一种卡箍结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种连接结构，更具体地说，它涉及一种卡箍结构。
【背景技术】
[0002]目前，公开号为CN203958291U的中国专利公开了一种转向油罐卡箍结构，包括箍带、芯轴和螺杆，采用三点铆接将箍带的两个端头弯曲连接成圆套，一个芯轴的径向为通孔且能穿过螺杆，即通孔芯轴；另一个芯轴的径向为螺纹孔且与螺杆相匹配，即螺纹芯轴;在螺杆的螺母端套装有套管;螺杆穿过插入箍带一端圆套的通孔芯轴的径向通孔旋装在插入箍带另一端圆套内的螺纹芯轴上，但这种卡箍结构在调节时通孔一侧芯轴可在螺杆上滑动，卡箍尺寸不精确。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种尺寸精确的卡箍结构。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种卡箍结构，包括内箍、箍带和调节杆，所述内箍与箍带固定连接，其中:所述调节杆穿过箍带的两端，所述调节杆两端设置有与箍带两端连接的反向的螺纹。
[0005]通过采用上述技术方案，反向螺纹的设置使得箍带的两端都受到螺纹的限位作用，因此卡箍不会根据所夹物品的体积发生尺寸变换，并且调节杆转动调节卡箍时，扩张和锁紧的受力都对称，结构稳定，受力良好，调节时两侧同时运动，调节速度较快，便于使用。
[0006]本发明进一步设置为:所述箍带两端设置有圆套，所述圆套内穿设有带内螺纹孔的固定轴。
[0007]通过采用上述技术方案，箍带弯曲成圆套可以容纳带螺纹的部件，使调节螺栓的两端与箍带两端连接稳定，固定轴的设置可以与调节杆更稳定的连接，提高调节连接的稳定性。
[0008]本发明进一步设置为:所述圆套为箍带的端头采用四点铆接弯曲而成，所述箍带在弯曲部位设置有条形安装口。
[0009]通过采用上述技术方案，采用四点铆接的方式，连接牢固，保证了箍带两端的连接强度;安装口设置在箍带的对称轴处，减小了箍带弯曲部位的材料，从而使箍带的弯曲更容易发生，提高了安装时的便利性，同时安装口也为卡箍在开合时提供位移空间，避免箍带卡住操作杆，结构合理。
[0010]本发明进一步设置为:所述固定轴包括T形芯轴，所述T形芯轴包括被圆套夹紧的连接端和设置有内螺纹的固定端，所述固定端的侧壁开设有紧固缺口，所述紧固缺口外套设有紧固套。
[0011]通过采用上述技术方案，T形芯轴具有较长的螺纹距离，保证了调节杆连接的稳定性，并且螺纹孔的侧壁开设有紧固缺口，可以在紧固套的作用下，将内螺纹缩紧，从而对调节杆调节卡箍时的力度进行调节，方便不同场合使用，并且在不需要开合时，将固定端夹紧，卡箍不容易脱开，紧固效果好。
[0012]本发明进一步设置为:所述紧固套上设置有六边形的受力台，所述受力台上设置有用于挂标示牌的指示孔。
[0013]通过采用上述技术方案，六边形受力台的设置能方便工具对紧固套施力，调节方便，指示孔的设置可以在卡箍上连接具有表示作用的物品，从而能方便的让人了解该卡箍处的一些基本信息，方便使用，并且能对卡箍进行标记，便于将各个卡箍记录清楚，方便调控。
[0014]本发明进一步设置为:所述固定端外设置有与紧固套螺纹连接的外螺纹段。
[0015]通过采用上述技术方案，紧固套螺纹连接于固定端，并且将固定端夹紧，紧固套连接稳定，不容易脱出，提高了紧固套的夹紧效果。
[0016]本发明进一步设置为:所述调节杆的一端设置有控制调节杆转动的操作段。
[0017]通过采用上述技术方案，操作段的设置可以转动调节杆，从而对卡箍的开合进行调节，并且在紧固套夹紧时，方便可以从调节杆处对卡箍进行固定，方便装配调节。
[0018]本发明进一步设置为:所述操作段包括六角头和两侧螺纹被磨平的夹持段。
[0019]通过采用上述技术方案，六角头可以方便工具的夹紧，具有良好的操作性，并且在不需要调节时，取开工具受力部位较少，不会在碰触时发生转动，使卡箍开合;夹持段的设置可以在需要较大的力时，直接使用钳子等工具对其夹紧，夹持段的设置加大了防转段的受力面积，保证了对调节杆的有效固定，同时夹持段只需将螺纹在车床上磨平即可，加工方便。
[0020]本发明进一步设置为:所述内箍上设置有防止内箍与调节杆碰撞的保护口，所述保护口位于内箍在箍带两端处的对应位置。
[0021 ]通过采用上述技术方案，保护口的设置可以避免卡箍在打开时，螺杆与内箍接触，保护了调节杆上的螺纹不被破坏，同时避免调节杆被内箍卡住，保证了卡箍在调节时的流畅性。
[0022]本发明进一步设置为:所述调节杆上采用双线螺纹进行调节。
[0023]通过采用上述技术方案，双线螺纹具有较大的导程，调节速率较高，效率高，便于使用。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的紧固套拧出状态的结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本发明实施例的箍带和内箍的结构示意图；
图5为本发明实施例的另一视角的结构示意图。
[0025]图中:1、内箍;2、箍带;3、调节杆;4、圆套;5、固定轴;6、条形安装口；7、T形芯轴;8、连接端;9、固定端；10、紧固缺口； 11、紧固套；12、受力台；13、指示孔；14、外螺纹段;15、操作段;16、六角头;17、夹持段;18、保护口。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0027]实施例一:
一种卡箍结构，包括内箍1、箍带2和调节杆3，内箍I与箍带2固定连接，调节杆3穿过箍带2的两端，箍带2两端设置有采用四点铆接弯曲而成的圆套4，圆套4内穿设有带内螺纹孔的固定轴5，调节杆3两端设置有与固定轴5连接的反向的螺纹，箍带2在圆套4的弯曲部位设置有条形安装口 6。
[0028]本发明的原理在于:反向螺纹的设置使得箍带2的两端都受到螺纹的限位作用，因此卡箍不会根据所夹物品的体积发生尺寸变换，并且调节杆3转动调节卡箍时，扩张和锁紧的受力都对称，结构稳定，受力良好，调节时两侧同时运动，调节速度较快，便于使用;箍带2弯曲成圆套4可以容纳带螺纹的部件，使调节螺栓的两端与箍带2两端连接稳定，固定轴5的设置可以与调节杆3更稳定的连接，提高调节连接的稳定性;采用四点铆接的方式，连接牢固，保证了箍带2两端的连接强度;安装口设置在箍带2的对称轴处，减小了箍带2弯曲部位的材料，从而使箍带2的弯曲更容易发生，提高了安装时的便利性，同时安装口也为卡箍在开合时提供位移空间，避免箍