一种用于射频拉远单元的安装固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通讯设备领域，尤其涉及一种用于射频拉远单元的安装固定装置。
【背景技术】
[0002]移动通信设备射频拉远单元(Remote Rad1 Unit, RRU)需要安装固定在屋顶、楼道、高塔、墙体等复杂环境中。因此，安装件本身必须有足够的结构强度，安装件之间的连接必须牢固可靠，需要通过地震、风载、震动等相关国际标准的测试。基于现场安装环境复杂，有的处于高空，有的空间狭小、不易操作，就要求安装固定件操作方便快捷，安装件零件数量、种类尽量少。运营商有随时扩展的要求，有时有多台同种设备安装的要求，有时有多台不同设备安装在同一站点的要求，这样就要求安装件具备方便地安装多台设备和多种设备的能力，安装件配置灵活、易于扩展。同时，要求安装件的设计在满足以上要求的同时成本也要低。而且，通信设备越来越紧凑、发射功率越来越大、设备体积越来越小、重量越来越轻，使得散热和体积之间的冲突越来越激烈，如果可能，安装件的设计也要有利于通信设备的散热设计。
[0003]之前，各大设备提供商内部自己的不同产品的安装件设计都不相同，安装件种类繁多、设计不一，导致后续生产、运输、使用等许多问题，成本也较高。目前，各大设备商逐渐有使用自己统一安装件的趋势，同一公司内不同产品只使用一种安装件，各家都有各自不同的方案。
[0004]现有技术中，用于射频拉远单元的安装固定装置主要存在以下几种安装方式:
第一种为电力设备的安装方式，例如:导轨状的安装件固定于墙上，通信设备上固定有挂耳状的固定件，将其挂于导轨状安装件上，再在下方紧固螺栓。导轨状安装件上没有螺纹过孔固定特征，设备在左右方向上没有定位，固定件是紧紧挤压在安装件上，存在一定的连接牢固上的风险。而且此方案虽然易于扩展多设备安装，但也是因为没有的螺栓过孔固定特征，使设备在左右方向上或者只能紧靠在一起，或者设备之间有空隙，但空隙尺寸不确定，现场操作不便，不利于设备自身的散热。
[0005]第二种为使用铸造工艺安装件，固定于设备上的固定件利用楔形结构，滑入安装件侧的楔形槽位中，再利用簧片卡住位置的结构方式。此方案采用铸造结构，存在一定强度风险，且成本较高。挂装过程虽然减少了螺栓紧固，但拆卸设备时还是要使用工具拆除。多设备安装时，由于安装件中心距唯一，只能安装同一种设备，方案配置不灵活。
[0006]第三种为使用铸造工艺的安装件，采用三个方向进行安装的结构方式。当通信设备宽度超过确定尺寸时，就不能再安装了，方案的可扩展性、灵活性不足。此方案采用铸造结构，存在一定强度风险，且成本较高。挂装后需要四枚螺栓紧固，现场操作零件较多。
[0007]第四种为使用铸造工艺的安装件，固定于设备上的固定件利用楔形结构，滑入安装件侧的楔形槽位中，再用一枚螺栓紧固的结构方式。此方案采用铸造结构，存在一定强度风险，且成本较高。多设备安装时，由于安装件中心距唯一，只能安装同一种设备。不同厚度的设备安装，要配备不同的扩展安装件，方案配置不灵活。安装件零件种类较多。
【发明内容】
[0008]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于射频拉远单元的安装固定装置，连接牢固可靠、结构强度大;操作方便快捷、零件种类数量少、配置灵活、易于扩展;成本低且有利于设备散热。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种用于射频拉远单元的安装固定装置，包括:能够固定连接在设备安装场地的主挂件；能够分别与射频拉远单元固定连接，且可适配连接在主挂件上的第一固定件和第二固定件；主挂件的一端设有挂耳单元，主挂件的另一端设有锁紧单元，第一固定件的相对两侧端分别设有用以连接挂耳单元的卡持部和用以紧固连接射频拉远单元的第一紧固部，第二固定件的相对两侧端分别设有用以连接锁紧单元的锁紧部和用以紧固连接射频拉远单元的第二紧固部，其中:第一固定件和第二固定件分别通过第一紧固部和第二紧固部与射频拉远单元紧固连接，第一固定件连同射频拉远单元通过卡持部与挂耳单元挂连，第二固定件连同射频拉远单元通过锁紧部与锁紧单元紧固，将射频拉远单元连接在主挂件上。
