用于操作清管器的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的用于操作清管器的设备。
【背景技术】
[0002]在现代的生产设备中，特别是奶制品工业和食品工业、饮料工业以及所谓的“个人护理和保健产品(Personal and Health Care)”工业中，存在使产品损耗最小化的普遍要求。此外，对这种设备的废水质量的要求提高。这通过使用所谓的清管器系统来应付，利用清管器系统，称为清管器的清洁体运动通过生产设备的管路系统，以便在将有价值的能流动的产品从导管中推出，而不混合其他介质。用于操作清管器的设备用于使该过程步骤自动化。
[0003]在WO 1995/033952 Al中介绍了一种清管器站，在该清管器站中可以存放清管器，并且该清管器可以在希望的时刻自动化地放出到管道系统中。该现有技术实现清管器站的改善的清洁能力。在此，该现有技术针对清管器在所述设备中的保持并且特别是能实现清管器的较好清洁。通过带有间隙的保持，实现清管器在清洁剂流中的可运动性，从而清洁清管器的全部表面。WO 1995/033952 Al中的另一个观点是所述设备的内部空间的壁的无死腔构造，特别是通过符合流动成形的内部空间轮廓。
[0004]在DE101 44 860 Al中示出产品可流经的清管器站，该清管器站构造为发射和接收站。提出了:设置两个彼此同轴设置的并且清管器可通过地构造的接头。清管器在清管器站的内部在其可运动性方面通过可调节的安全钩控制。避免产品流的不利转向并且提高可清洁性。
[0005]DE 94 12 043 Ul提出一种清管器站，在该清管器站中，清管器能通过两个可控制的止挡部固定在该清管器的可环流的位置中。除了第一管道接头之外，所述站具有在侧向安装的第二管道接头。目的在于，减少死腔并且因此改善通过清管器站的产品流。
[0006]在DEI 775 03 A中提出一种用于收集在管道的内部运动的球的设备。该设备具有借助滑阀可分开的部分，在该部分中容纳球。目的在于，球可以以简单且可靠的方式从管道中取出。
【发明内容】
[0007]因此，本发明的任务在于，提供一种用于操作清管器的设备，该设备具有改善的可清洁性。
[0008]该任务通过具有权利要求1所述特征的设备得以解决。从属于其的权利要求2至16给出本发明的有利的扩展方案。
[0009]本发明基于如下基本考虑:除了清管器表面和内部空间轮廓之外，考虑用于操作清管器的设备的其他部件。操作元件处于设备的内部空间中，利用所述操作元件，有针对性地影响清管器在该内部空间中的运动。这样的操作元件通常由于其尺寸由多个部分构成。因此，本发明涉及由具有第一表面的基本元件和具有第二表面的功能元件构成的操作元件的构造。规定了:在第一表面和第二表面之间设置凹形拱曲的过渡面，该过渡面包括核心弯曲区域，其中，功能元件和基本元件在核心弯曲区域之外材料锁合地相互连接。特别是在以角度相互汇聚的表面中，凹形的过渡面实现操作元件的可容易清洁的表面，使得可以可靠地去除附着上的污物。材料锁合处于第一和第二表面以一角度相互汇聚的区域之外。材料锁合的表面区域必须尽可能光滑，以便确保可靠的可清洁性。在这里，材料锁合在弯曲区域之外的布置结构有很大优点，因为以这种方式可以在技术上可靠地且成本低廉地制造材料锁合的光滑表面。用于操作清管器的设备的可清洁性通过按照本发明的措施相对于现有技术得以改善。
[0010]根据一个扩展方案，当第一和第二表面以少于135°的角度相互汇聚并且所述核心弯曲区域具有至少6.35mm的曲率半径时，该优点还更好地显示出来。
[0011 ]另一个扩展方案提出了:所述过渡面设置在所述基本元件上并且由此简化所述功能元件。此外，例如在杆形的功能元件中能实现材料节省。
[0012]本发明能够进一步发展，其方式为，所述基本元件包括容纳空腔，在所述容纳空腔中局部引导地容纳所述功能元件，其中，所述功能元件于是由具有所述过渡面的区段包围。由此，在建立材料锁合之前，以简单的方式实现基本元件和功能元件彼此非常良好的取向。
[0013]涉及过渡面的一个扩展方案设定:所述过渡面设置在所述功能元件上。由此，使在实现材料锁合之前的取向变得容易，因为靠近材料锁合部可以导入指向该材料锁合的力。此外，可以利用过渡面，以加宽材料锁合上的功能元件并且因此同样改善取向。
