一种活塞加工用间歇传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及活塞加工传动装置技术领域，具体的说是一种活塞加工用间歇传动装置。
【背景技术】
[0002]随着我国消费水平的提高，我国汽车行业得到了长足的发展。截至2013年，我国汽车零部件制造企业越20万家，主要汽车零部件制造企业多达1.6万家，其中规模以上企业1万多家，外资企业超过1200家。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。
[0003]在汽车的运行过程中，活塞是汽车发动机中作往复运动的重要机件。活塞在加工的过程中，需要进行一定角度的间歇旋转，如果使用一般的加工机床成本又太高。因此市场上需要一种制造成本低的活塞加工用间歇旋转装置。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种活塞加工用间歇传动装置。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种活塞加工用间歇传动装置，包括壳体，所述壳体的下部设有横向设置的滑动轴，壳体的右端固定有气缸，所述滑动轴与气缸相连接，所述壳体的前端设有可沿壳体横向滑动的连接杆，所述连接杆与滑动轴相连接。使用时，通过气缸控制滑动轴的横向移动，是装置运行的必要条件之一。
[0007]所述滑动轴上固定有驱动圆锥轮，所述壳体的左、右两端设有沿横向设置的从动轴，所述壳体内均匀设有从动圆锥轮，所述从动圆锥轮均与对应的从动轴相连接。使用时，通过滑动轴移动，控制驱动圆锥轮与从动圆锥轮之间的配合，达到控制驱动力的目的。
[0008]所述从动轴上均固定有从动齿轮，所述从动齿轮的上部均啮合有动力齿轮，所述动力齿轮内均固定有驱动轴，所述驱动轴均安装在壳体上。使用时，从动圆锥轮带动从动轴旋转，从动轴带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动动力齿轮，动力齿轮带动驱动轴旋转，为装置提供动力。
[0009]所述壳体的左端安装有驱动轮，所述滑动轴可在驱动轮内滑动。使用时，驱动轮带动滑动轴旋转，是装置运行的必要条件之一。
[0010]所述壳体的上端通过铰接的方式固定有杠杆，所述杠杆的左、右两端均设有限位块，所述限位块均与对应的动力齿轮相配合，所述连接杆的后端设有滑动块，所述滑动块与杠杆相配合。使用时，通过滑动块与杠杆的配合，控制了限位块的高度，达到控制驱动齿轮旋转的目的，保证了装置的安全运行，节约了生产成本。
[0011]所述驱动圆锥轮的左、右两端均设有驱动面。使用时，驱动圆锥轮分别与从动圆锥轮相配合，保证了驱动圆锥轮的使用效果。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]本发明结构设计合理、使用方便，实现了对活塞加工的间隙传动，节约了生产成本，同时利用杠杆与滑动块的配合，实现了锁紧目的，保证了装置的安全运行，节省了人力物力。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1为本发明的主视图；
[0016]图2为本发明的左视图；
[0017]图3为本发明的驱动圆锥轮的主视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1至图3所示，一种活塞加工用间歇传动装置，包括壳体1，所述壳体1的下部设有横向设置的滑动轴2，壳体1的右端固定有气缸3，所述滑动轴2与气缸3相连接，所述壳体1的前端设有可沿壳体1横向滑动的连接杆4，所述连接杆4与滑动轴2相连接。使用时，通过气缸3控制滑动轴2的横向移动，是装置运行的必要条件之一。
[0020]所述滑动轴2上固定有驱动圆锥轮5，所述壳体1的左、右两端设有沿横向设置的从动轴6，所述壳体1内均匀设有从动圆锥轮7，所述从动圆锥轮7均与对应的从动轴6相连接。使用时，通过滑动轴2移动，控制驱动圆锥轮5与从动圆锥轮7之间的配合，达到控制驱动力的目的。