[0010]其中，主挂件包括基板和自基板的相对两端部相对于基板折弯延伸而设的连接座;挂耳单元为开设在连接座上的卡扣槽，锁紧单元为开设在连接座上的固定螺纹孔。
[0011]其中，第一固定件为套管结构，其由首尾相连的四块侧板围挡而成，其中:卡持部为其中一块能够钩挂在挂耳单元上的第一侧板和开设在第一侧板上的螺纹孔;第一紧固部为与第一侧板设为相对的第二侧板和开设在第二侧板上的螺纹孔。
[0012]其中，第一固定件的连接第一侧板和第二侧板的两位置相对的侧板呈菱形。
[0013]其中，第二固定件和第一固定件的结构相同。
[0014]其中，第二固定件包括:第一连接板和自第一连接板端部相对于第一连接板折弯延伸而设的第二连接板，锁紧部为开设在第一连接板上的螺纹孔，第二紧固部为开设在第二连接板上的螺纹孔。
[0015]其中，第一连接板所在平面和第二连接板所在的平面平行。
[0016]其中第一固定件和/或第二固定件为铝型材由拉伸工艺形成矩形套管后经切割和钻孔后获得;切割工艺包括台阶式切割、垂直于矩形套管延伸方向进行切割和与矩形套管延伸方向互成一定角度进行切割中的任一种。
[0017]为解决上述技术问题，本发明还公开了如下技术方案，一种用于射频拉远单元的安装固定装置，包括:能够固定连接在设备安装场地的主挂件，主挂件的一端设有多个挂耳单元，主挂件的另一端设有多个锁紧单元;能够与射频拉远单元固定连接，且可适配连接在主挂件的至少一个挂耳单元的第一固定件，第一固定件的相对两侧端分别设有卡持部和第一紧固部;能够与射频拉远单元固定连接，且可适配连接在主挂件的至少一个锁紧单元的第二固定件，第二固定件的相对两侧端分别设有锁紧部和第二紧固部，其中:第一固定件和第二固定件分别通过第一紧固部和第二紧固部与射频拉远单元紧固连接，第一固定件连同射频拉远单元通过卡持部与挂耳单元挂连，第二固定件连同射频拉远单元通过锁紧部与锁紧单元紧固，将射频拉远单元连接在主挂件上。
[0018]其中，主挂件包括基板和自基板的两端部相对于基板折弯延伸而设的多个连接座；多个挂耳单元为分别开设在多个连接座上的卡扣槽，锁紧单元为开设在连接座上的多个固定螺纹孔。
[0019]其中，第一固定件为套管结构，其由首尾相连的四块侧板围挡而成，其中:卡持部为其中一块能够钩挂在多个挂耳单元上的第一侧板和开设在第一侧板上的螺纹孔;第一紧固部为与第一侧板设为相对的第二侧板和开设在第二侧板上的螺纹孔。
[0020]其中，第一固定件的连接第一侧板和第二侧板的两位置相对的侧板呈菱形，第二固定件和第一固定件的结构相同。
[0021 ]其中，第二固定件包括:第一连接板和自第一连接板端部相对于第一连接板折弯延伸而设的第二连接板，第一连接板所在平面和第二连接板所在的平面平行;锁紧部为开设在第一连接板上的螺纹孔，第二紧固部为开设在第二连接板上的螺纹孔。
[0022]其中，第一固定件和/或第二固定件为铝型材由拉伸工艺形成矩形套管后经切割和钻孔工艺获得;切割工艺包括台阶式切割、垂直于矩形套管延伸方向进行切割和与矩形套管延伸方向互成一定角度进行切割中的任一种切割方式。
[0023]本发明所提供的用于射频拉远单元的安装固定装置，具有如下有益效果:
第一、第一固定件和第二固定件分别通过第一紧固部和第二紧固部与射频拉远单元紧固连接，第一固定件连同射频拉远单元通过卡持部与挂耳单元挂连，第二固定件连同射频拉远单元通过锁紧部与锁紧单元紧固，将射频拉远单元连接在主挂件上。可将射频拉远单元通过第一固定件和第二固定件与主挂件快速挂装，再紧固一枚紧固螺栓，即可完成设备的安装。
[0024]第二、安装操作方便快捷，同时安装件采用铝挤出型材再切割附以简单的机加工成型，强度较铸造式的安装件更好。套管式铝形材再切割，最大限度地利用所有原材料，减少环境负担，使成本更低。主挂件上设有固定螺栓过孔，实现三个方向的定