其是1500MPa以下的树脂更容易弯曲，因此为优 选。
[0086] 此外，外侧管状体16所含的树脂优选为熔点或玻璃化转变温度为210°C以下的树 月旨，更优选为180°C以下。若使用熔点或玻璃化转变温度(非晶性树脂的情况下）为210°C以 下的树脂，则挤出至内衬12的外周面而被覆时不易使内衬12受到损害。
[0087] 构成内衬12的结晶性树脂的熔点（Tl)与构成外侧管状体16的树脂的熔点或玻璃 化转变温度(T2)的差Δ T = (T1-T2)优选为-50~+130°C的范围，该温度差Δ T越正性高越容 易制造。
[0088] 作为可应用于外侧管状体16的形成的树脂的例子，也可以使用软质氯化乙烯、聚 乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、聚甲醛、将苯乙烯系热塑性弹性体、热塑性氨基甲酸酯弹性体、 酯系热塑性弹性体、聚乙烯系热塑性弹性体、分散有EPDM(乙烯-丙烯-二稀橡胶)或乙烯-丙 烯共聚物的被称为烯烃系热塑性弹性体作为热塑性弹性体的树脂。
[0089]作为聚乙烯系树脂，可举出高密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、 聚乙烯系热塑性弹性体，最优选为高密度聚乙烯。高密度聚乙烯的密度为0.941~0.970，在 聚乙烯中为结晶性高的树脂，因此耐热性、耐药品性优异。
[0090] 作为聚丙烯系树脂，除均聚丙烯以外，也可以例示嵌段型和无规型的共聚聚丙烯。
[0091] 这些树脂中，若使用软质氯化乙烯或热塑性弹性体则会柔软，因此布线性提高而 优选。
[0092] 作为外侧管状体16,例如，使用作为结晶性树脂的聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂或 聚甲醛时，外侧管状体16的成型收缩率大，因此对内侧管状体12强力密接(密合），即使内侧 管状体12与外侧管状体16不粘接也可以抑制在内侧管状体12与外侧管状体16之间滑动。
[0093] 另外，与外侧管状体16的材质无关，通过在内侧管状体12的外周面施行等离子体 照射或底漆处理作为后述的易粘接处理，则能够使内侧管状体12与外侧管状体16互相强力 密合。
[0094]从控制电缆的强度的观点、与金属线材18的直径的关系、对内衬的热的损害的观 点出发，外侧管状体16的壁厚优选为0.2~1.6mm，特别优选为0.3~1.5mm。
[0095] <控制电缆用外壳的制造方法>
[0096] 制造本实施方式所涉及的外壳10的方法没有特别限定。
[0097] 例如，如图3所示，在制造树脂管状体为2层结构的外壳时，可以在埋设有2根金属 线材18的外侧管状体16的内侧，插入由结晶性树脂构成的内侧管状体12，但优选在形成内 侧管状体12后，在内侧管状体12的外周将外侧管状体(外侧树脂层）16挤出成型，以多个金 属线材18在外侧树脂层16内埋设于与轴平行且相对于轴为对称的位置的外侧管状体16进 行被覆的方法。
[0098] 图4简要地表示制造第2实施方式所涉及的控制电缆的工序的一部分。例如，预先 制造树脂内衬12，或连接2台挤出机，利用1台挤出机制作树脂内衬12，将2根金属线材18与 内衬12-起从位于另一台挤出机的模具34的后方的喷嘴30的插入孔32插入。此时，2根金属 线材18以与内衬12的轴向平行且在圆周方向为等间隔（相对于轴为对称）的方式插入。然 后，将树脂内衬12和金属线材18导入至模具34内，一边从模具34输出一边在内衬12的外周 面将管状的树脂管(外侧树脂层16)挤出而被覆。由此，2根金属线材18在管状树脂管16的壁 厚内埋设于与长边方向平行且大致对称位置。
[0099] 另外，将树脂内衬12的外周面以在与轴向平行且对称的位置埋入有2根金属线材 18的外侧树脂层16(外部树脂)被覆而成的树脂管状体的内外径尺寸良好，因此无需使其通 过带有真空装置的外径调整器(Former:将挤出的管状物的外表面以真空吸附而控制外径 的装置）。
[0100] 然后，通过如上述的工序制造外壳时，只要以外侧管状体的外径D(mm)和2根金属 线材的间隔A(mm)满足上述式（1)和(2)的方式调整即可。
