一种净水器大中口径硬密封长寿球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种净水器用的球阀，具体说是一种净水器大中口径硬密封长寿球阀。
【背景技术】
[0002]随着现代科学和工业的高速发展，在各行各业各种介质输送系统对阀门的要求越来越尚，这主要反映在尚参数上，例如尚温、尚压、尚耐蚀、尚可靠性、尚寿命等。目如，国内外净水器的阀门，大多数还是传统的普通阀门，尤其是球阀，一般都是球体的密封下面设有弹簧的阀座传统的软密封及少数硬密封阀门，它们在高温高压工况下，很难满足严格的密封要求，并且其通过在阀盖与阀杆之间设置石棉盘根或石墨或聚四氟等填料实现密封，在使用过程中容易泄露。其缺点是寿命短，多则用五年少则用三年。并且，现有的球阀不具有过滤功能，阀芯易损坏。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种净水器大中口径硬密封长寿球阀。
[0004]本发明技术方案如下:
一种净水器大中口径硬密封长寿球阀，包括阀体、阀杆、阀盖以及球体，所述阀体呈球形设置并且两端设置有介质流道，所述阀盖与阀体固定连接，所述阀杆穿过阀盖与球体联动设置，所述阀杆设置有外凸的台阶，所述台阶设置在阀盖对应球体一侧，所述阀盖与台阶之间设置有容置密封材料的容置腔，容置腔内填充有密封材料，所述阀盖相对台阶另一侧设置有与阀杆相配合的并紧螺母，所述并紧螺母对应台阶一侧的壁面与阀盖的相对面之间夹设有蝶形弹簧；
所述介质流道入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，所述过滤管位于连接口的内腔中，所述过滤管具有外端封堵的管体，所述管体外壁上具有以管体为导圆柱的外螺旋槽，所述管体内壁上具有以管体为导圆柱的内螺旋槽，所述外螺旋槽和内螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和内螺旋槽的槽深之和大于管体的壁厚以在管体上形成菱形的滤孔。
[0005]进一步地:所述外螺旋槽为单头螺旋槽，所述内螺旋槽为多头螺旋槽。
[0006]进一步地:所述外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程。
[0007]进一步地:所述外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜。
[0008]进一步地:所述外螺旋槽法向截面轮廓沿管体径向从内向外的方向外螺旋槽的槽口宽度逐渐变宽。
[0009]进一步地:所述球体包括设置有中间通道的中心球体以及两个半球体，所述阀杆与中心球体联动设置，所述中心球体呈偏心结构设置，并且中心球体的与其转轴相垂直的切面的一个对角线大于另一个对角线，所述两个半球体设置在中心球体的外侧，并且两个半球体的内壁设置为与中心球体外壁相适配的偏心球面，所述阀杆与两个半球体之间设置有球体关闭介质流道过程中使阀杆与两个半球体相联动、球体关闭介质流道时使阀杆与两个半球体脱离联动的离合机构。
[0010]本发明与现有技术相比具有以下优点:(I)利用蝶形弹簧的弹力进行预紧，最后靠密封材料的压力进行自动密封，取消了传统球阀的填料，而具有永无泄露的效果，提高了球阀的使用寿命;(2)在球体关闭介质流道过程中由于离合机构的作用，中心球体与两个半球体同时随阀杆转动，当中心球体与两个半球体转至关闭介质流道位置时，离合机构使阀杆与两个半球体脱离联动，此时继续转动阀杆，阀杆进一步带动中心球体转动，此时由于中心球体与两个半球体的偏心结构，中心球体驱动两个半球体向外扩张，使得两个半球体通过静摩擦实现与阀体的密封，从而整个过程半球体与阀体之间可实现零滑动摩擦，开关更加轻松，并取消了传统球阀的阀座、阀座弹簧，最大程度的降低了球阀的磨损，从而大大提高了球阀的使用寿命。