[0014]按照一个扩展方案规定:所述操作元件构造为引导装置，其中，所述基本元件与所述壳体连接，并且所述功能元件与界定所述空腔的壁面径向隔开间距地构造，以便引导清管器。这有利地阻止清管器在壁面上的积聚。由此，对于污染物，阻止从清管器表面到壁面的易受影响的且锐角的过渡。
[0015]按照一种实施方式，所述功能元件可以包括至少一个杆，由此，功能元件和清管器的用于操作清管器必需的接触以小的接触面发生。此外，实现几何形状简单的且由此可良好清洁的面。
[0016]此外，所述设备的可清洁性可以简化，其中，所述基本元件与所述设备的壳体构造成一件式的。由此，避免要耗费地加工的构件之间的过渡部位，以便确保良好的可清洁性。
[0017]按照一个扩展方案，所述操作元件构造为抓持结构。在此，所述基本元件构造为紧固头，在该紧固头上安装构造为一个或多个作为抓持臂成形的杆的功能元件。这样一种操作元件允许以简单的且能可靠清洁的方式操作、特别是界定清管器沿轴向的和径向的运动。紧固头可以作为止动器沿轴向方向作用。
[0018]该扩展方案能够在技术上简单的自动化方面通过压力介质运行的抓具驱动装置得以改善，利用该抓具驱动装置，所述紧固头可移动。
[0019]按照另一个扩展方案，所述设备在其内部空间中除了第一操作元件之外包括第二操作元件，其中，一个操作元件如之前说明的那样构造为引导装置并且另一个操作元件如同样说明的那样构造为抓持结构。这一方面改善了清管器的引导和操作并且通过引导装置和抓持结构的上述构造用于所述设备的良好的可清洁性。
[0020]刚才描述的扩展方案如下改善:所述引导装置和所述抓持结构构造成，使得在所述引导装置和所述抓持结构上能带有间隙地容纳清管器。由此，阻止持久接触部位的构造并且确保所有表面部分的清洁。
[0021]所述设备可以包括可移动的止动器，利用所述止动器，清管器能与所述操作元件配合作用地保持在所述空腔中，例如在强烈的清洁流的情况下。
[0022]所述设备的成本低廉的自动化借助压力介质运行的止动器驱动装置给出，利用该止动器驱动装置，止动器可移动。
[0023]所述设备可以包括第二接头，该第二接头设置成，使得可构成从周围冲洗处于所述空腔中的清管器的流体流。由此，清管器和所述一个或多个操作元件在流体流中被可靠地清洁。在与上述间隙的配合作用中，得到操作元件和清管器的特别良好的清洁。
[0024]所述设备的继续改善的可清洁性如下获得:所述壳体的全部以小于135°的角度相互汇聚的并且界定所述空腔的壁面以至少6.35mm的过渡半径过渡到彼此中。
【附图说明】
[0025]借助实施例和其扩展方案应详细解释本发明并且加深对作用和优点的表示。
[0026]附图中:
[0027]图1示出用于操作清管器的设备的剖视图，该设备包括处于其中的清管器；
[0028]图2示出图1中的细节视图F的剖视图；
[0029]图3以第二实施方案示出图1中的细节视图G的剖视图；
[0030]图4以第三实施方案示出图1中的细节视图G的剖视图；
[0031]图5以第四实施方案示出图1中的细节视图G的剖视图；
[0032]图6以第五实施方案示出图1中的细节视图G的剖视图，以及
[0033]图7示出图1中的细节视图H的剖视图。
具体实施方案
[0034]图1示出用于操作清管器4的设备2的剖视图。设备2具有包括空腔16的壳体10，该空腔由侧向壁面22、倾斜壁面24和背壁面26界定。
[0035]第一接头12设置在壳体10上并且允许设备2与生产设备的管道系统的管道连接。在空腔16中可容纳清管器4，该清管器可以穿过第一接头12到达空腔16中或从该空腔中出来。第一接头12特别是在其内径方面与清管器4的直径协调。清管器4的直径又与生产设备的管道的内径协调，因为以便将产品尽可能有效地从管道中去除，这些直径相互仅有微小不同。
[0036]在壳体10上设置第二接头14。借助第二接头，设备2可以装入生产设备的生产路径中。在生产期间，产品流经设备2。当产品应借助清管器4从生产设备中去除时，驱动介质通过第二接头14进入设备2中，所述驱动介质接着推动清管器4通过生产设备。此外，利用第二接头14，以便使清洁剂流动到设备2的空腔16中。
[0037]第