一种电动切换阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种电动切换阀。
【背景技术】
[0002]制冷循环装置中，如冰箱，通常采用电动切换阀作为改变制冷剂流动路径的控制部件。
[0003]现有电动切换阀包括阀座和固设于阀座上方的外壳，还包括电机，电机的线圈部件外套于外壳，转子部件内置于外壳。
[0004]外壳内部形成阀腔，阀座开设有导入通道和导出通道，其上端面具有与导出通道对应的导出口，阀座上还设置有与其上端面密封贴合的滑块，该滑块在转子部件的驱动下同步转动，与导出口配合，以控制导出口的开闭状态。
[0005]请参考图1-3，图1为现有一种电动切换阀的阀座与滑块配合的结构示意图；图2为图1中滑块的结构示意图；图3为图1中阀座的结构示意图。
[0006]如图所示，阀座11的上端面具有三个导出口 11a，滑块15的底端具有与阀座11上端面密封贴合的密封面15a，以及缺口 15b。滑块15与阀座11配合后，滑块15可以转动，当其缺口 15b与导出口 11a位置对应时，该导出口 11a处于打开状态，当其密封面15a与导出口 11a位置对应时，该导出口 11a处于关闭状态。
[0007]然而，随着制冷系统的优化完善，需要能够更加精确的控制制冷剂流量，减少能量损耗，上述电动切换阀仅能实现导出口的开闭功能，已无法满足制冷系统的进一步要求。
[0008]有鉴于此，如何改进电动切换阀的结构，使其能够控制制冷剂流量，减少能量损耗，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是提供一种电动切换阀，能够调节制冷剂流量，减少能量损耗，从而降低制冷系统的能耗。
[0010]为解决上述技术问题，本发明提供一种电动切换阀，包括阀座和密封贴合于所述阀座上端的滑块；所述滑块能够相对所述阀座转动，以开闭设于所述阀座的导出口 ；所述导出口为一个；所述滑块开设有流通面积小于所述导出口的通孔，所述滑块转动过程中，所述通孔能够与所述导出口连通。
[0011]本发明提供的电动切换阀能够调节制冷剂流量，减少能量损耗，降低制冷系统的能耗。具体地，本方案中，阀座只设置一个导出口，滑块上开设有能够与导出口连通的通孔，且所述通孔的流通面积小于导出口，如此，滑块相对阀座转动过程中，通过所述通孔与所述导出口的配合实现节流功能，使得电动切换阀在实现开闭导出口功能的基础上，还可实现流量的调节，具有控制制冷剂流量的功能，从而减少能量损耗，降低制冷系统的能耗。
[0012]所述通孔为多个且流通面积不同。
[0013]设置多个流通面积小于导出口的通孔，且各通孔的流通面积不同，可以更加精确地控制制冷剂的流量，提高制冷系统各温区温度的调节精度，进一步减少能量损耗。
[0014]所述滑块转动过程中，多个所述通孔能够依流通面积大小顺次与所述导出口连通。
[0015]多个所述通孔呈圆弧形分布，且所述圆弧形的圆心为所述滑块的转动中心，所述导出口与所述转动中心的距离等于所述通孔与所述转动中心的距离。
[0016]多个所述通孔沿所述圆弧形均匀分布。
[0017]各所述通孔均设为圆形孔，所述导出口为圆形口。
[0018]各所述通孔均设为台阶孔；各所述台阶孔的小径段的直径不同，且均小于所述导出口的直径。
[0019]所述滑块还具有缺口，所述缺口与所述导出口位置对应时，所述导出口处于全开状态。
[0020]所述滑块还开设有流通面积不小于所述导出口的连通孔，所述滑块转动过程中，所述连通孔能够与所述导出口连通。
[0021]所述连通孔为台阶孔，其小径部的流通面积不小于所述导出口。
【附图说明】
[0022]图1为现有一种电动切换阀的阀座与滑块配合的结构示意图；
[0023]图2为图1中滑块的结构示意图；
[0024]图3为图1中阀座的结构示意图；
[0025]图4为本发明所提供电动切换阀一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0026]图5为具体实施例中电动切换阀的阀座的结构示意图；
[0027]图6为具体实施例中电动切换阀的滑块的结构示意图；
[0028]图7为图6中滑块倒置的结构示意图；
[0029]图8为图6中滑块的剖面示意图；