[0011]并且，所述介质流道入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，能够对水流进行过滤，阀芯不易损坏，而且所述过滤管相对于常见的过滤管有如下优点:(I)过滤管具有外螺旋槽，管外的水流在压力作用下沿外螺旋槽螺旋流动，使得杂质在管壁外分布更加均匀，滤孔的利用和损耗更加均匀，并增加了水流经过滤孔的次数，提高了过滤效率；
(2)过滤管内外的水流分别沿内螺旋槽和外螺旋槽流动，相互间在滤孔处碰撞，从而能够将堵塞在滤孔外的杂质冲击掉，达到过滤管自清洗的目的，降低了清洗成本；(3)过滤管内的水流沿内螺旋槽螺旋流动形成流速均匀的水流，经过过滤的水一进入过滤管立即受内螺旋槽内水流的引导而沿内螺旋槽流动，达到平稳管内水流的作用，且外螺旋槽为单头螺旋槽、内螺旋槽为多头螺旋槽的结构有助于将经过过滤的水分散到不同的内螺旋槽内，进一步降低了刚进入管体内的水对管内水的冲击;(4)过滤管具有内螺旋槽和外螺旋槽，有助于管体的弯曲，且在弯曲时可在外螺旋槽内盘入电热丝加热，进一步降低了弯曲的弯度，另一方面，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程，降低了弯曲造成管体破裂的可能性;(5)外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，通过设定不同部位的导程可实现控制过滤管不同位置内外水流速度的功能；(6)外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜，保证在车削内螺旋槽时可通过选择车削方向使得刀具车到内螺旋槽和外螺旋槽相交处时车刀行进方向与外螺旋槽两侧壁由外边向内底边的方向皆成锐角避免崩刀，降低了加工难度;(7)过滤管外螺旋槽的槽口宽度沿管体径向从内向外的方向逐渐变宽，有助于在加工过程中通过挤压方式将密封胶填充到外螺旋槽中，使得外螺旋槽底部的密封胶填充更加致密，进一步避免了在车削内螺旋槽时在内螺旋槽和外螺旋槽相交处出现崩刀。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例结构图。
[0013]图2为图1的A-A剖视图。
[0014]图3为本发明实施例离合机构的开启状态图。
[0015]图4为本发明实施例离合机构的关闭状态图。
[0016]图5为本发明实施例离合机构的再关状态图。
[0017]图6为本发明实施例离合机构的强关状态图。
[0018]图7为本发明的中心球体实施例结构图。
[0019]图8为图7的B-B剖视图。
[0020]图9为本发明的两个半球体实施例结构图。
[0021]图10为图9的C-C剖视图。
[0022]图11为过滤管的结构示意图，不包括封堵部分。
[0023]图12为过滤管的剖视结构示意图，不包括封堵部分。
[0024]图13为加工内螺旋槽时沿图1IN-N向的局部截面示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
[0026]参见附图1至附图10，本发明公开的净水器大中口径硬密封长寿球阀，包括阀体1、阀杆2、阀盖3以及球体4，所述阀体I呈球形设置并且两端设置有介质流道101，所述阀盖3与阀体I固定连接，所述阀杆2穿过阀盖3与球体4联动设置，所述阀杆2设置有外凸的台阶21，所述台阶21设置在阀盖3对应球体4 一侧，所述阀盖3与台阶21之间设置有容置密封材料8的容置腔，容置腔内填充有密封材料8，密封材料8优选为石墨金属网，所述阀盖3相对台阶21另一侧设置有与阀杆2相配合的并紧螺母9，所述并紧螺母9对应台阶21—侧的壁面与阀盖3的相对面之间夹设有蝶形弹簧10。通过采用上述技术方案，利用蝶形弹簧10的弹力进行预紧，最后靠密封材料8的压力进行自动密封，取消了传统球阀的填料，而具有永无泄露的效果O
[0027]本实施例进一步设置:所述球体4包括设置有中间通道411的中心球体41以及两个半球体42，所述阀杆2与中心球体41联动设置，所述中心球体41呈偏心结构设置，并且中心球体41的与其转轴相垂直的切面的一个对角线LI大于另一个对角线L2，所述两个半球体42设置