一种高性能自行车刹车片的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高性能自行车刹车片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）混料，c）热压成型处理，d）硫化处理，e）后处理。本发明揭示了一种高性能自行车刹车片的制备方法，该制备方法工序安排合理，操作简便，成本适中，制得的刹车片性能稳定，强度、硬度指标突出，散热性能优良，刹车片的使用寿命持久。
【专利说明】
一种高性能自行车刹车片的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种自行车刹车线外胶管的制备方法，尤其涉及一种摩擦系数低、耐磨性能突出的自行车刹车线外胶管的制备方法，属于自行车配件技术领域。
【背景技术】
[0002]自行车又称脚踏车或单车，通常是指二轮驱动的小型陆上车辆，以脚踩踏板为动力，是一种绿色环保的交通工具。在自行车刹车系统中，刹车片是最为重要的组件之一，刹车片一般由钢板和粘结在钢板上的刹车片组成，刹车片材质为耐磨橡胶，刹车时刹车片被外力挤压到钢圈上，通过摩擦力实现减速和制动的效果。
[0003]现行的刹车片主要由合成橡胶加工制作而成，刹车片的硬度及强度一直是业者研究的课题。为了提高刹车片的硬度和强度，人们通常在橡胶胶料中添加铁粉、铝粉、铜粉等强化填料，刹车片的性能得到了有效提高，但这些添加料容易增加刹车片制动时的发热量，且容易产生振动，影响了刹车片的使用寿命;同时，这些添加料的成本较高，缺乏经济性。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种高性能自行车刹车片的制备方法，该制备方法工序安排合理，操作简便，成本适中，制得的刹车片强度、硬度指标突出，散热性能优良，刹车片使用寿命持久。
[0005]本发明是一种高性能自行车刹车片的制备方法，该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)混料，c)热压成型处理，d)硫化处理，e)后处理。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，刹车片的主要成分为:改性酚醛树月旨、玻璃纤维丝、填料以及成型助剂;改性酚醛树脂为丁晴改性酚醛树脂;玻璃纤维丝的单丝直径约为lOum，平均长度为3-3.5mm;填料由白炭黑、云母粉和橡胶木粉组成，研磨处理后的平均颗粒度为200目；助剂中的固化剂选用六次甲基四胺，硫化剂选用氧化锌，促进剂选用二硫化四甲基秋兰姆，分散剂选用微晶石蜡和高级硬脂酸，防老剂选用防老剂4010，结构控制剂选用二苯基硅二醇。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，首先，将玻璃纤维丝添加至搅拌机，搅拌桶转速开至100r/min;然后，添加改性酚醛树脂、促进剂、硫化剂和防老剂，搅拌桶转速提升至200-220r/min，筒温控制在25°C;接着，添加填料、固化剂、分散剂和结构控制剂，搅拌桶转速控制在250-300r/min，筒温控制在30°C_35°C;最后，将混合料置于30°C的保温箱进行恒温处理，备用。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，首先，预热模具并喷涂脱模剂，模温控制在25°C ;然后，将混合料注入模具，注射速度控制在4-5g/s，注射压力为2-3MPa;接着，将模压控制在20-25Kg/cm2，模温以5-6°C/min的速率升至50°C_55°C，热压处理8-10分钟；最后，取出坯料，并在室温中冷却。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，对制得的坯料进行恒温硫化处理，烘箱的温度调至150 °C -170 °C，处理时间控制在20-25分钟。
[0010]本发明揭示了一种高性能自行车刹车片的制备方法，该制备方法工序安排合理，操作简便，成本适中，制得的刹车片性能稳定，强度、硬度指标突出，散热性能优良，刹车片的使用寿命持久。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例高性能自行车刹车片的制备方法的工序步骤图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]图1是本发明实施例高性能自行车刹车片的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)混料，c)热压成型处理，d)硫化处理，e)后处理。
[0014]实施例1
本发明提及的高性能自行车刹车片的具体制备步骤如下:
a)选材备料，刹车片的主要成分及其百分含量配比为:改性酚醛树脂43%、玻璃纤维丝16%、填料30%，其余为成型助剂;改性酚醛树脂为丁晴改性酚醛树脂，丁晴橡胶的含量约为12%;玻璃纤维丝的单丝直径约为1um，平均长度为3-3.5mm；填料由白炭黑、云母粉和橡胶木粉组成，三者的质量比约为5:3:1，研磨处理后的平均颗粒度为200目；助剂中的固化剂选用六次甲基四胺，硫化剂选用氧化锌，促进剂选用二硫化四甲基秋兰姆，分散剂选用微晶石蜡和高级硬脂酸，防老剂选用防老剂4010，结构控制剂选用二苯基硅二醇，其份数比约为5:12:3.5:3:2:4;
