外颈壁设槽的非国标高颈法兰的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种非国标连接法兰，更具体地讲，是涉及一种外颈壁设槽的非国标高颈法兰。
【背景技术】
[0002]法兰又叫法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰一般都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”。现在大多数的高颈法兰都是光滑的颈，这样的设置在实际连接的时候容易定位不准，连接的难度加大。我公司计划在高颈法兰的颈部设置槽，加大高颈法兰与连接管之间的连接摩擦力。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了外颈壁设槽的非国标高颈法兰，主要目的是解决高颈法兰实际连接的时候容易定位不准，连接的难度更大的问题，达到更好地密封效果。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:外颈壁设槽的非国标高颈法兰，包括高颈法兰本体，所述高颈法兰本体上设有法兰底盘和法兰颈，所述法兰颈上设有矩形槽，所述矩形槽槽口设置圆弧倒角，所述矩形槽与法兰颈的端头之间的距离至少为1cm。
[0005]进一步地，本发明采用的进一步的技术方案为:所述法兰底盘的厚度为高颈法兰本体高度h的三分之一至四分之一。
[0006]所述高颈法兰本体高度h小于法兰颈的外径L。
[0007]所述法兰底盘上设置若干法兰连接孔。
[0008]再进一步地，本发明中所述连接法兰本体的材质可以为碳钢、不锈钢或合金钢中的任意一种。
[0009]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:
[0010]1、本发明解决了高颈法兰实际连接的时候容易定位不准，连接的难度更大的问题，达到法兰与连接管道之间更好地密封效果。
[0011]2、本发明的结构比较简单，容易批量生产。
【附图说明】
[0012]图1为本发明外颈壁设槽的非国标高颈法兰的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0014]如图1所示，外颈壁设槽的非国标高颈法兰，包括高颈法兰本体1，所述高颈法兰本体I上设有法兰底盘4和法兰颈5，所述法兰颈5上设有矩形槽2，所述矩形槽2槽口设置圆弧倒角，所述矩形槽2与法兰颈5的端头之间的距离至少为1cm。
[0015]所述法兰底盘4的厚度为高颈法兰本体I高度h的三分之一至四分之一。
[0016]所述高颈法兰本体I高度h小于法兰颈5的外径L。
[0017]所述法兰底盘4上设置若干法兰连接孔3。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.外颈壁设槽的非国标高颈法兰，包括高颈法兰本体(I)，其特征在于:所述高颈法兰本体(I)上设有法兰底盘(4)和法兰颈(5)，所述法兰颈(5)上设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)槽口设置圆弧倒角，所述矩形槽(2)与法兰颈(5)的端头之间的距离至少为1cm。2.根据权利要求1所述的外颈壁设槽的非国标高颈法兰，其特征在于:所述法兰底盘(4)的厚度为高颈法兰本体(I)高度h的三分之一至四分之一。3.根据权利要求1所述的外颈壁设槽的非国标高颈法兰，其特征在于:所述高颈法兰本体⑴高度h小于法兰颈(5)的外径L。4.根据权利要求1所述的外颈壁设槽的非国标高颈法兰，其特征在于:所述法兰底盘(4)上设置若干法兰连接孔(3)。
【专利摘要】本发明公开了外颈壁设槽的非国标高颈法兰，包括高颈法兰本体，所述高颈法兰本体上设有法兰底盘和法兰颈，所述法兰颈上设有矩形槽，所述矩形槽槽口设置圆弧倒角，所述矩形槽与法兰颈的端头之间的距离至少为1cm。所述法兰底盘的厚度为高颈法兰本体高度h的三分之一至四分之一。所述高颈法兰本体高度h小于法兰颈的外径L。本发明解决了高颈法兰实际连接的时候容易定位不准，连接的难度更大的问题，达到法兰与连接管道之间更好地密封效果。本发明的结构比较简单，容易批量生产。
【IPC分类】F16L23/032
【公开号】CN105508768
【申请号】CN201410506185
【发明人】丁勇, 余春林, 倪欣, 丁艳萍
【申请人】泰州市贝斯特钼制品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月26日