用于裹紧加长元件的罩、包括这种罩的组件和使用这种罩的组装方法
【专利说明】用于裹紧加长元件的罩、包括这种罩的组件和使用这种罩的组装方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种罩，该罩用于裹紧诸如管或电缆的至少一个加长元件。另外，本发明涉及一种包括至少一个加长元件和这种罩的组件。另外，本发明涉及一种将这种罩组装在至少一个加长元件上的组装方法。
[0002]本发明应用于用于机动车辆的管或电缆的罩的领域。机动车辆尤其指的是旅游车、运输车或例如卡车类型的工业车。
【背景技术】
[0003]FR2911945A1描述了一种用于裹紧机动车辆中的管的罩。FR2911945A1中的罩包括管状壁，该管状壁具有外表面和内表面，内表面限定用于管的通道。另外，FR2911945A1中的罩包括接触部分，接触部分在内表面的相对的侧部上延伸，以便在沿着管平移时制动管。当FR2911945A1中的罩组装在管上时，操作者将罩套在管上。为了允许该组装，FR2911945A1中的罩非常有弹性，以便充分地变形用于套在管上。
[0004]然而，现有技术中的罩具有无效的平移制动或者具有困难的组装。因此，非常有弹性的罩不能实现沿着管的有效的平移制动。因此，这种罩有时需要诸如粘合剂的额外的制动机构，以便避免罩沿着管移动。
[0005]相反地，现有技术中的某些罩强烈地干扰管，例如当罩相对刚性时，这允许有效且持久地停止平移。然而，刚性的罩具有摩擦且刮擦管的危险，这明显减慢其在管上的组装，产生罩和/或管的肩并且在管上留下难看的印记。另外，罩在管上的摩擦还具有去掉标注在管上的信息的危险。
[0006]在所有的情况中，现有技术中的罩不允许在组装的简易性和平移制动的有效性之间找到妥协，组装的简易性需要在罩和管之间的弱干扰，平移制动的有效性相反地需要罩和管之间的强干扰。
【发明内容】
[0007]本发明的目的尤其是通过提供一种罩全部或部分地解决以上提到的问题，该罩可快速安装而没有刮擦和标记，同时保证有效且持续的平移制动，以及十分精确的定位。
[0008]为此，本发明的目的是提供一种罩，所述罩用于裹紧诸如管或电缆的至少一个加长元件，所述罩至少包括:
[0009]-管状壁，其具有外表面和内表面，所述内表面限定通道，所述通道用于收纳所述至少一个加长元件，和
[0010]-第一接触部分和第二接触部分，所述第一接触部分和所述第二接触部分在所述内表面的相对的侧部上延伸，
[0011]所述罩的特征在于，所述管状壁至少在以下两个构型之间可弹性变形:
[0012]-组装构型，在该组装构型中，所述管状壁通过在大致相对的方向中施加在所述外表面上的按压力而变形，以便使所述第一接触部分和所述第二接触部分分开，使得所述至少一个加长元件可插入到所述通道中，
[0013]-夹紧构型，在该夹紧构型中，在缺少所述按压力时，与组装构型相比，所述第一接触部分和所述第二接触部分较小地分开，使得当所述至少一个加长元件插入到所述通道中时，所述第一接触部分和所述第二接触部分可将夹紧力传递给所述至少一个加长元件。
[0014]因此，这种罩可快速且简单地安装在任何加长元件上，而不对加长元件刮擦或留痕迹。同时，因为第一和第二接触部分可提供与加长元件的大干扰表面，所以这种罩保证罩在沿着加长元件的平移中的有效制动。另外，因为罩的操作很简单，所以操作者可将罩精确地安置在加长元件上。按压力由操作者使用工具或例如手动地不使用工具而施加。
[0015]因为缺少按压力，与组装构型相比，管状壁在夹紧构型中变形较小。与组装构型相比，第一和第二接触部分在夹紧构型中分开较小。
[0016]在本申请中，术语“管状”尤其指的是在平面中限定封闭的轮廓线的壁；该封闭的轮廓线可具有例如圆形、椭圆形、长方形、正方形等任何形状。
[0017]在本申请中，术语“大致相对的方向”尤其指两个按压力，两个按压力的各自的方向在其矢量之间形成大于135度的角。例如，在罩包括(第一和第二)两个接触部分的情况下，按压力可严格地相对，即在其矢量之间形成约180度的角。根据另一个示例，当罩包括(第一，第二和第三)三个接触部分时，按压力可大致相对并且在其矢量之间两两形成约120度的角；承载力的矢量沿着三角形的三个中线而汇聚，该三角形的顶点大致与由操作者按压在外表面上的按压点对应。
[0018]与夹紧构型相比，在组装构型中所述第一接触部分与所述第二接触部分更大地分开。换句话说，如果考虑在分别属于第一接触部分和第二接触部分的第一点与第二点之间所测量的间隔距离，与夹紧构型相比，在组装构型中该间隔距离更大。
