扣合式阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及安装到具有配管口的歧管、辅助板等配管用基底部件上使用的阀，更为详细地来说，涉及能够利用一对安装杆的弹力以扣合式安装到所述基底部件的扣合式的阀。
【背景技术】
[0002]利用安装杆的弹力安装于配管用基底部件来使用的阀例如专利文献1和专利文献2公开的那样已被公知。该阀在内置有开闭流体流路的阀机构的阀体的相对的侧面具有一对安装杆，将一方的第一安装杆形成为能够弹性变形，将另一方的第二安装杆形成为不会弹性变形。
[0003]在将该阀安装于所述基底部件时，通过用手指将所述第二安装杆的一端的操作部强力地按压在阀体的侧面侧，使该第二安装杆弹性变形而成为两安装杆之间的间隔扩大了的状态，在该状态下使另一方的第一安装杆的末端的突起状的卡定部卡定在形成于所述基底部件的一方的侧面的卡定槽，此后，将弹性变形了的所述第二安装杆的末端的卡定部置于在所述基底部件的另一方的侧面形成的卡定槽，解除该第二安装杆的弹性变形、使该卡定部卡定于所述卡定槽，由此将所述一对安装杆的卡定部卡定在所述基底部件的卡定槽。
[0004]在将所述阀从所述基底部件卸下时，进行与所述安装时的操作相反的操作。
[0005]所述公知的阀能够不使用螺钉就安装于所述基底部件，这一点非常方便，但是在安装到所述基底部件时和从该基底部件卸下时，都是仅使一对安装杆中一方的第二安装杆弹性变形的方式，因此需要增大其弹性变形的范围。而且，为了避免安装于基底部件的阀会因振动、冲击等而意外脱落，在某种程度上提高所述安装杆的刚性而使之难以弹性变形，因此装卸操作需要相当大的力，作业性存在一定难点。
[0006]另一方面，在专利文献3中公开了以一对安装杆的双方弹性变形的方式构成的阀。在将该阀安装于基底部件时，将所述一对安装杆的末端从上方置于所述基底部件，并在该状态下将所述阀笔直地按下，从而所述一对安装杆由所述基底部件扩开，末端的卡定部弹性地嵌合、卡定在所述基底部件的两侧面的卡定槽，然后，这一对安装杆复原，因此能够将该阀扣合式地安装于所述基底部件。
[0007]然而，在将所述阀从所述基底部件卸下时，必须用手指从两外侧夹持所述一对安装杆的操作部并使它们向彼此接近的方向移位，从而使这一对安装杆两方同时弹性变形，将末端的卡定部之间的间隔扩大来使该卡定部从所述基底部件的卡定槽脱开。由此，与所述专利文献1和专利文献2公开的阀同样地，其变形操作需要相当大的力，操作性存在一定难点。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特开2014-137118号公报
[0011]专利文献2:日本外观登记第1479960号公报
[0012]专利文献3:日本外观登记第1479959号公报
【发明内容】
[0013]本发明的技术课题在于提供一种扣合式的阀，与以往的阀相比，能够简单地进行阀相对于配管用基底部件的安装和卸下操作。
[0014]用于解决上述课题的本发明的阀具有将内置有开闭流体流路的阀机构的阀体扣合式地卡定于配管用的基底部件的一对安装杆。
[0015]所述一对安装杆具有:肩部，从所述阀体的第一侧面和相反侧的第二侧面向彼此相反方向延伸；臂部，从该肩部的末端向彼此相同方向相互并行地延伸；以及卡定部，形成于该臂部的末端并卡定于所述基底部件，各所述安装杆能够向所述卡定部间的间隔扩大的方向弹性变形；所述一对安装杆中一方的第一安装杆通过经由圆弧状的连接部相互连接所述肩部和臂部，从而形成为至少在该连接部的位置弹性变形，另一方的第二安装杆形成为在所述肩部的位置弹性变形，在所述臂部的基端，用于使所述肩部弹性变形的操作部形成为向与所述臂部相反的方向延伸。
[0016]在本发明中，优选的是，所述第二安装杆的所述肩部的厚度比所述臂部和所述操作部的厚度薄，所述第一安装杆的所述肩部、连接部和臂部的厚度比所述第二安装杆的所述臂部和操作部的厚度薄。
[0017]或者，优选的是，所述第一安装杆的所述肩部、臂部、连接部中，所述臂部与所述连接部的厚度彼此相等，所述肩部的厚度在与所述阀体相连的基端部最厚，朝向与所述连接部相连的末端部逐渐变薄，并且在该末端部达到与所述连接部的厚度相等。
[0018]在该情况下，优选的是，所述第二安装杆的所述肩部的厚度与所述第一安装杆的所述臂部和连接部的厚度彼此相等。