b)混料，首先，将玻璃纤维丝添加至搅拌机，搅拌桶转速开至100r/min，充分打散;然后，添加改性酚醛树脂、促进剂、硫化剂和防老剂，搅拌桶转速提升至200r/min，均匀搅拌20分钟，筒温控制在25°C ；接着，添加填料、固化剂、分散剂和结构控制剂，搅拌桶转速控制在250-260r/min，充分搅拌46-48分钟，筒温控制在30 °C-32°C ;最后，将混合料置于30°C的保温箱进行恒温处理，备用；
c)热压成型处理，设备选用热压成型机，成型过程如下:首先，预热模具并喷涂脱模剂，模温控制在25°C ;然后，将恒温中的混合料注入模具，注射速度控制在4.3-4.5g/s，注射压力为2.3-2.5MPa;接着，对模具进行加压、升温处理，模压控制在22-23Kg/cm2，模温以5 °C/min的速率升至50°C，热压处理9-10分钟;最后，取出坯料，并在室温中冷却；
d)硫化处理，对制得的坯料进行恒温硫化处理，烘箱的温度调至150°C-160°C，处理时间控制在24-25分钟；
e)后处理，后处理工艺包括:去毛边、修整、成品检验、包装贮存等。
[0015]实施例2
本发明提及的高性能自行车刹车片的具体制备步骤如下:
a)选材备料，刹车片的主要成分及其百分含量配比为:改性酚醛树脂44%、玻璃纤维丝18%、填料28%，其余为成型助剂;改性酚醛树脂为丁晴改性酚醛树脂，丁晴橡胶的含量约为11%;玻璃纤维丝的单丝直径约为1um，平均长度为3-3.5mm；填料由白炭黑、云母粉和橡胶木粉组成，三者的质量比约为5:3:1，研磨处理后的平均颗粒度为200目；助剂中的固化剂选用六次甲基四胺，硫化剂选用氧化锌，促进剂选用二硫化四甲基秋兰姆，分散剂选用微晶石蜡和高级硬脂酸，防老剂选用防老剂4010，结构控制剂选用二苯基硅二醇，其份数比约为5:12:3.5:3:2:4;
b)混料，首先，将玻璃纤维丝添加至搅拌机，搅拌桶转速开至100r/min，充分打散;然后，添加改性酚醛树脂、促进剂、硫化剂和防老剂，搅拌桶转速提升至200-210r/min，均匀搅拌20分钟，筒温控制在25 0C ；接着，添加填料、固化剂、分散剂和结构控制剂，搅拌桶转速控制在260-270r/min，充分搅拌44-46分钟，筒温控制在32°C_34°C;最后，将混合料置于30°C的保温箱进行恒温处理，备用；
c)热压成型处理，设备选用热压成型机，成型过程如下:首先，预热模具并喷涂脱模剂，模温控制在25°C ;然后，将恒温中的混合料注入模具，注射速度控制在4.5-4.7g/s，注射压力为2.4-2.6MPa;接着，对模具进行加压、升温处理，模压控制在24-25Kg/cm2，模温以6 °C/min的速率升至55°C，热压处理8-9分钟;最后，取出坯料，并在室温中冷却；
d)硫化处理，对制得的坯料进行恒温硫化处理，烘箱的温度调至160°C-170°C，处理时间控制在20-22分钟；
e)后处理，后处理工艺包括:去毛边、修整、成品检验、包装贮存等。
[0016]本发明揭示了一种高性能自行车刹车片的制备方法，其特点是:该制备方法工序安排合理，操作简便，成本适中，制得的刹车片性能稳定，强度、硬度指标突出，散热性能优良，刹车片的使用寿命持久。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高性能自行车刹车片的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)混料，c)热压成型处理，d)硫化处理，e)后处理。2.根据权利要求1所述的高性能自行车刹车片的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，刹车片的主要成分为:改性酚醛树脂、玻璃纤维丝、填料以及成型助剂;改性酚醛树脂为丁晴改性酚醛树脂;玻璃纤维丝的单丝直径约为lOum，平均长度为3-3.5mm;填料由白炭黑、云母粉和橡胶木粉组成，研磨处理后的平均颗粒度为200目；助剂中的固化剂选用六次甲基四胺，硫化剂选用氧化锌，促进剂选用二硫化四甲基秋兰姆，分散剂选用微晶石蜡和高级硬脂酸，防老剂选用防老剂4 O1，结构控制剂选用二苯基娃二醇。3.根据权利要求1所述的高性能自行车刹车片的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，首先，将玻璃纤维丝添加至搅拌机，搅拌桶转速开至100r/min;然后，添加改性酚醛树月旨、促进剂、硫化剂和防老剂，搅拌桶转速提升至200-220r/min，筒温控制在25°C ；接着，添加填料、固化剂、分散剂和结构控制剂，搅拌桶转速控制在250-300r/min，筒温控制在30 °C-350C ;最后，将混合料置于30°C的保温箱进行恒温处理，备用。4.根据权利要求1所述的高性能自行车刹车片的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，首先，预热模具并喷涂脱模剂，模温控制在25°C;然后，将混合料注入模具，注射速度控制在4-5g/s，注射压力为2-3MPa;接着，将模压控制在20-25Kg/cm2，模温以5-6 °C/min的速率升至50°C_55°C，热压处理8-10分钟;最后，取出坯料，并在室温中冷却。5.根据权利要求1所述的高性能自行车刹车片的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，对制得的坯料进行恒温硫化处理，烘箱的温度调至150°C-170°C，处理时间控制在20-25分钟。
【文档编号】F16D69/02GK105864330SQ201610313640
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】何国爱
【申请人】苏州爱盟机械有限公司