液压缓冲器的制造方法

文档序号:9829659阅读:397来源:国知局
液压缓冲器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种液压缓冲器。
【背景技术】
[0002]在日本JP2005 — 308178A中公开了一种液压缓冲器,该液压缓冲器用于车辆的悬架,能够改变阻尼力。该液压缓冲器包括:缸体;活塞,其将缸体内划分为伸长侧室和压缩侧室;活塞杆,其以移动自如的方式插入到缸体内,并且一端连结于活塞;通路,其设于活塞,用于使伸长侧室与压缩侧室连通;阀座,其设于通路的中途;阀柱,其通过离开阀座或落位于阀座来对通路进行开闭;伸长侧先导室,其用于使自伸长侧室引导来的压力作用于阀柱的背面的一部分;压缩侧先导室,其用于使自压缩侧室引导来的压力作用于阀柱的背面的另一部分;以及电磁压力控制阀,其设于伸长侧先导通路和压缩侧先导通路的中途,用于控制伸长侧先导室和压缩侧先导室内的压力。
[0003]在该液压缓冲器的情况下,利用电磁压力控制阀控制背压室内的压力,从而控制伸长时的阻尼力和收缩时的阻尼力。具体而言,液压缓冲器包括:第一提动阀,其设于伸长侧先导通路的中途,在伸长时工作;以及第二提动阀,其为筒状,配置于该第一提动阀的外周且设于压缩侧先导通路的中途,在收缩时工作。并且,所述提动阀由一个螺线管驱动。因此,液压缓冲器的阻尼力在伸长时和收缩时被独立地控制。

【发明内容】

[0004]在所述液压缓冲器的情况下,第一提动阀和第二提动阀由单一的螺线管驱动,因此以在伸长时第一提动阀开阀且第二提动阀闭阀、在收缩时第二提动阀开阀且第一提动阀闭阀的方式设定各阀芯的受压面积等。
[0005]这样,所述液压缓冲器的构造非常复杂。并且,在车辆用液压缓冲器的情况下,通常需要增大伸长侧的阻尼力。在所述液压缓冲器的情况下,为了增大伸长侧的阻尼力,需要增大伸长侧先导室内的压力。为了克服这样的较高的压力而驱动第一提动阀,需要用于发挥较大的推力的螺线管。推力大的螺线管通常外形大型化,因此搭载这样的螺线管的液压缓冲器也大型化。因此,有可能导致向车辆搭载液压缓冲器的搭载性恶化。另外,若设定为在像故障时那样无法供给电流的情况下阻尼力较大,则会导致减小阻尼力时的耗电量增大。
[0006]本发明的目的在于使包括用于改变阻尼力的电磁压力控制阀的液压缓冲器的构造简单化且小型化并且能降低耗电量。
[0007]根据本发明的某一技术方案提供一种液压缓冲器,该液压缓冲器包括:缸体;活塞,其以滑动自如的方式插入所述缸体内,将所述缸体内划分为伸长侧室和压缩侧室;用于使所述伸长侧室与所述压缩侧室连通的伸长侧通路和压缩侧通路;伸长侧阀芯,其用于开闭所述伸长侧通路;压缩侧阀芯,其用于开闭所述压缩侧通路;伸长侧背压室,其利用内部压力推压与所述伸长侧阀芯抵接的伸长侧阀柱,向堵塞所述伸长侧通路的方向对所述伸长侧阀芯施力;压缩侧背压室,其利用内部压力推压与所述压缩侧阀芯抵接的压缩侧阀柱,向堵塞所述压缩侧通路的方向对所述压缩侧阀芯施力;连通路,其经由对通过的液体的流动施加阻力的伸长侧阻力元件与所述伸长侧背压室连通,并且经由对通过的液体的流动施加阻力的压缩侧阻力元件与所述压缩侧背压室连通;伸长侧压力导入通路,其仅容许液体自所述伸长侧室向所述压缩侧背压室流动;压缩侧压力导入通路,其仅容许液体自所述压缩侧室向所述伸长侧背压室流动;调整通路,其与所述连通路连接;压缩侧排出通路,其用于使所述调整通路的下游与所述伸长侧室连通并且仅容许液体自所述调整通路向所述伸长侧室流动;伸长侧排出通路,其用于使所述调整通路的下游与所述压缩侧室连通并且仅容许液体自所述调整通路向所述压缩侧室流动;以及电磁压力控制阀,其设于所述调整通路,用于控制所述调整通路的上游压力,在所述伸长侧背压室的压力与所述压缩侧背压室内的压力相等的情况下,在所述伸长侧背压室的压力的作用下对所述伸长侧阀芯施力的伸长侧负荷大于在所述压缩侧背压室的压力的作用下对所述压缩侧阀芯施力的压缩侧负荷。