机油冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种机油冷却器。
【背景技术】
[0002]冷却器是换热器中的一种，其又被称为热交换器，S卩:能够进行热量交换的设备，其是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]随着节能需求的不断提高，冷却器被广泛的应用于人们的生活、工业方面，其中，广为采用的冷却器是油冷却器，其通过冷的气体来降低油的温度，从而使得油能够满足实时需求。
[0004]数据显示2010年中国冷却器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是冷却器产业最大的市场，其市场规模为150亿元。
[0005]对机油进行冷却，是很多行业中必不可少的，然而现有技术中的油冷却器由于其油进口和油出口通常设置在两个封头上，从而不能够满足机油的应用环境需求。
【发明内容】
[0006]针对上述存在的问题，本发明提供一种机油冷却器，以克服现有技术中的油冷却器不能满足机油的应用环境需求的问题，从而保证了机油冷却器能够适应于应用环境，并且结构简单，易于广泛使用。
[0007]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0008]—种机油冷却器，其中，包括:用于冷却机油的机油冷却本体，所述机油冷却本体的左端封装有左封头，所述机油冷却本体的右端封装有右封头，所述右封头的上端固定连通有第一接管，所述左封头的上端固定连通有第二接管，所述第一接管通过一连接管连接所述第二接管，所述连接管内设置有单向阀，所述连接管被所述单向阀分隔成左连接管和右连接管；
[0009]所述左连接管上设置有机油进口，所述右连接管上设置有机油出口。
[0010]上述的机油冷却器，其中，所述左封头底端设置有第一放油口。
[0011]上述的机油冷却器，其中，所述右封头底端设置有第二放油口。
[0012]上述的机油冷却器，其中，所述机油进口上设置有法兰。
[0013]上述的机油冷却器，其中，所述机油出口上设置有法兰。
[0014]上述的机油冷却器，其中，所述左封头上设置有安装脚，所述右封头上亦设置有安装脚。
[0015]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0016]本发明提供的机油冷却器包括:用于冷却机油的机油冷却本体，机油冷却本体的左端封装有左封头，机油冷却本体的右端封装有右封头，右封头的上端固定连通有第一接管，左封头的上端固定连通有第二接管，第一接管通过一连接管连接第二接管，连接管内设置有单向阀，连接管被单向阀分隔成左连接管和右连接管;左连接管上设置有机油进口，右连接管上设置有机油出口；该结构设计的机油冷却器克服了现有技术中的油冷却器不能满足机油的应用环境需求的问题，从而保证了机油冷却器能够适应于应用环境，并且结构简单，易于广泛使用。
【附图说明】
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0018]图1是本发明实施例1提供的机油冷却器的正视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
[0020]实施例1:
[0021]图1是本发明实施例1提供的机油冷却器的正视图；如图所示，本发明实施例1提供的机油冷却器包括:用于冷却机油的机油冷却本体101，机油冷却本体101的左端封装有左封头102，机油冷却本体101的右端封装有右封头103，右封头103的上端固定连通有第一接管104，左封头102的上端固定连通有第二接管105，第一接管104通过一连接管106连接第二接管105，连接管106内设置有单向阀107，连接管106被单向阀107分隔成左连接管1061和右连接管1062;左连接管1061上设置有机油进口 108，右连接管1062上设置有机油出口 109;通过该设计，使得机油冷却器的机油进口和机油出口所处的位置靠近，从而适应环境需求，同时，设置该单向阀，使得进入右连接管的机油量较大时，仅仅通过机油出口无法及时排出时，该单向阀打开，机油进入左连接管中，继续循环至机油冷却本体中，避免了右连接管因压力较大而破裂的问题发生，保证了该机油冷却器的使用安全和使用寿命。
[0022]在本发明实施例1提供的机油冷却器中，左封头102底端设置有第一放油口110;右封头103底端设置有第二放油口 111。设置第一放油口和第二放油口，在不使用该机油冷却器时，能够通过第一放油口和第二放油口及时的将机油冷却本体内的机油排出，从而保证了机油冷却本体内的清洁度，延长了该机油冷却器的使用寿命。
[0023]在本发明实施例1提供的机油冷却器中，机油进口108上设置有法兰11，机油出口109上设置有法兰11。设置该法兰，方便了机油进口和机油出口与外部系统之间的安装。
[0024]在本发明实施例1提供的机油冷却器中，左封头102上设置有安装脚112，右封头103上亦设置有安装脚112。设置该安装脚，方便了整体的机油冷却器的安装。
[0025]综上所述，本发明实施例1提供的机油冷却器包括:用于冷却机油的机油冷却本体，机油冷却本体的左端封装有左封头，机油冷却本体的右端封装有右封头，右封头的上端固定连通有第一接管，左封头的上端固定连通有第二接管，第一接管通过一连接管连接第二接管，连接管内设置有单向阀，连接管被单向阀分隔成左连接管和右连接管;左连接管上设置有机油进口，右连接管上设置有机油出口；该结构设计的机油冷却器克服了现有技术中的油冷却器不能满足机油的应用环境需求的问题，从而保证了机油冷却器能够适应于应用环境，并且结构简单，易于广泛使用。
[0026]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
[0027]以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种机油冷却器，其特征在于，包括:用于冷却机油的机油冷却本体，所述机油冷却本体的左端封装有左封头，所述机油冷却本体的右端封装有右封头，所述右封头的上端固定连通有第一接管，所述左封头的上端固定连通有第二接管，所述第一接管通过一连接管连接所述第二接管，所述连接管内设置有单向阀，所述连接管被所述单向阀分隔成左连接管和右连接管； 所述左连接管上设置有机油进口，所述右连接管上设置有机油出口。2.如权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述左封头底端设置有第一放油口。3.如权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述右封头底端设置有第二放油口。4.如权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述机油进口上设置有法兰。5.如权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述机油出口上设置有法兰。6.如权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述左封头上设置有安装脚，所述右封头上亦设置有安装脚。
【专利摘要】本发明公开了一种机油冷却器，属于冷却器结构设计领域，该机油冷却器包括：用于冷却机油的机油冷却本体，机油冷却本体的左端封装有左封头，机油冷却本体的右端封装有右封头，右封头的上端固定连通有第一接管，左封头的上端固定连通有第二接管，第一接管通过一连接管连接第二接管，连接管内设置有单向阀，连接管被单向阀分隔成左连接管和右连接管；左连接管上设置有机油进口，右连接管上设置有机油出口；该结构设计的机油冷却器克服了现有技术中的油冷却器不能满足机油的应用环境需求的问题，从而保证了机油冷却器能够适应于应用环境，并且结构简单，易于广泛使用。
【IPC分类】F16N39/02
【公开号】CN105485509
【申请号】CN201510993650
【发明人】于月敏
【申请人】无锡爱科换热器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月27日