[0019]根据本发明的一个实施方式，所述外表面具有两个按压区域，所述两个按压区域被配置用于施加所述按压力，所述按压区域大致相对，每个按压区域大致位于两个相对的侦U部之间。
[0020]因此，这两个按压区域允许操作者在外表面上施加按压力。
[0021]根据本发明的一个变型例，所述外表面具有指示按压区域的位置的标志。因此，操作者可快速地找到按压区域。作为前述变型例的替代或补充，罩的侧面(tranche)在侧面上具有指示按压区域的位置的标志。例如，标志可由可视的标志(指示按压区域的箭头)形成或者由位于外表面上或位于罩的侧边上的可触的标志(在每个按压区域上的上粗糙部)形成。
[0022]有利地，每个按压区域位于中间区域处，中间区域位于与第一接触部分和第二接触部分相等的距离处。换句话说，按压区域在外表面上彼此相对，这允许在相对的方向中施加按压力。
[0023]根据本发明的一个实施方式，
[0024]-第一距离与第二距离之比介于1和2之间，优选地介于1.1和1.7之间，当所述管状壁在闲置状态时在所述按压区域之间测量所述第一距离，当所述管状壁在组装构型中时在所述按压区域之间测量所述第二距离。
[0025]因此，这种比例意味着管状壁的相当大的变形性，这允许使得通道适应多种类型的加长元件和/或允许将大的夹紧力传递给加长元件。
[0026]在本申请中，“管状壁在闲置状态”指的是管状壁闲置，其未通过按压力也未通过插入通道中的加长元件而变形。当管状壁在闲置状态时，罩处于与组装构型和夹紧构型不同的构型中。
[0027]根据本发明的一个实施方式，当管状壁在闲置状态时，所述通道大致具有长方形形状，所述长方形形状的长度与所述长方形形状的宽度之比介于110%和250%之间，优选地介于150%和240%之间。
[0028]因此，当管状壁从闲置状态变形到其组装构型时，通道在多个方向中大致具有相同的尺寸，这允许在通道中插入具有大致长宽相等的横截面的加长元件，该横截面例如是圆形或非圆形的椭圆形。
[0029]根据本发明的一个变型例，长方形形状的长度介于10mm和50mm之间，并且长方形形状的宽度介于5mm和30mm之间。因此，使用这样的长度和宽度，长方形形状适合于如下加长元件插入通道中，所述加长元件的横截面具有介于5_和30_之间的尺寸。
[0030]根据本发明的一个实施方式，当所述管状壁在闲置状态时，所述外表面大致具有包括椭圆形基部的圆柱体的形状，所述圆柱体例如具有圆形基部或非圆形的椭圆形基部。
[0031]因此，这种椭圆形外表面允许相当均匀地分布由管状壁承受的机械应力，这允许最大化罩的使用寿命。另外，在双焦点椭圆形基部的情况中，因为外表面是不对称的，操作者可快速地找到按压区域，因为按压区域位于椭圆形基部的凸出的或聚焦的顶点处。
[0032]根据本发明的一个实施方式，所述罩还包括交替地布置在所述内表面上的突出部和凹陷部，所述第一接触部分和所述第二接触部分通过分别的突出部而形成，所述突出部根据所述管状壁在所述组装构型和所述夹紧构型之间的变形而弹性变形。
[0033]换句话说，被第一和第二接触部分部分地限定的通道近似地具有星形的形状，因为突出部和凹陷部是交替的。
[0034]因此，因为突出部可弹性地变形，所以这种突出部可吸收撞击和声学振动。
[0035]根据本发明的一个变型例，突出部的数量介于4和20之间。根据本发明的一个变型例，每个突出部具有圆形的形状，并且每个突出部具有介于1mm和10mm之间的尺寸。
[0036]根据本发明的一个变型例，突出部和凹陷部被布置以便平衡施加在加长元件上的夹紧力。因此，突出部和凹陷部的这种布置允许将加长元件大致保持在通道的中央区中。有利地，突出部和凹陷部例如根据中央对称轴对称地布置，中央对称轴的中心大致与罩的横截面的质量中心对应。
[0037]根据前一实施方式的一个替换例，罩没有突出部和凹陷部，并且内表面是光滑的并且直接形成第一接触部分和第二接触部分。
[0038]根据本发明的一个实施方式，所述突出部包括中央突出部和侧向突出部，所述中央突出部与所述侧向突出部相比更靠近所述通道的中央区而布置，所述侧向突出部具有一硬度，所述硬度被确定用于将所述加长元件重新定位到所述中央区中。
[0039]因此，这种侧向突出部避免了加长元件的偏心，而中央突出部确保了沿着加长元件的平移制动。另外，这种突出部由于其弹性变形而改善了罩在吸收撞击和振动方面的性會泛。
[0040]根据本发明的一个变