[0021]所述从动轴6上均固定有从动齿轮8，所述从动齿轮8的上部均啮合有动力齿轮9，所述动力齿轮9内均固定有驱动轴10，所述驱动轴10均安装在壳体1上。使用时，通过驱动轴10的旋转，为外接的装置提供动力。
[0022]所述壳体1的左端安装有驱动轮11，所述滑动轴2可在驱动轮11内滑动。使用时，驱动轮11上与外部的驱动装置相连接。
[0023]所述壳体1的上端通过铰接的方式固定有杠杆12，所述杠杆12的左、右两端均设有限位块13，所述限位块13均与对应的动力齿轮9相配合，所述连接杆4的后端设有滑动块14，所述滑动块14与杠杆12相配合。使用时，通过滑动块14与杠杆12的配合，控制了限位块13的高度，达到控制动力齿轮9旋转的目的，保证了装置的安全运行，节约了生产成本。
[0024]所述驱动圆锥轮5的左、右两端均设有驱动面5a。使用时，驱动圆锥轮5分别与从动圆锥轮7相配合，保证了驱动圆锥轮5的使用效果。
[0025]使用时，外接的驱动装置工作，带动驱动轮11旋转，驱动轮11带动滑动轴2旋转，滑动轴2带动驱动圆锥轮5旋转，当驱动圆锥轮5旋转后，气缸3工作，推动滑动轴2移动，使驱动圆锥轮5与一侧的从动圆锥轮7配合，从而通过驱动圆锥轮5带动从动圆锥轮7旋转，并且在滑动轴2移动的同时，滑动轴2带动连接杆4移动，连接杆4带动滑动块14移动，滑动块14推动杠杆12旋转，杠杆12旋转带动限位块13上、下移动对一侧的动力齿轮9进行定位，在从动圆锥轮7旋转的同时，从动圆锥轮7带动从动轴6旋转，从动轴6带动从动齿轮8旋转，从动齿轮8带动动力齿轮9旋转，最后动力齿轮9带动驱动轴10旋转，为装置提供动力。
[0026]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种活塞加工用间歇传动装置，包括壳体，其特征在于:所述壳体的下部设有横向设置的滑动轴，壳体的右端固定有气缸，所述滑动轴与气缸相连接，所述壳体的前端设有可沿壳体横向滑动的连接杆，所述连接杆与滑动轴相连接，所述滑动轴上固定有驱动圆锥轮，所述壳体的左、右两端设有沿横向设置的从动轴，所述壳体内均匀设有从动圆锥轮，所述从动圆锥轮均与对应的从动轴相连接，所述从动轴上均固定有从动齿轮，所述从动齿轮的上部均啮合有动力齿轮，所述动力齿轮内均固定有驱动轴，所述驱动轴均安装在壳体上，所述壳体的左端安装有动力轮，所述滑动轴可在动力轮内滑动，所述壳体的上端通过铰接的方式固定有杠杆，所述杠杆的左、右两端均设有限位块，所述限位块均与对应的动力齿轮相配合，所述连接杆的后端设有滑动块，所述滑动块与杠杆相配合。2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用间歇传动装置，其特征在于:所述驱动圆锥轮的左、右两端均设有驱动面。
【专利摘要】本发明公开了一种活塞加工用间歇传动装置，包括壳体，所述壳体的下部设有滑动轴，壳体的右端固定有气缸，壳体的前端设有连接杆，滑动轴上固定有驱动圆锥轮，壳体的左、右两端设有从动轴，壳体内均匀设有从动圆锥轮，从动轴上均固定有从动齿轮，从动齿轮的上部均啮合有动力齿轮，动力齿轮内均固定有驱动轴，壳体的左端安装有动力轮，壳体的上端固定有杠杆，杠杆的左、右两端均设有限位块，连接杆的后端设有滑动块。本发明结构设计合理、使用方便，实现了对活塞加工的间隙传动，节约了生产成本，同时利用杠杆与滑动块的配合，实现了锁紧目的，保证了装置的安全运行，节省了人力物力。
【IPC分类】B23Q5/04, F16H29/12
【公开号】CN105402346
【申请号】CN201510895878
【发明人】谭铁龙
【申请人】安徽普伦智能装备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月3日