一种新型的伸缩软管及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于软管技术领域，特指一种新型的伸缩软管及其生产工艺。
【背景技术】
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[0002]软管是目前用来输送液体或气体的组要载体，广泛地应用于花园浇水、洗车场合洗车等。传统的软管不能进行轴向伸缩，在远距离输送时，需要配备足够长的软管。目前，市场上有一种既能轴向伸缩又能径向膨胀的伸缩管，如申请号为201210356321.6公开的一种伸缩管，软管外套设有起皱的布套，布套由丙纶制作而成，这种结构的伸缩管具有组装麻烦、结构相对复杂、生产工艺复杂等缺陷。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、生产工艺简单、使用效果好的新型的伸缩软管及其生产工艺。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]—种新型的伸缩软管，在内管外套装有外管，所述内管为波纹管，外管的内壁设置有与波纹管上的皱褶处一一对应的环形凹槽，外管内壁与波纹管的外壁贴合固定，所述外管、内管同步轴向伸缩。
[0006]在上述技术方案中，所述波纹管为梯形波纹状或方波波纹状或圆形波纹状或伞波波纹状。
[0007]在上述技术方案中，所述波纹管采用聚氨酯HJ改性材料制成的管子。
[0008]在上述技术方案中，所述外管采用热塑性弹性体TPE改性材料制成的管子。
[0009]在上述技术方案中，所述内管、外管的两端设置有接头。
[0010]在上述技术方案中，所述外管、内管的伸长率21:1.8。
[0011 ] 一种新型的伸缩软管的生产工艺，包括如下步骤:
[0012](I)制作内管:
[0013 ] a、在内管挤出机的加料斗中加入原料聚氨酯HJ改性材料；
[0014]b、设定内管挤出机的温度，包括有五个区，每个区设定的温度是:一区135°C±10°C，二区145°C±10°C，三区155°C±10°C，四区165°C±10°C，五区175°C±10°C;
[0015]c、当温度预热到设定温度，启动内管挤出机电机、牵引装置，挤出电机的转速为35一40r/min，牵引装置的转速为15—20r/min ；
[0016]d、原料在挤出机螺杆的转动下带动向前输送，在加压2—4MPa情况下通过口模向外挤出形成内管；
[0017]e、通过成型模块定型呈波纹状；
[0018]f、由牵引装置牵引进入水循环系统进行冷却，冷却至常温形成内管；
[0019](2)制作外管:
[0020]g、将步骤(I)制作的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机；[0021 ] h、在该挤出机的料斗内加入外管原料热塑性弹性体TPE改性材料；
[0022]1、设定外管挤出机的温度，包括有五个区，每个区设定的温度是:一区155°C±10°C，二区165°C±10°C，三区175°C±10°C，四区185°C±10°C，五区195°C±10°C;
[0023]j、当温度预热到设定温度，启动外管挤出机电机、牵引装置，挤出电机的转速为40一80r/min，牵引装置的转速为18—23r/min；
[0024]k、外管原料在挤出机螺杆的旋转带动下向前输送，在加压2—4MPa情况下挤出外管原料涂覆在内管的外壁，使外管定位在内管的外壁之外形成管子；
[0025]1、管子通过牵引机的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却至常温，最后形成一种新型的伸缩软管。
[0026]在上述技术方案中，所述步骤(I)中的内管通过收卷机进行收盘，且步骤(2)中g将收盘的内管通过牵弓I装置再次送入外管挤出机。
[0027]在上述技术方案中，还包括有:
[0028]m、将I制作的伸缩软管上喷印标识；
[0029]n、通过牵引装置将喷印有标识的伸缩软管进行定长切割；
[0030]O、将定长切割后的伸缩软管进行检验；
[0031]p、包装；
[0032]q、成品入库。
[0033]在上述技术方案中，所述水循环冷却系统是喷淋浸泡冷却。
[0034]本发明相比现有技术突出的优点是:
[0035]1、本发明通过内管挤出机挤出内管，再在内管外由外管挤出机挤出外管成型，生产过程比较简单，无需对管体进行组装，直接成型，只需在两端安装接头即可，结构简单；
[0036]2、本发明的内管为波纹管，外管与内管的内壁贴合固定，增大接触面积，连接更加可靠，内管与外管不易分离，使内管与外管同步伸缩，使用效果好；
[0037]3、本发明的伸长率在1:1.8倍以上，能输送比未拉伸状态下长度更长距离，节约了材料、成本，收纳更加方便。
【附图说明】
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[0038]图1是本发明的剖面不意简图；
[0039]图2是图1的A部放大示意图；
[0040]图3是本发明的内管的剖面示意简图；
[0041 ]图4是本发明的外管的剖面示意简图；
[0042]图5是本发明的伸缩管的两端设置有接头的示意图；
[0043]图6是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
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[0044]下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一 6:
[0045]—种新型的伸缩软管，在内管I外套装有外管2，所述内管I为波纹管，外管2的内壁设置有与波纹管上的皱褶处3—一对应的环形凹槽4，外管2内壁与波纹管的外壁贴合固定，所述外管2、内管I能同步轴向伸缩。
[0046]在上述技术方案中，所述波纹管为梯形波纹状或方波波纹状或圆形波纹状或伞波波纹状。
[0047]在上述技术方案中，所述波纹管采用聚氨酯HJ改性材料制成的管子。
[0048]在上述技术方案中，所述外管2采用热塑性弹性体TPE改性材料制成的管子。所述外管2的外壁光滑。
[0049]在上述技术方案中，所述内管1、外管2的两端设置有接头。接头可以是螺纹接头或是快速插接接头5或其他接头。
[0050]在上述技术方案中，所述外管2、内管I的伸长率21:1.8。
[0051 ]本发明的使用:
[0052]本发明的一端通过接头连接水龙头、另一端连接出水设备，如喷枪、清洗刷等，打开水龙头，伸缩管在压力的作用下轴向伸长，能尽可能远地进行载体的输送。关闭水龙头，伸缩管内的压力消失，伸缩管自动回缩。
[0053]本发明的生产工艺，包括如下步骤:
[0054](I)制作内管1:
[0055]a、在内管挤出机的加料斗中加入原料聚氨酯HJ改性材料；
[0056]b、设定内管挤出机的温度，包括有五个区，每个区设定的温度是:一区135°C±100C，二区 145°C 土 10°C，三区 155°C± 10°C，四区 165°C