[0019]在本发明中，优选的是，在所述第二安装杆的所述操作部的末端部形成朝向所述阀体侧突出的止动部和向该止动部相反方向突出的手指搭放部，该手指搭放部的突出高度比所述止动件的突出高度高。
[0020]而且，优选的是，在所述阀体的底面设有从该底面直角地突出的管状的口，该口从所述底面突出的长度与所述安装杆的臂部从所述底面突出的长度同等或者更长。
[0021]在本发明中，在将所述阀搭载于基底部件时，将一对安装杆的臂部的下端置于所述基底部件的上表面的两侧缘，并在该状态下将该阀笔直地按下，从而利用所述一对安装杆的弹性变形来将阀扣合式地安装于所述基底部件。
[0022]而且，在将所述阀从基底部件卸下时，使一方的第二安装杆弹性变形而将其卡定部从基底部件脱开后，将该阀向第一安装杆侧倾斜，从而使该第一安装杆弹性变形，将该卡定部从所述基底部件卸下，由此能够将所述阀简单地从基底部件卸下。
【附图说明】
[0023]图1是从斜上方观察本发明涉及的扣合式的阀的立体图。
[0024]图2是从斜下方观察图1的阀的立体图。
[0025]图3是图1的阀的主要部分剖视图。
[0026]图4是示出将本发明的阀安装到配管用的基底部件之前的状态的主要部分剖视图。
[0027]图5是示出已将本发明的阀安装到配管用的基底部件的状态的主要部分剖视图。
[0028]图6是说明将本发明的阀从配管用的基底部件卸下的步骤的主要部分剖视图。
[0029]标号说明
[0030]1:阀；
[0031]2:阀体；
[0032]2d:第一侧面；
[0033]2e:第二侧面；
[0034]7、8:安装杆；
[0035]7a、8a:肩部；
[0036]7b、8b:臂部；
[0037]7c、8c:连接部；
[0038]7d、8d:卡定部；
[0039]8g:止动部；
[0040]8h:手指搭放部；
[0041]10:基底部件。
【具体实施方式】
[0042]图1 一图3示出了本发明涉及的扣合式阀的一个实施方式。该阀1具有作为提升式两口电磁阀的阀结构，该阀1具有俯视形状为长边方向和短边方向的细长的矩形形状的阀体2，在该阀体2的内部内置有开闭流体流路的阀机构。该阀机构与所述【背景技术】中作为专利文献1示出的日本特开2014-137118号公报公开的阀实质上是相同的，与本发明的主旨没有直接关系，因此省略此处的所述阀机构的说明。
[0043]所述阀体2具有:上方的主体部2a，内置所述阀机构；以及转接部2b，通过螺钉3固定在该主体部2a的下端，穿过内置的电磁阀的电磁线圈的引线4从所述主体部2a的上端部的长度方向的一侧面延伸出来。
[0044]所述转接部2b由具有弹性的合成树脂形成，在该转接部2b的底面2c，在稍靠长度方向的一端侧的位置，输入用口 5和输出用口 6与该底面2c成直角且彼此平行地突出。两个所述口 5、6从所述底面2c突出的长度m彼此相等。图中的标号9是安装在所述口的外周的0型圈。
[0045]而且，所述螺钉3在所述转接部2b的底面2c的对角位置配置有两个。
[0046]另外，在以下的说明中，将所述阀体2的长度方向的两侧面中在图1 —图3中左侧的侧面称为第一侧面2d，将右侧的侧面称为第二侧面2e。因此，所述引线4向所述第二侧面2e侧延伸，所述两个口 5、6配设在稍靠该第二侧面2e侧的位置。
[0047]在所述转接部2b的长度方向的两侧面、即第一侧面2d和第二侧面2e，与该转接部2b—体地成形有扣合式地卡定于配管用的基底部件10(参照图4)的一对安装杆7、8。该转接部2b和所述安装杆7、8通过同样的合成树脂材料一体成形。所述安装杆7、8的横向宽度与所述转接部2b的短边方向的宽度大致相等。
[0048]所述一对安装杆7、8中设于所述第一侧面2d的第一安装杆7具有:肩部7a，从所述第一侧面2d沿所述转接部2b的长度方向朝横向(水平)延伸；臂部7b，从该肩部7a的末端与该肩部7a成直角且向下延伸；以及圆弧状的连接部7c，将所述肩部7a与该臂部7b连接，主要在该连接部7c的位置能够弹性变形。
[0049]所述臂部7b的下端相比所述转接部2b的底面2c向下方延伸，在该下端形成有朝向内侧即所述转接部2b侧突出的突起状的卡定部7d。在该卡定部7d的上端形成有水平且平坦的卡定面7e，该卡定部7d的内侧面形成为随着向下方而逐渐朝向远离转接部2b的方向倾斜的倾斜面7f。
[0050]而且，所述肩部7a、臂部7b、连接部7c中，所述臂部7b与连接部7c的厚度彼此相等