高速齿式联轴器的制造方法

文档序号:9747323阅读:476来源:国知局
高速齿式联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及联轴器,尤其是涉及一种高速齿式联轴器。
【背景技术】
[0002]在冶金、矿山机械、水泥机械、建筑机械、化工机械、纺织机械、轻工机械、通用机械等的传动机构中,传动的轴与轴之间联接大多采用一种齿轮联轴器。齿轮联轴器目前只有标准直齿联轴器和鼓形齿联轴器,它由左右两个带有内齿的外套和带有外齿的内套组成,两个带有内齿的外套联接成一体,两个带有外齿的内套分别用键与两轴联接,依靠内、外套上的外齿、内齿啮合以传递转矩。标准直齿联轴器如被联接的两轴角位移较大时,相啮合的轮齿齿面在齿两端局部接触,齿面接触强度、抗胶合能力和耐磨性较差,降低联轴器的承载能力和使用寿命。现有鼓形齿联轴器虽比标准直齿联轴器有较大的补偿能力和承载能力,(角补偿最大3° )且能提高使用寿命。但角补偿太小,不能满足现代高速传动的要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种高速齿式联轴器,其具有大的万向转角,(角补偿最大10° ),其减振性好,结构简单(如图),承载能力强,使用寿命长。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005]高速齿式联轴器,其包括联轴器本体,其特征在于,该联轴器本体的齿槽为中间高、两边低的圆弧形结构。
[0006]本发明具有如下有益效果:具有较大的万向转角,减振性能好,结构简单,承载能力强,使用寿命长。
【附图说明】
[0007]图1为高速齿式联轴器结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0009]高速齿式联轴器,其包括联轴器本体,该联轴器本体的齿槽I为中间高、两边低的圆弧形结构。
[0010]如图1所示,该图示出了走刀路径半径中心0,加工用的滚刀所走的半径R为27mm,滚刀所走的弧度为自左向右走刀18.925°,在到达齿槽I最高点的时候向右下方走刀 18.925。 ο
[0011]以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.高速齿式联轴器,其包括联轴器本体,其特征在于,该联轴器本体的齿槽为中间高、两边低的圆弧形结构。
【专利摘要】本发明公开了高速齿式联轴器,其包括联轴器本体,该联轴器本体的齿槽为中间高、两边低的圆弧形结构。本发明的有益效果是:具有较大的万向转角,减振性能好,结构简单,承载能力强,使用寿命长。
【IPC分类】F16D3/00
【公开号】CN105508448
【申请号】CN201410503227
【发明人】陈泽华
【申请人】上海克兰传动设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月26日
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