一种y形截止止回阀的制作方法

文档序号:9613655阅读:290来源:国知局
一种y形截止止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀体行业技术领域,特别涉及一种Υ形截止止回阀。
【背景技术】
[0002]阀门是约束管内流动流体的流量、压力的元件。根据应用目的不同分为切断类阀门和调节类阀门等。切断类阀门是用做切断流体流动的,通常有闸阀、截止阀、止回阀等。
[0003]其中,Υ形截止止回阀是止回阀中较为常见的阀门,它不但具有截止阀的功能,还具有止回阀的功能。通常的Υ形截止止回阀为了防止阀瓣运动时的卡阻,在阀体中腔与阀瓣配合的流道出口处都设置一条导向筋,这条筋的设置不但减小了出口处的流道面积,而且还加大了对流体的阻力,对阀门的Cv值造成很大影响。阀瓣在开启过程和开启后,由于介质的冲击作用会产生转动,这种转动对阀门的密封及运行会产生不良的影响。
[0004]故有必要对现有Y形截止止回阀的结构进行进一步地技术革新。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的Y形截止止回阀。
[0006]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种Y形截止止回阀,包括有阀体,所述阀体设置有控制端、进口端和出口端,所述阀体内腔设置有阀座,所述阀座一端固定连接有阀杆,所述阀杆的底端嵌套设置有阀瓣;它还包括有立柱法兰和驱动装置,所述阀体的控制端嵌设有阀盖预紧板,所述阀盖预紧板嵌设有阀盖,所述阀盖表面沿圆周设置有锁紧螺母;所述预紧螺钉与锁紧螺母相螺纹连接后抵压着阀盖预紧板的端面;所述驱动装置通过内六角螺钉与立柱法兰相固定连接,所述立柱法兰通过内六角螺钉与四个立柱一端相固定连接,四个立柱另一端与阀体控制端的端面相固定连接;所述阀杆依次穿过阀盖、立柱法兰后与驱动装置相固定连接;所述阀杆由里往外依次嵌套有第一填料垫、填料、第二填料垫、填料压套和填料压板,所述第一填料垫、填料、第二填料垫、填料压套设置在阀杆和阀盖内腔之间,填料与两个填料垫均装在阀盖设置的填料函中;所述全螺纹螺柱一端穿过填料压板的通孔后与螺母相螺纹连接,所述全螺纹螺柱另一端与锁紧螺母相螺纹连接;所述阀体和阀盖之间设置有分段定位环,该分段定位环固定卡设在阀体的卡槽中;所述阀体和阀盖的底端之间设置有垫环和密封环,密封环位于垫环和分段定位环之间。
[0007]进一步地,所述阀盖的上密封部位的喇叭口角度为100度,所述阀杆下端的凸台肩的角度为90度。
[0008]进一步地,所述阀瓣的两侧设置有键槽,键槽通过导向平键与阀体内腔壁相连接。
[0009]采用上述结构后,本发明有益效果为:在使用本发明时,该装置的密封性能好,不泄漏,密封面无摩损及擦伤;在生产过程中,能够节省材料,降低成本;拆装维修方便快捷,操作扭矩小,启闭灵活,与同类产品相比具有较高的Cv值。本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明:
1、阀体;2、阀座;3、导向平键;4、阀瓣;5、阀杆;5_1、凸台肩;
6、阀盖;6-1、上密封部位;7、填料垫;8、填料;9、锁紧螺母;
10、预紧螺钉;11、立柱;14、内六角螺钉;15、立柱法兰;
16、驱动装置;17、内六角螺钉;18、全螺纹螺柱;19、螺母;
20、填料压板;21、填料压套;22、阀盖预紧板;23、分段定位环;
24、垫环;25、密封环。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1所示,本发明所述的一种Y形截止止回阀,包括有阀体1,所述阀体1设置有控制端、进口端和出口端,所述阀体1内腔设置有阀座2,所述阀座2 —端固定连接有阀杆5,所述阀杆5的底端嵌套设置有阀瓣4 ;
其特征在于:它还包括有立柱法兰15和驱动装置16,所述阀体1的控制端嵌设有阀盖预紧板22,所述阀盖预紧板22嵌设有阀盖6,所述阀盖6表面沿圆周设置有锁紧螺母9 ;所述预紧螺钉10与锁紧螺母9相螺纹连接后抵压着阀盖预紧板22的端面;
所述驱动装置16通过内六角螺钉17与立柱法兰15相固定连接,所述立柱法兰15通过内六角螺钉14与四个立柱11 一端相固定连接,四个立柱11另一端与阀体1控制端的端面相固定连接;
所述阀杆5依次穿过阀盖6、立柱法兰15后与驱动装置16相固定连接,阀杆5上端与驱动装置16内置的阀杆螺母梯形螺纹连接;所述阀杆5由里往外依次嵌套有第一填料垫7、填料8、第二填料垫7、填料压套21和填料压板20,所述第一填料垫7、填料8、第二填料垫7、填料压套21设置在阀杆5和阀盖6内腔之间,填料8与两个填料垫7均装在阀盖6设置的填料函中;所述全螺纹螺柱18 —端穿过填料压板20的通孔后与螺母19相螺纹连接,所述全螺纹螺柱18另一端与锁紧螺母9相螺纹连接;
在这里需要说明的是,锁紧螺母9有多个,其中一个锁紧螺母9与全螺纹螺柱18相螺纹连接,其它的锁紧螺母9与预紧螺钉10相螺纹连接;