[0101 ]此外，以上述方式制造本实施方式所涉及的外壳10时，优选对内侧管状体（内衬） 12与外侧管状体16的接触面和金属线材18与外侧管状体16的接触面中的至少一者的接触 面施行易粘接处理。
[0102] 作为本发明中的易粘接处理，可举出如电晕放电或等离子体照射的氧化性处理以 及底漆处理。
[0103] 例如，高密度聚乙烯、聚甲醛制的内衬与聚丙烯系弹性体的密合性差，将内衬的外 周面以软质氯化乙烯被覆时，内衬12与外侧树脂层16不会粘接。然而，若对内衬12的外周面 进行电晕放电或等离子体处理，则与软质氯化乙烯的密合性大幅度提高，内侧管状体12与 外侧管状体16成为一体，因此相对于压缩也可以保持高的密合性。
[0104] 此外，通常金属线材与树脂的密合性低。例如，若在外侧树脂层16中使用聚丙烯系 弹性体，则所得的外壳的弯曲性非常优异，但通过反复弯曲，金属线材18可以在外侧树脂层 16内滑动而有可能金属线材18会从外侧树脂层16飞出。
[0105] 然而，若使底漆附着于金属线材18的表面，则树脂与金属的密合性大幅度提高，即 使使其弯曲也可有效地防止金属线材18的飞出。
[0106] 底漆的种类可以例示聚烯烃的马来酸酐等经极性基处理的树脂溶液(MAO)、丙烯 酸缩水甘油酯等含环氧基单体的共聚物(GMP)、氯化聚烯烃(CPE)、氯化乙烯乙酸乙烯酯共 聚物(CEVA)等以及烯烃系树脂粒子的水或溶剂分散液(PO乳胶）。这些底漆也可以提高树脂 与金属、异种树脂彼此的密合性，与等离子体照射、电晕放电并用时更有效。
[0107] <控制电缆〉
[0108] 本发明的控制电缆由上述本发明所涉及的外壳以及插入至外壳（内侧管状体）内 的内电缆构成。
[0109] 在本发明的外壳的外周，以耐油性或耐热性、防振性、防止棰打的声音等为目的， 有时也将筒状的保护器或发泡体覆盖于其上。
[0110] 作为内电缆，可以使用金属制的线，只要根据所需的强度等进行选择即可。
[0111] 为了防锈，金属制的线有时也以尼龙等树脂进行涂层。
[0112] 此外，为了在外壳中提高滑动性，有时也注入油脂。
[0113] 本发明的控制电缆的用途没有限定，例如，用于汽车用途时，可在天窗开合电缆、 片状电缆、窗户开合电缆、驻车制动器电缆、后备箱开启电缆、燃料开放式电缆、引擎盖电 缆、按键锁定电缆、加热调整电缆、自动变速器换挡电缆、节流阀电缆、加速器电缆等各种用 途中使用。
[om]实施例
[0115] 以下，对本发明的实施例进行说明，但本发明并不限定于这些实施例。
[0116] 首先，记述实施例和比较例中使用的材料和处理的详细内容。
[0117] 另外，使用树脂中记载的储存弹性模量是使用动态粘弹性测定装置（TA Instruments公司制)在升温速度2°C/分钟、频率Ihz下以拉伸模式进行测定
[0118] (树脂）
[0119] 树脂I3E = HIZEX 500H(高密度聚乙烯，MFR:0.10,密度：0.958,储存弹性模量： 1300MPa，恪点：132°C，Prime Polymer公司制）
[0120] 树脂?01:1即^&1?10(聚甲醛，密度 ：1.41，储存弹性模量:280010^，熔点：160°(3， Mitsubishi Engineering-Plastics公司制）
[0121] 树脂PBT: NOVADURAN 501OTrxa(聚对苯二甲酸丁二醇酯，密度：1.27，储存弹性模 量：2400MPa，恪点：220°C，Mitsubishi Engineering-Plastics公司制）
[0122] 树脂PC: Iupilon E2000(聚碳酸酯（非晶性树脂），密度：1.20,储存弹性模量： 2300MPa，玻璃化转变温度：150°C，Mitsubishi Engineering-Plastics公司制）
[0123] 树脂TP0:Milastomer M4400B(聚丙烯系热塑性弹性体树脂，MFR:1以下，密度： 〇. 89，储存弹性模量:41 OMPa，熔点：150°C，三井化学公司制）
[0124] 树脂PPl:Prime Polypro E105GM(MFR:0.5,密度：0.89，储存弹性模量：96010^，熔 点：162°C，Prime Polymer公司制）
[0125] 树脂PP2:P