[0030]图9和图10示出了具体实施例中阀座和滑块配合的结构示意图；
[0031]图11为现有电动切换阀的流量曲线示意图；
[0032]图12为本发明所提供一种电动切换阀的流量曲线示意图。
[0033]图1-3 中:
[0034]阀座11，导出口 11a，滑块15，密封面15a，缺口 15b;
[0035]图4-10 中:
[0036]阀座21，导出口 21a，导入口 21b ;
[0037]外壳22，线圈部件23，转子部件24 ;
[0038]滑块25，通孔25a，大径段25a_l，小径段25a_2，缺口 25b，轴孔25c，本体251，凸部252。
【具体实施方式】
[0039]本发明的核心是提供一种电动切换阀，能够调节制冷剂流量，减少能量损耗，从而降低制冷系统的能耗。
[0040]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0041]请参考图4，图4为本发明所提供电动切换阀一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0042]如图中所示，该电动切换阀包括阀座21和与阀座21固定形成密封阀腔的外壳22。
[0043]其中，阀座21的上端面具有导出口，所述阀腔内还设有密封贴合于阀座21上端的滑块25，该滑块25能够相对阀座21转动，以控制导出口的开闭状态。
[0044]驱动滑块25转动的部件为电机，该电机的线圈部件23外套于外壳22，转子部件24置于所述阀腔内。
[0045]其中，阀座21的导出口设为一个，滑块25上开设有流通面积小于导出口的通孔，滑块25在转动过程中，该通孔能够与导出口连通。
[0046]相较于【背景技术】中，滑块转动只控制阀座上导出口的开闭状态，本发明提供的电动切换阀，在滑块25上开设有能够与阀座21的导出口连通的通孔，且该通孔的流通面积小于导出口，如此，滑块25相对阀座21转动过程中，通过所述通孔与所述导出口的连通实现节流功能，使得电动切换阀在实现开闭导出口功能的基础上，还可实现流量的调节，具有控制制冷剂流量的功能，从而减少能量损耗，降低制冷系统的能耗。
[0047]下面结合图5至图8具体介绍阀座与滑块的结构，其中，图5为具体实施例中电动切换阀的阀座的结构示意图；图6为具体实施例中电动切换阀的滑块的结构示意图；图7为图6中滑块倒置的结构示意图；图8为图6中滑块的剖面示意图。
[0048]如图5所示，阀座21开设有导入通道和导出通道；与导入通道连通的导出口 21a设于阀座21的上端面，与导入通道连通的导入口 21b开设于阀座21的侧面。
[0049]其中，导出口 21a开设于阀座21的上端面，便于滑块25与阀座21配合以打开或关闭导出口 21a。
[0050]应当理解，阀座21的导入口 21b可以开设于方便的位置，其具体开设位置并不限定本申请请求的保护范围。
[0051]具体的方案中，阀座21设置为阶梯圆柱状结构，便于阀腔内转子部件24或其他构件(如与滑块25止挡的部件)的布置；阀座21小径部的上端面即为与滑块25贴合的密封面，导出口 21a也开设于其上，导入口 21b开设于阀座21小径部的周面。
[0052]如图6和图7所示，滑块25包括呈圆柱状的本体251和与本体251 —体设置的凸部252，凸部252呈扇状结构，本体251和凸部252同心设置，本体251的直径小于凸部252。
[0053]其中，本体251用于与转子部件24连接，凸部252的端面为与阀座21配合的密封面。
[0054]滑块25具有三个通孔25a，显然为了实现滑块25转动过程中，通孔25a与导出口21a连通，三个通孔25a的孔口均置于凸部252的端面。
[0055]具体的方案中，三个通孔25a均设为圆形孔，导出口 21a也设为圆形口，便于加工和彼此之间的配合。当然，实际设置时，设为其他形状如椭圆形、方形等也是可行的。
[0056]其中，三个通孔25a的直径各不相同，且均小于导出口 21a的直径，从而各通孔25a与导出口 21a连通时具有不同的流量，实现电动切换阀在不同工作状态下产生不同的流量，满足制冷剂流量调节的需求。
[0057]三个通孔25a呈圆弧形分布，且该圆弧形的圆心为滑块25的转动中心，为了使滑块25转动时，通孔25a能够与导出口 21a连通，