所述阀体1和阀盖6之间设置有分段定位环23,该分段定位环23固定卡设在阀体1的卡槽中;所述阀体1和阀盖6的底端之间设置有垫环24和密封环25,密封环25位于垫环24和分段定位环23之间。
[0013]进一步地,所述阀盖6的上密封部位6-1的喇叭口角度为100度,所述阀杆5下端的凸台肩5-1的角度为90度,形成上密封时与阀杆5下端的凸台肩5-1为线接触密封。阀瓣4的两侧安装平键3,阀瓣4的密封面角度为40度,阀体1的密封面角度为50度,阀门1、阀座2的密封同样采用线接触密封;阀门所有密封件均采用耐磨、耐腐蚀材料制成,延长了阀门的使用寿命。
[0014]进一步地,所述阀瓣4的两侧设置有键槽,键槽通过导向平键3与阀体1内腔壁相连接,其作用是防止阀瓣4旋转及在开关过程中的卡阻;阀门开启或关闭时,阀瓣4沿导向槽做升降运动,阀瓣4外圆的两个导向环面堆焊司太立硬质合金,防止高温工况下的粘连及磨损。
[0015]该装置能够降低操作扭矩,使阀门开关轻便灵活、阀门操作简单,通常的工作状态是阀杆处于开启状态,此时阀门具有升降式止回阀的功能。当需要将阀门强制关闭时,顺时针转动驱动装置16上的手轮即可关闭阀门。
[0016]在使用本发明时,该装置的密封性能好,不泄漏,密封面无摩损及擦伤;在生产过程中,能够节省材料,降低成本;拆装维修方便快捷,操作扭矩小,启闭灵活,与同类产品相比具有较高的Cv值。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
[0017]以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种Y形截止止回阀,包括有阀体(1),所述阀体(1)设置有控制端、进口端和出口端,所述阀体(1)内腔设置有阀座(2),所述阀座(2)—端固定连接有阀杆(5),所述阀杆(5)的底端嵌套设置有阀瓣(4); 其特征在于:它还包括有立柱法兰(15)和驱动装置(16),所述阀体(1)的控制端嵌设有阀盖预紧板(22),所述阀盖预紧板(22)嵌设有阀盖(6),所述阀盖(6)表面沿圆周设置有锁紧螺母(9);所述预紧螺钉(10)与锁紧螺母(9)相螺纹连接后抵压着阀盖预紧板(22)的端面; 所述驱动装置(16)通过内六角螺钉(17)与立柱法兰(15)相固定连接,所述立柱法兰(15)通过内六角螺钉(14)与四个立柱(11) 一端相固定连接,四个立柱(11)另一端与阀体(1)控制端的端面相固定连接; 所述阀杆(5)依次穿过阀盖(6)、立柱法兰(15)后与驱动装置(16)相固定连接;所述阀杆(5 )由里往外依次嵌套有第一填料垫(7 )、填料(8 )、第二填料垫(7 )、填料压套(21)和填料压板(20),所述第一填料垫(7)、填料(8)、第二填料垫(7)、填料压套(21)设置在阀杆(5 )和阀盖(6 )内腔之间,填料8与两个填料垫7均装在阀盖6设置的填料函中;所述全螺纹螺柱(18) 一端穿过填料压板(20)的通孔后与螺母(19)相螺纹连接,所述全螺纹螺柱(18)另一端与锁紧螺母(9)相螺纹连接; 所述阀体(1)和阀盖(6)之间设置有分段定位环(23),该分段定位环(23)固定卡设在阀体(1)的卡槽中;所述阀体(1)和阀盖(6)的底端之间设置有垫环(24)和密封环(25),密封环(25)位于垫环(24)和分段定位环(23)之间。2.根据权利要求1所述的一种Υ形截止止回阀,其特征在于:所述阀盖(6)的上密封部位(6-1)的喇叭口角度为100度,所述阀杆(5)下端的凸台肩(5-1)的角度为90度。3.根据权利要求1所述的一种Υ形截止止回阀,其特征在于:所述阀瓣(4)的两侧设置有键槽,键槽通过导向平键(3 )与阀体(1)内腔壁相连接。
【专利摘要】本发明涉及阀体行业技术领域,特别涉及一种Y形截止止回阀,包括有阀体、阀座、阀杆和阀瓣;阀体通过阀盖预紧板嵌设有阀盖,阀体依次通过四个立柱和立柱法兰与驱动装置相连接,阀杆依次穿过阀盖、立柱法兰后与驱动装置相固定连接;阀杆由里往外依次嵌套有第一填料垫、填料、第二填料垫、填料压套和填料压板,填料与两个填料垫均装在阀盖设置的填料函中;阀体和阀盖之间设置有分段定位环、垫环和密封环,密封环位于垫环和分段定位环之间;在使用本发明时,该装置的密封性能好,密封面无摩损及擦伤;拆装维修方便快捷,操作扭矩小,启闭灵活,与同类产品相比具有较高的Cv值。本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
【IPC分类】F16K15/06, F16K15/18, F16K41/02, F16K1/50
【公开号】CN105370935
【申请号】CN201510820454
【发明人】陈玉国, 张睿
【申请人】营口埃斯威特阀门有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月24日
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