输油管道防冻设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油机械领域，具体地，涉及一种输油管道防冻设备。
【背景技术】
[0002]输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油栗机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。
[0003]输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
[0004]在现有技术中，在我国北方冬天较寒冷时，温度较低，此时输油管道内的原油容易因温度较低结冰，导致安全事故，通常将输油管道预埋在地下，成本较高。
[0005]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，现有的输油管道防冻措施成本较高的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种输油管道防冻设备，解决了现有的输油管道防冻措施成本较高的技术问题，实现了设备设计合理，输油管道防冻效果较好，且设备成本较低的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了输油管道防冻设备，所述设备包括: 保护套、集水箱，所述集水箱内设有电加热器，所述保护套套设在输油管道外表面，所述保护套内壁为螺纹状，所述保护套内壁的螺纹凹槽内镶嵌有水管，水管一端与所述集水箱的出水口连接，所述水管另一端与所述集水箱的入水口连接，所述水管上设有水栗;所述输油管道两侧分别设有太阳能电池板和风力发电器，所述太阳能电池板和所述风力发电器均与蓄电池连接，所述水栗和所述电加热器均通过控制开关与所述蓄电池连接。
[0008]其中，所述保护套采用橡胶制成，所述保护套为圆筒状，所述保护套采用橡胶制成，所述保护套的直径与输油管道的直径大小匹配。
[0009]其中，所述水管外表面黏贴有N个铁片，所述N为大于等于10的正整数，所述N个铁片均匀分布在所述水管外表面。
[0010]其中，所述保护套外壁设有一玻璃窗口，所述玻璃窗口内设有温度计。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了将输油管道防冻设备设计为包括:保护套、集水箱，所述集水箱内设有电加热器，所述保护套套设在输油管道外表面，所述保护套内壁为螺纹状，所述保护套内壁的螺纹凹槽内镶嵌有水管，水管一端与所述集水箱的出水口连接，所述水管另一端与所述集水箱的入水口连接，所述水管上设有水栗;所述输油管道两侧分别设有太阳能电池板和风力发电器，所述太阳能电池板和所述风力发电器均与蓄电池连接，所述水栗和所述电加热器均通过控制开关与所述蓄电池连接的技术方案，即避免利用保护套套设在输油管道外，利用太阳能电池板和风力发电器发电为蓄电池充电，蓄电池为电加热器供电，电加热器对集水箱内的水进行加热，然后利用水栗将热水传输到保护套内对输油管道进行加热保温，最后回流入集水箱内循环利用，防冻效果较好，利用太阳能和风能节能环保，避免了传统的预埋在地下成本较低，所以，有效解决了现有的输油管道防冻措施成本较高的技术问题，进而实现了设备设计合理，输油管道防冻效果较好，且设备成本较低的技术效果。
【附图说明】
[0012]图1是本申请实施例一中输油管道防冻设备的结构示意图；
其中，1-保护套，2-集水箱，3-电加热器，4-输油管道，5-水管，6-水栗，7-太阳能电池板，8-风力发电器，9-蓄电池。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供了一种输油管道防冻设备，解决了现有的输油管道防冻措施成本较高的技术问题，实现了设备设计合理，输油管道防冻效果较好，且设备成本较低的技术效果。
[0014]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将输油管道防冻设备设计为包括:保护套、集水箱，所述集水箱内设有电加热器，所述保护套套设在输油管道外表面，所述保护套内壁为螺纹状，所述保护套内壁的螺纹凹槽内镶嵌有水管，水管一端与所述集水箱的出水口连接，所述水管另一端与所述集水箱的入水口连接，所述水管上设有水栗;所述输油管道两侧分别设有太阳能电池板和风力发电器，所述太阳能电池板和所述风力发电器均与蓄电池连接，所述水栗和所述电加热器均通过控制开关与所述蓄电池连接的技术方案，即避免利用保护套套设在输油管道外，利用太阳能电池板和风力发电器发电为蓄电池充电，蓄电池为电加热器供电，电加热器对集水箱内的水进行加热，然后利用水栗将热水传输到保护套内对输油管道进行加热保温，最后回流入集水箱内循环利用，防冻效果较好，利用太阳能和风能节能环保，避免了传统的预埋在地下成本较低，所以，有效解决了现有的输油管道防冻措施成本较高的技术问题，进而实现了设备设计合理，输油管道防冻效果较好，且设备成本较低的技术效果。