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的实施方式的液压缓冲器的剖视图。
[0009]图2是本发明的实施方式的液压缓冲器的局部放大剖视图。
【具体实施方式】
[0010]以下,参照附图来说明本发明的实施方式的液压缓冲器。其中,在以下的说明中,以图1和图2中的上为“上(上方、上端、上表面等)”且以图1和图2中的下为“下(下方、下端、下表面等)”进行说明。如图1所示,液压缓冲器D包括:缸体I;活塞2,其以滑动自如的方式插入到缸体I内,将缸体I内划分为伸长侧室Rl和压缩侧室R2;用于使伸长侧室Rl与压缩侧室R2连通的伸长侧通路3和压缩侧通路4;伸长侧阀芯Ve,其用于开闭伸长侧通路3;压缩侧阀芯Vp,其用于开闭压缩侧通路4;伸长侧背压室Ce,其利用内部压力推压与伸长侧阀芯Ve抵接的伸长侧阀柱Se,向堵塞伸长侧通路3的方向对伸长侧阀芯Ve施力;压缩侧背压室Cp,其利用内部压力推压与压缩侧阀芯Vp抵接的压缩侧阀柱Sp,向堵塞压缩侧通路4的方向对压缩侧阀芯Vp施力;连通路24,其经由对通过的液体的流动施加阻力的作为伸长侧阻力元件的伸长侧先导薄壁孔(Orifice)Pe与伸长侧背压室Ce连通,并且经由对通过的液体的流动施加阻力的作为压缩侧阻力元件的压缩侧先导薄壁孔Pp与压缩侧背压室Cp连通;伸长侧压力导入通路Ie,其仅容许液体自伸长侧室Rl向压缩侧背压室Cp流动;压缩侧压力导入通路Ip,其仅容许液体自压缩侧室R2向伸长侧背压室Ce流动;调整通路Pc,其与连通路24连接;压缩侧排出通路Ep,其用于使调整通路Pc的下游与伸长侧室Rl连通并且仅容许液体自调整通路Pc向伸长侧室Rl流动;伸长侧排出通路Ee,其用于使调整通路Pc的下游与压缩侧室R2连通并且仅容许液体自调整通路Pc向压缩侧室R2流动;电磁压力控制阀6,其设于调整通路Pc,用于控制调整通路Pc的上游的压力。
[0011]在液压缓冲器D的伸长侧室Rl和压缩侧室R2内填充作为工作液的工作油。在缸体I的下方设有在缸体I内滑动的未图示的自由活塞,利用该自由活塞在缸体I内形成未图示的气体室。活塞2连结于以移动自如的方式贯穿在缸体I内的活塞杆7的一端。活塞杆7的另一端自缸体I的上端部向外侧突出。利用设在活塞杆7与缸体I之间的未图示的密封件使缸体I内为液密状态。液压缓冲器D是所谓的单杆型,因此会发生因活塞杆7随着液压缓冲器D的伸缩而进出于缸体I内所引起的容积变化。气体室内的气体的体积膨胀或收缩,自由活塞在缸体I内沿上下方向移动,从而对该容积变化进行补偿。也可以通过在缸体I的外周、外部设置贮存器而利用该贮存器进行容积变化的补偿。
[0012]活塞杆7具有:活塞保持构件8,其用于保持活塞2;电磁阀收纳筒9,其一端连结于活塞保持构件8,与活塞保持构件8—起形成用于收纳电磁压力控制阀6的中空的收纳部L;以及杆构件1,其一端连结于电磁阀收纳筒9并且另一端自缸体I的上端向外侧突出。
