供给温度低的新的润滑油，谋求对轴承温度的上升进行抑制。
[0008]在先技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:美国专利第5738447号说明书
[0011]专利文献2:日本特开昭61-65904号公报
【发明内容】
[0012]发明所要解决的课题
[0013]在上述专利文献I所记载的给油方法中，已供给至邻接的可倾瓦块间的润滑油中的一部分没有被供给至可倾瓦块的滑动面而沿旋转轴的轴向流出，因而需要作为给油量增加相应量的润滑油。
[0014]另外，对可倾瓦块的滑动面进行润滑并且温度上升了的润滑油与旋转轴连粘，因而不能利用边缘刮下全部的润滑油。不能刮下的润滑油与重新供给的润滑油混合，被供给至位于后方的可倾瓦块，因而难以使重新供给的润滑油全部保持供给时的低温度的状态地进入可倾瓦块的滑动面。
[0015]另一方面，在上述专利文献2所记载的给油方法中，从设置在可倾瓦块的滑动面的附近的给油槽将润滑油供给至直接滑动面，因而能够减少像专利文献I所记载的给油方法那样不供给向可倾瓦块的滑动面而沿轴向流出的润滑油。但是，由于通过送油管结合可倾瓦块与轴承壳体，因而导致可倾瓦块的摆动受到抑制。因此，专利文献2所记载的给油方法存在不能充分发挥可倾瓦块的原本的功能、即降低不稳定化力的效果的可能性，换言之，存在不能充分发挥相对于振动的稳定化功能的可能性。
[0016]本发明鉴于上述背景而作出，其目的在于提供一种能够在维持相对于振动的稳定化功能的同时，实现给油量的降低及对油膜温度上升进行抑制的可倾瓦块型轴颈轴承。
[0017]用于解决课题的方案
[0018]为了达成上述的目的，本发明的可倾瓦块型轴颈轴承具备:在半径方向上支承旋转轴的多个可倾瓦块；将所述多个可倾瓦块可摆动地收容于内部的轴承壳体；分别将润滑油供给至所述多个可倾瓦块的内周面与所述旋转轴的外周面之间的多个喷嘴；以及对所述可倾瓦块与所述轴承壳体在周向上的相对位置进行限制的限制构造，所述可倾瓦块具有从该可倾瓦块的外周面起贯通至内周面的贯通孔，所述喷嘴穿过所述可倾瓦块的所述贯通孔的内部，基端部固定于所述轴承壳体，并且前端部面向所述旋转轴的所述外周面，在所述喷嘴与所述可倾瓦块的所述贯通孔的内表面之间，形成有即使所述可倾瓦块摆动也能够避免所述喷嘴与所述可倾瓦块接触的间隙。
[0019]发明效果
[0020]根据本发明，能够提供一种能够在维持相对于振动的稳定化功能的同时，实现给油量的降低及对油膜温度上升进行抑制的可倾瓦块型轴颈轴承。
【附图说明】
[0021]图1是与旋转轴一起表示本发明的第I实施方式的可倾瓦块型轴颈轴承的构造的概略轴直角剖视图。
[0022]图2是沿着图1的A-A线的概略剖视图。
[0023]图3是放大图1中最下方的可倾瓦块周边而表示的概略轴直角剖视图。
[0024]图4(a)是从半径方向内侧看最下方的可倾瓦块的俯视图，(b)是从半径方向外侧看最下方的可倾瓦块的仰视图。
[0025]图5 (a)是从半径方向内侧看喷嘴的图，(b)是沿着图5 (a)的B-B线的概略剖视图。
[0026]图6是与旋转轴一起表示本发明的第2实施方式的可倾瓦块型轴颈轴承的构造的概略轴直角剖视图。
[0027]图7 (a)是从半径方向内侧看图6所示的喷嘴的图，(b)是沿着图7 (a)的C-C线的概略剖视图。
[0028]图8是放大本发明的第3实施方式的可倾瓦块型轴颈轴承中最下方的可倾瓦块周边而表示的概略轴直角剖视图。
[0029]图9是放大本发明的第4实施方式的可倾瓦块型轴颈轴承中最下方的可倾瓦块周边而表示的概略轴直角剖视图。
【具体实施方式】
[0030]对于本发明的实施方式，适当参照附图地进行详细说明。
[0031]此外，在如下所示的附图中，对相同部件或相应部件标注相同的附图标记，适当省略重复说明。另外，为便于说明，存在变形或夸张地示意性地表示部件的尺寸及形状的情况。
[0032]〔第I实施方式〕
[0033]首先，参照图1?图5对本发明的第I实施方式进行说明。
[0034]本发明的第I实施方式的可倾瓦块型轴颈轴承20优选用于对例如多级离心压缩机那样的高速且在接近危险速度的区域运转的旋转机械的旋转轴进行支承。
[0035]图1是与旋转轴I 一起表示本发明的第I实施方式的可倾瓦块型轴颈轴承20的构造的概略轴直角剖视图。图2是沿着图1的A-A线的概略剖视图。图3是放大图1中最下方的可倾瓦块2周边而表示的概略轴直角剖视图。图4(a)是从半径方向内侧看最下方的可倾瓦块2的俯视图，图4(b)是从半径方向外侧看最下方的可倾瓦块2的仰视图。图5(a)从半径方向内侧看喷嘴3的图，图5(b)是沿着图5(a)的B-B线的概略剖视图。
[0036]如图1及图2所示，可倾瓦块型轴颈轴承20具有多个(在图1中为5个)可倾瓦块2，所述多个可倾瓦块2在该旋转轴I的半径方向上支承以高速沿旋转方向10旋转的旋转轴I。多个可倾瓦块2被可摆动地收容在轴承壳体5内。
[0037]在可倾瓦块2的外周面2b上形成有可摆动地支承该可倾瓦块2的凸状的枢轴12。而且，可倾瓦块2以枢轴12的表面与筒状的轴承壳体5的内周面5a接触的方式在周向上等间隔地配置在轴承壳体5内。
[0038]另外，可倾瓦块型轴颈轴承20在多个可倾瓦块2的内周面2a与旋转轴I的外周面Ia之间具有分别供给润滑油的多个(在图1中为5个)喷嘴3。
[0039]在轴承壳体5的轴向两端面上，通过螺纹紧固等方式固定有呈大致圆盘状的一对端板13、14(参照图2)。可倾瓦块2在轴向上被该一对端板13、14保持，被保持成不会在半径方向上移