一种密封结构及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光学检测技术领域，尤其是一种用于荧光检测头的密封结构及加工方法。
【背景技术】
[0002]现有的检测探头要连通石英玻璃管，石英玻璃管贯穿检测探头，液体经由石英玻璃管从检测探头的内部流过，检测探头内部的超声波检测头或者荧光检测头可以透过石英玻璃管得到流经液体的感应信号，然后该感应信号传输给检测电路，由检测电路分析处理得到检测结果。现有的检测探头和玻璃石英管之间的缝隙是由玻璃胶和环氧树脂密封，即先在检测探头和玻璃石英管的缝隙处点一圈玻璃胶，然后灌注环氧树脂实现密封，但是该种密封结构只能承受0.2Mpa以下的压力，因此适应性较差，液体压力最高值达到0.2Mpa的情况下容易发生泄露，损坏检测探头内部检测电路及元器件，测量误差大。
[0003]此外，现有技术中检测探头端部的接地钢钉是直接注塑在检测探头的端部，而检测探头和接地钢钉的材质不同，热膨胀系统不同，这样检测探头在不同温度下检测探头和接地钢钉容易出现泄露问题，同样会损坏检测探头内部检测电路及元器件，测量不准确。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种提高密封性能且安全可靠的密封结构及加工工艺。
[0005]为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是:
[0006]本发明的密封结构将探头本体与横向贯穿探头本体的玻璃管密封连接，所述探头本体的贯穿孔的外端面内铣有阶梯槽，所述阶梯槽包括第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽内容纳有密封圈，所述密封圈套在所述玻璃管上，所述密封圈的外侧设有垫片，所述垫片容纳在所述第二阶梯槽内，所述第二阶梯槽的内壁上还设有内环槽，所述内环槽内卡固着弹簧挡圈，借助所述弹簧挡圈的预紧力垫片将密封圈紧压在第一阶梯槽内密封住探头本体与玻璃管的接触缝隙。
[0007]本发明所述密封圈为丁晴橡胶圈，所述垫片为不锈钢垫片，所述玻璃管为石英玻璃管。
[0008]本发明所述密封结构还包括接地钢钉密封结构，所述接地钢钉密封结构将探头本体与安装在探头本体端部的接地钢钉密封连接。
[0009]本发明所述接地钢钉密封结构包括氟橡胶圈，所述接地钢钉的外圆周面上设有外环槽，所述氟橡胶圈套在所述外环槽内，套设有氟橡胶圈的接地钢钉注塑在所述探头本体的端部。
[0010]本发明所述外环槽内还设有嵌入槽，所述氟橡胶圈设置在所述嵌入槽内。
[0011]本发明所述探头本体的内部设有检测电路板，所述检测电路板通过所述接地钢钉接地。
[0012]本发明还提供一种密封结构加工工艺，用于加工上述的密封结构，包括以下步骤:
[0013]a.提供一种接地钢钉，在接地钢钉的外圆周面上铣出外环槽；
[0014]b.提供一种氟橡胶圈，将氟橡胶圈套入所述外环槽内，氟橡胶圈的内圈紧勒在外环槽内，氟橡胶圈的外圈突出于接地钢钉的外圆周面；
[0015]c.将接地钢钉以嵌件注塑的方式注塑在探头本体的端部，接地钢钉与探头本体注塑为一体；
[0016]d.在所述探头本体的外圆周面上开设贯穿孔，并在贯穿孔内铣出所述阶梯槽和所述内环槽，然后将玻璃管横向贯穿安装在所述贯穿孔内；
[0017]e.提供密封圈、垫片和弹簧挡圈，依次将密封圈和垫片安装到阶梯槽内，然后通过弹簧挡圈压紧固定。
[0018]本发明中弹簧挡圈压紧固定后灌注环氧树脂。
[0019]本发明在步骤b中，在外环槽的槽底再铣出嵌入槽，所述氟橡胶圈安装在嵌入槽内。
[0020]本发明的密封结构及加工工艺的有益效果是:本发明的密封结构是用于将探头本体与横向贯穿探头本体的玻璃管密封连接，其中，探头本体的贯穿孔的外端面内铣有阶梯槽，阶梯槽包括第一阶梯槽和第二阶梯槽，第一阶梯槽内容纳有密封圈，密封圈套在玻璃管上，密封圈的外侧设有垫片，垫片容纳在第二阶梯槽内，第二阶梯槽的内壁上还设有内环槽，内环槽内卡固着弹簧挡圈，借助弹簧挡圈的预紧力垫片将密封圈紧压在第一阶梯槽内密封住探头本体与玻璃管的接触缝隙，该种密封结构承受的液体压力可以达到lOMPa，而且当玻璃管和探头本体出现热胀冷缩时，密封圈可以在弹簧挡圈的压力下封堵住由于热胀冷缩出现的间隙，而垫片可以将弹簧挡圈的应力均匀分散开，使密封圈的密封压紧力均匀分散到玻璃管和探头本体的缝隙上。
[0021]此外，密封结构还包括接地钢钉密封结构，接地钢钉密封结构将探头本体与安装在探头本体端部的接地钢钉密封连接，套设有氟橡胶圈的接地钢钉注塑在探头本体的端部，当接地钢钉和探头本体由于热胀冷缩出现间隙时，氟橡胶圈弹性变形封堵住间隙，氟橡胶圈可以承受300度的高温，可以承受200KG的压力，大大提高了接地钢钉与探头本体的密封性。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0023]图1是本发明的密封结构整体结构示意图；
[0024]图2是本发明的密封结构剖视图；
[0025]图3是本发明的阶梯槽结构示意图；
[0026]图4是本发明的接地钢钉密封结构示意图；
[0027]图5是本发明的接地钢钉的外环槽结构示意图。
[0028]其中:探头本体I;玻璃管2;第一阶梯槽31，第二阶梯槽32，内环槽321;密封圈4;垫片5;弹簧垫圈6;接地钢钉7，外环槽71，嵌入槽711;氟橡胶圈8。
【具体实施方式】
[0029]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]如图1-5所示，本实施例的密封结构用于将探头本体I与横向贯穿探头本体I的玻璃管2密封连接，探头本体I的内部设有检测电路板，检测电路板通过接地钢钉7接地，该密封结构可以提高接地钢钉7与探头本体I的密封性能。玻璃管2内流通待检测的流体，该密封结构可以防止液体经由玻璃管2和探头本体I的缝隙渗入探头本体I内部，避免液体损坏内部检测电路，具体地，探头本体I的贯穿孔的外端面内铣有阶梯槽，阶梯槽包括第一阶梯槽31和第二阶梯槽32，第一阶梯槽31内容纳有密封圈4，密封圈4套在玻璃管2上，密封圈4的外侧设有垫片5，垫片5容纳在第二阶梯槽32内，第二阶梯槽32的内壁上还设有内环槽321，内环槽321内卡固着弹簧垫圈6，借助弹簧垫圈6的预