[0015]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]实施例一:
在实施例一中，提供了输油管道防冻设备，请参考图1，所述设备包括:
保护套1、集水箱2，所述集水箱内设有电加热器3，所述保护套套设在输油管道4外表面，所述保护套内壁为螺纹状，所述保护套内壁的螺纹凹槽内镶嵌有水管5，水管一端与所述集水箱的出水口连接，所述水管另一端与所述集水箱的入水口连接，所述水管上设有水栗6;所述输油管道两侧分别设有太阳能电池板7和风力发电器8，所述太阳能电池板和所述风力发电器均与蓄电池9连接，所述水栗和所述电加热器均通过控制开关与所述蓄电池连接。
[0017]其中，在本申请实施例中，所述保护套采用橡胶制成，所述保护套为圆筒状，所述保护套采用橡胶制成，所述保护套的直径与输油管道的直径大小匹配。采用橡胶较软便于调整，且能够对输油管道外层进行保护。
[0018]其中，在本申请实施例中，所述水管外表面黏贴有N个铁片，所述N为大于等于10的正整数，所述N个铁片均匀分布在所述水管外表面。利用贴片的散热作用保障防冻效果。
[0019]其中，在本申请实施例中，所述保护套外壁设有一玻璃窗口，所述玻璃窗口内设有温度计。工作人员可以通过玻璃窗口观察温度计或者保护套内的温度，方便对电加热器的加热温度进行调整。
[0020]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将输油管道防冻设备设计为包括:保护套、集水箱，所述集水箱内设有电加热器，所述保护套套设在输油管道外表面，所述保护套内壁为螺纹状，所述保护套内壁的螺纹凹槽内镶嵌有水管，水管一端与所述集水箱的出水口连接，所述水管另一端与所述集水箱的入水口连接，所述水管上设有水栗;所述输油管道两侧分别设有太阳能电池板和风力发电器，所述太阳能电池板和所述风力发电器均与蓄电池连接，所述水栗和所述电加热器均通过控制开关与所述蓄电池连接的技术方案，即避免利用保护套套设在输油管道外，利用太阳能电池板和风力发电器发电为蓄电池充电，蓄电池为电加热器供电，电加热器对集水箱内的水进行加热，然后利用水栗将热水传输到保护套内对输油管道进行加热保温，最后回流入集水箱内循环利用，防冻效果较好，利用太阳能和风能节能环保，避免了传统的预埋在地下成本较低，所以，有效解决了现有的输油管道防冻措施成本较高的技术问题，进而实现了设备设计合理，输油管道防冻效果较好，且设备成本较低的技术效果。
[0021]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0022]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.输油管道防冻设备，其特征在于，所述设备包括: 保护套、集水箱，所述集水箱内设有电加热器，所述保护套套设在输油管道外表面，所述保护套内壁为螺纹状，所述保护套内壁的螺纹凹槽内镶嵌有水管，水管一端与所述集水箱的出水口连接，所述水管另一端与所述集水箱的入水口连接，所述水管上设有水栗;所述输油管道两侧分别设有太阳能电池板和风力发电器，所述太阳能电池板和所述风力发电器均与蓄电池连接，所述水栗和所述电加热器均通过控制开关与所述蓄电池连接。2.根据权利要求1所述的输油管道防冻设备，其特征在于，所述保护套采用橡胶制成，所述保护套为圆筒状，所述保护套采用橡胶制成，所述保护套的直径与输油管道的直径大小匹配。3.根据权利要求1所述的输油管道防冻设备，其特征在于，所述水管外表面黏贴有N个铁片，所述N为大于等于10的正整数，所述N个铁片均匀分布在所述水管外表面。4.根据权利要求1所述的输油管道防冻设备，其特征在于，所述保护套外壁设有一玻璃窗口，所述玻璃窗口内设有温度计。
【专利摘要】本发明公开了输油管道防冻设备包括：保护套、集水箱，所述集水箱内设有电加热器，所述保护套套设在输油管道外表面，所述保护套内壁为螺纹状，所述保护套内壁的螺纹凹槽内镶嵌有水管，水管一端与所述集水箱的出水口连接，所述水管另一端与所述集水箱的入水口连接，所述水管上设有水泵；所述输油管道两侧分别设有太阳能电池板和风力发电器，所述太阳能电池板和所述风力发电器均与蓄电池连接，所述水泵和所述电加热器均通过控制开关与所述蓄电池连接，实现了设备设计合理，输油管道防冻效果较好，且设备成本较低的技术效果。
【IPC分类】F16L53/00
【公开号】CN105570596
【申请号】CN201610117086
【发明人】谭正怀
【申请人】成都来宝石油设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月2日