[0013I活塞保持构件8具有:保持轴8a,环状的活塞2安装于该保持轴8a的外周;凸缘8b,其设于保持轴8a的上端外周,并且向径向外侧延伸突出;以及插槽8c,其为中空圆筒状,设于凸缘Sb的上端外周。活塞保持构件8还具有:纵孔8d,其在保持轴8a的顶端面开口,沿着轴线方向延伸,通到插槽8c内;环状槽8e,其以包围保持轴8a的方式形成在凸缘8b的下端面;口 Sf,其用于使环状槽Se与插槽Sc内连通;横孔Sg,其用于使环状槽Se与纵孔Sd连通;伸长侧先导薄壁孔Pe,其在保持轴8a的外周面开口,设于通到纵孔Sd的通路;压缩侧先导薄壁孔Pp,其在保持轴8a的外周面开口,设于通到纵孔Sd的通路;螺纹部Si,其设于保持轴8a的下端外周;以及槽8j,其形成于凸缘Sb的上端面,通到纵孔8d。
[0014]在设于保持轴8a的纵孔8d内插入中空圆筒状的分隔件23。在分隔件23的外周面形成有环状槽23a。环状槽23a与纵孔Sd的内周面一起形成使伸长侧先导薄壁孔Pe、压缩侧先导薄壁孔Pp、横孔Sg连通的连通路24。即,分隔件23在纵孔Sd内使压缩侧室R2与插槽Sc内经由贯通分隔件23的孔而连通,另一方面将伸长侧先导薄壁孔Pe、压缩侧先导薄壁孔Pp和横孔Sg这三者与压缩侧室R2以及插槽Sc内之间的连通阻断。另外,在分隔件23的下端面设有环状阀座23b,该环状阀座23b以包围下端的开口部的方式向下方突出。
[0015]其中,伸长侧阻力元件和压缩侧阻力元件只要能够对通过的液体的流动施加阻力即可,因此并不限定于薄壁孔,也可以是细长孔(choke)通路这样的其他的节流结构,还可以是叶片阀、提动阀等能够施加阻力的阀。
[0016]在插槽8c的上端外周设有环状的凹部8k。并且,在插槽8c设有自凹部8k通到插槽Sc内的通孔Sm。在凹部8k内配置有用于覆盖通孔Sm的开口端的环状板22a以及用于自上方对环状板22a施力的弹簧构件22b。环状板22a被弹簧构件22b施力而将通孔Sm堵塞。
[0017]电磁阀收纳筒9包括:收纳筒部9a,其为有顶筒状;连结部9b,其为筒状,外径小于收纳筒部9a的外径,自收纳筒部9a的顶部向上方延伸;以及透孔9c,其在收纳筒部9a的外周面开口,通到收纳筒部9a的内部。通过将活塞保持构件8的插槽Sc旋装于电磁阀收纳筒9的收纳筒部9a的内周,从而形成用于收纳电磁压力控制阀6的收纳部Lο收纳部L经由所述的口Sf、环状槽Se和横孔Sg与连通路24连通。所述的口 Sf、环状槽Se和横孔Sg构成调整通路Pc的一部分。此外,用于使收纳部L与连通路24连通的通路并不限定于所述的口 Sf、环状槽Se和横孔8g,也可以是使收纳部L与连通路24直接连通的通路。在采用口 8f、环状槽8e和横孔8g的情况下,使收纳部L与连通路24连通的通路的加工变得容易。
[0018]若电磁阀收纳筒9与活塞保持构件8—体化,则透孔9c配置于与凹部8k相对的位置,与通孔Sm—起使收纳部L与伸长侧室Rl连通。所述环状板22a和弹簧构件22b用于构成仅容许液体自收纳部L内向伸长侧室Rl流动的止回阀22。压缩侧排出通路Ep由透孔9c、凹部8k、通孔8m和止回阀22形成。
[0019]在活塞保持构件8的纵孔8d内设有止回阀25,该止回阀25可离开分隔件23的环状阀座23b或落位于分隔件23的环状阀座23b。止回阀25阻止液体自压缩侧室R2侧向收纳部L流动,仅容许液体自收纳部L向压缩侧室R2流动。伸长侧排出通路Ee利用分隔件23和止回阀25而形成在纵孔8d内。
[0020]杆构件10为筒状构件,电磁阀收纳筒9的连结部9b旋装于杆构件10的下端
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