一种卫生级隔膜阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于阀门技术领域，尤其是一种用于制药行业的卫生级无菌隔膜阀。
【背景技术】
[0002]目前，一般的隔膜阀被广泛应用于制药、饮料、食品和化工流体控制等领域，隔膜阀具有高通量、低残留的优点，隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，如图1所述，隔膜阀包括阀体、阀盖、阀杆、驱动装置、隔膜片，阀体与阀盖通过螺丝连接，阀体上设有介质通道，阀盖上设有阀杆通道，阀杆设置在阀杆通道内，阀杆的一端与隔膜片连接，另一端伸出阀杆通道与驱动装置连接，介质通道包括进口通道和出口通道，介质通道中设有隔断进口通道和出口通道的凸起，阀体上设有位于凸起上方的接口通道，隔膜片从接口通道内置入并与凸起密封配合构成隔膜阀的导通和关闭，隔膜片的一侧固定在阀盖上，另一侧分别与凸起和凸起上端的通道端口形成密封连接，隔膜片与凸起的连接处设置有密封加强凸筋，该凸筋在与凸起形成导通或关闭的过程中在其凸筋的两侧形成狭缝滞留区，一些介质容易滞留在该狭缝滞留区，造成污染，长时间使用后影响密封性，且隔膜片是固定在阀盖上，不仅难拆装，而且不方便清洗，这样就达不到卫生标准，导通隔膜阀时，隔膜片的启闭空间较小，造成介质流量小。
[0003]
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种比现有技术流量大，密封好，方便清洗的卫生级隔膜阀。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种卫生级隔膜阀，包括阀体、阀盖、阀杆、驱动装置，阀体与阀盖通过螺丝连接，阀体上设有介质通道，介质通道包括接口通道，阀盖上设有阀杆通道，阀杆设置在阀杆通道内，阀杆的一端伸出阀杆通道与驱动装置连接，其特征在于:所述阀杆的另一端与设置在介质通道中的启闭件螺纹连接，该启闭件与介质通道形成密封配合，所述介质通道包括进口通道、出口通道和连通进口通道和出口通道的连通通道，启闭件设置在连通通道上，且与连通通道形成密封配合。
[0006]上述结构中，因该隔膜阀基本应用于制药领域，所以在使用过程中对隔膜阀的卫生情况要求比较高，需每天清洗，现有技术中的隔膜阀启闭件是隔膜片，隔膜片固定在阀盖上并置于阀体和阀盖之间，通过螺丝将阀盖、阀体、隔膜片三者固定在一起，隔膜片与阀体、阀盖抵接的位置分别与阀体、阀盖形成密封配合，阀杆在启闭的过程中会带动隔膜片关闭或导通介质通道，隔膜片与阀体、阀盖的密封处可能会产生空隙影响密封效果，这样设置不仅造成密封性不好，也使隔膜片的启闭空间较小从而影响流量，本发明中启闭件设置在介质通道中且与阀杆螺纹连接，介质通道为直通式结构，不仅启闭空间大，增大了介质流量，而且可拆卸方便清洗，启闭件上没有狭缝滞留区，不容易影响密封效果。
[0007]作为本发明的进一步设置，所述连通通道分别与进口通道的出口端和出口通道的入口端导通，启闭件与连通通道和进口通道的导通处形成密封连接，或与连通通道和出口通道的导通处形成密封连接，所述接口通道位于连通通道的上方，该接口通道与连通通道同轴设置。
[0008]上述结构中，优选的启闭件与连通通道和进口通道的导通处密封连接来实现隔膜阀关闭或导通的状态，因连通通道与进口通道的导通处处于连通通道的轴向上，而连通通道与出口通道的导通处处于连通通道的径向上，轴向上更容易施力，因此密封效果更好，更符合一般的结构设计。
[0009]作为本发明的进一步设置，所述连通通道与进口通道的导通处设有通孔，该通孔的一端位于进口通道的内壁上，另一端朝连通通道斜向上平滑延伸至连通通道的底面，通孔的内径是由进口通道的内壁向连通通道的底面逐渐增大，所述通孔与连通通道同轴设置，该通孔的内壁与启闭件形成密封配合。
[0010]上述结构中，启闭件与通孔的内壁适配抵接并密封连接，启闭件与连通通道同轴设置，即与通孔也同轴设置，所以通孔、启闭件和连通通道的中心是在一条直线上的，这样受力比较均匀，施加在密封处的力也是均匀的，可使密封效果更好。
[0011 ] 作为本发明的进一步设置，所述启闭件包括密封端和启闭件本体，密封端位于接口通道中，启闭件本体位于连通通道中，所述接口通道的内壁上设有楔形凸缘，该楔形凸缘包括上楔形面和下楔形面，上楔形面与密封端的底面适配形成密封配合，密封端的外周面与接口通道的内壁接触，启闭件本体的外周面与连通通道的内壁间隙配合，密封端朝向阀盖的端口处设有密封圈，该密封圈套设在阀盖上，启闭件与阀盖形成密封配合。
[0012]上述结构中，启闭件对介质通道进行双重密封，隔膜阀关闭时，不仅要对通孔进行关闭密封，也要对接口通道进行关闭密封，防止通孔的密封泄露时，介质会流出介质通道流向阀盖或溢出隔膜阀，上楔形面和下楔形面始于接口通道的内壁，然后朝相互靠拢的方向延伸并相交，由于都是斜面，所以不容易造成狭缝滞留区，方便清洗，提高卫生级别，隔膜阀关闭时，启闭件与密封圈分开，开启时，启闭件与密封圈抵接并通过密封圈与阀盖形成密封连接，避免介质流量过大时介质流向阀杆通道，启闭件本体的外周面与连通通道的内壁之间存在空隙，增大启闭空间，能更好的方便介质流通，减少对启闭件的磨损，延长使用寿命。
[0013]作为本发明的进一步设置，所述密封端包括成楔形的环形面，环形面的一侧向中心延伸靠拢形成内凹底面，环形面的另一侧沿轴向延伸形成环形壁，密封端与启闭件本体通过设置在内凹底面上的连接件过渡连接，所述启闭件本体包括启闭件主体，启闭件主体朝向密封端的一端向连接件的底面弧面平滑过渡，另一端沿轴向向外延伸形成台体底部，该台体底部朝向进口通道的底面比朝向启闭件主体的底面小，台体底部的侧面与通孔的内壁形成密封配合。
[0014]上述结构中，通孔的内壁为与圆台底部侧面适配的环形楔形面，即该环形楔形面的倾斜角度与圆台底部的侧面的倾斜角度相同，这样不仅可以增大介质的流出流量，而且圆台底部与通孔的接触面完全抵接受力更均匀能使密封处贴合的更好，用最小的挤压力达到最佳的密封效果，减小密封面的磨损，延长使用寿命，启闭件主体可优选的由圆柱形本体构成，这样介质流通时绕过启闭件的阻力较小，也不容易使介质残留在启闭件上，启闭件主体到连接件的弧面过渡连接是为了不让介质残留在启闭件上形成狭缝滞留区，这样也方便清洗，只需将启闭件冲洗一下即可，不需要借助其他工具进行清洗，以免破坏启闭件的密封效果。
[0015]作为本发明的进一步设置，所述启闭件上设有沿轴向分布的螺纹孔，阀杆的一端与启闭件螺纹连接，另一端通过固定件与驱动装置连接形成联动配合，所述驱动装置包括套设在阀盖外周面并与阀杆形成螺纹连接旋转件，固定件包括螺帽，阀杆的端部穿过旋转件向外延伸与螺帽螺纹连接，所述阀杆外周面上设有凹槽，该凹槽上设有限位滚珠，阀杆通道的内壁上设有与该限位滚珠适配的沿阀杆通道轴向分布的导向槽，限位滚珠与导向槽形成限位导向滑移配合。
[0016]上述结构中，限位滚珠与导向槽的设置是为了防止旋转件在旋转的过程中带动阀杆转动，即防止启闭件转动，限位滚珠既有轴向上的限位又有径向上的限位，导向槽的一端延伸至阀杆通道朝向阀体的开口端面处，另一端与限位滚珠形成轴向限位，因阀杆的两端均为螺纹连接，所以方便拆卸和清洗，也方便维修和更换。
[0017]作为本发明的进一步设置，所述启闭件由聚四氟乙烯材料制成。
上述结构中，聚四氟乙烯具有抗腐蚀耐高温的特性，且具有一定的弹性密封功能，启闭件可直接与介质通道进行密封，这样就不用在启闭件上设置密封件，结构简单，体积小，应用范围广。
[0018]采用上述方案，不仅增大了流量，密封性好，而且结构简单，方便清洗和拆卸，使用寿命长，应用范围广。
[0019]
下面结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0020]附图1为本发明现有技术结构剖视图；
附图2为本发明具体实施例结构剖视图；
附图3为本发明具体实施例部分结构剖视图；
附图4为本发明具体实施例部分结构分解图；
附图5为本发明具体实施例部分结构剖视图。
[0021]
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
[0023]本发明的具体实施例如图2-5所示，一种卫生级隔膜阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆21、驱动装置22，阀体1与阀盖2通过螺丝连接，阀体1上设有介质通道11，介质通道11包括接口通道111，阀盖2上设有阀杆通道23，阀杆21设置在阀杆通道23内，阀杆21的一端伸出阀杆通道23与驱动装置22连接，所述阀杆21的另一端与设置在介质通道11中的启闭件13螺纹连接，该启闭件13与介质通道11形成密封配合，所述介质通道11包括进口通道112、出口通道113和连通进口通道112和出口通道113的连通通道114，启闭件13设置在连通通道114上，且与连通通道114形成密封配合。因该隔膜阀基本应用于制药领域，所以在使用过程中对隔膜阀的卫生情况要求比较高，需每天清洗，现有技术中的隔膜阀启闭件13是隔膜片，隔膜片固定在阀盖2上并置于阀体1和阀盖2之间，通过螺丝将阀盖2、阀体1、隔膜片三者固定在一起，隔膜片与阀体1、阀盖2抵接的位置分别与阀体1、阀盖2形成密封配合，阀杆21在启闭的过程中会带动隔膜片关闭或导通介质通道11，隔膜片与阀体
1、阀