电缆支架的施工方法及电缆支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电缆支架的施工方法及电缆支架，其包括如下步骤：安装地面预埋件及楼面预埋件；将上电缆支座固定于楼面预埋件上，下电缆支座固定于地面预埋件上，使上电缆支座与下电缆支座相对设置；将支架连接于上电缆支座和下电缆支座间；将托臂固定于支架上。该施工方法工艺简单，操作方便，节省人力物力，同时更加绿色环保，且可以实现二次回收再利用，节省成本。
【专利说明】
电缆支架的施工方法及电缆支架
技术领域
[0001]本发明涉及输电线缆支撑设备技术领域，尤其是一种电缆支架的施工方法及电缆支架。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的迅猛发展，对城市面貌的美化及供电的安全性也提出了更高的要求，基于此，深埋地下、安全可靠的电缆隧道、电缆沟及电缆夹层也就成为了供电线路的主要通道。而长期以来，架设电缆通常采用角铁来制作电缆支架，角铁支架通常是采用角铁型材通过电焊拼接而成，此种电缆支架的施工工艺较为繁琐，花费大量的人力物力，传统的角铁支架生产工序多、周期长，且多为现场制作，无检验检测流程，因而产品的质量无法把控，在许多恶劣的环境条件下，例如地铁、隧道及多雨潮湿的场合，使用角铁支架很容易生锈腐蚀，设施的维护成本高，使用寿命短。在防腐防锈方面，目前虽然采用刷防锈漆，但仍然不能根本解决锈蚀问题，严重影响电力设施的安全运行。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种电缆支架的施工方法，其施工工艺简单、节省人力物力成本，本发明还提供一种电缆支架，装拆方便、耐腐蚀性能强且结构稳固。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]—种电缆支架的施工方法，其包括如下步骤:
[0006]安装地面预埋件及楼面预埋件；
[0007]将上电缆支座固定于楼面预埋件上，下电缆支座固定于地面预埋件上，使上电缆支座与下电缆支座相对设置；
[0008]将支架连接于上电缆支座和下电缆支座间；
[0009]将托臂固定于支架上。
[00?0]下面对技术方案作进一步的说明:
[0011]进一步地，在步骤安装地面预埋件及楼面预埋件之前还包括根据地下电缆的走向对预埋件的埋设走向进行定位放线测量。
[0012]进一步地，在将上电缆支座固定于楼面预埋件上，下电缆支座固定于地面预埋件上，使上电缆支座与下电缆支座相对设置步骤中具体是采用焊接工艺对上电缆支座和下电缆支座进行安装固定，之后对焊接处进行防腐处理。
[0013]进一步地，对焊接处进行防腐处理的步骤中具体采用防锈漆和银粉漆作为防腐涂料，并按照防锈漆、银粉漆的顺序对焊接处至少各涂刷两遍。
[0014]进一步地，在将支架固定于上电缆支座和下电缆支座的步骤中具体是在支架、上电缆支座和下电缆支座上均开设位置相对应的装配孔，之后通过锁紧件穿设于装配孔进行固定。
[0015]进一步地，在支架、上电缆支座和下电缆支座上开设位置相对应的装配孔的步骤中开设于支架上的装配孔为圆孔，开设于上电缆支座和下电缆支座上的装配孔为槽型孔，且上电缆支架和下电缆支架上的槽型孔的数量均至少为两个。
[0016]进一步地，在将支架固定于上电缆支座和下电缆支座间的步骤之后还包括对电缆层间进行定位放线测量。
[0017]进一步地，在将托臂固定于支架上的步骤中还包括对托臂进行分层调平。
[0018]本发明还提供一种应用上述电缆支架的施工方法建造的电缆支架，包括上电缆支座、下电缆支座、与所述上电缆支座和所述下电缆支座均滑动连接的支架，托臂、及与所述托臂夹持连接的夹持机构，所述夹持机构包括第一夹爪和第二夹爪，所述托臂通过所述第一夹爪、所述第二夹爪与所述支架夹持固定，所述托臂用于支撑输电电缆。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]上述电缆支架的施工方法，通过安装地面预埋件及楼面预埋件，将上电缆支座固定于楼面预埋件上，下电缆支座固定于地面预埋件上，使上电缆支座与下电缆支座相对设置，将支架连接于上电缆支座和下电缆支座间，将托臂固定于支架上，该施工方法工艺简单，操作方便，节省人力物力，同时更加绿色环保，且可以实现二次回收再利用，节省成本。
[0021]上述电缆支架通过将所述支架滑动连接固定于所述支座机构，可以方便对电缆之间结构的高度进行灵活调节;此外，通过所述托臂通过所述第一夹爪与所述支架夹持连接固定，相较于传统焊接连接方式，不仅使得电缆支架的制作安装工艺更加简单，节省人力物力成本，同时具有更优良的防锈防腐性能，从而减少后期维护费用，使用成本低，此外整个电缆支架的安装方便，便于加快施工进度，提高经济效益。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例所述的电缆支架的施工方法的工艺流程图；
[0023]图2为本发明实施例所述的电缆支架的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100、楼面预埋件，200、地面预埋件，300、上电缆支座，400、下电缆支座，500、支架，600、托臂，700、夹持机构，720、第一夹爪，740、第二夹爪。
【具体实施方式】
[0026]下面对本发明的实施例进行详细说明:
[0027]如图1所示，一种电缆支架的施工方法，其包括如下步骤:
[0028]安装地面预埋件200及楼面预埋件100;
[0029]将上电缆支座300固定于楼面预埋件100上，下电缆支座400固定于地面预埋件200上，使上电缆支座300与下电缆支座400相对设置；
[0030]将支架500连接于上电缆支座300和下电缆支座400间；
[0031]将托臂600固定于支架500上。
[0032]上述电缆支架的施工方法，通过安装地面预埋件200及楼面预埋件100，将上电缆支座300固定于楼面预埋件100上，下电缆支座400固定于地面预埋件200上，使上电缆支座300与下电缆支座400相对设置，将支架500连接于上电缆支座300和下电缆支座400间，将托臂600固定于支架500上，该施工方法工艺简单，操作方便，节省人力物力，同时更加绿色环保，且可以实现二次回收再利用，节省成本。
[0033]在本实施例中优选的，地面预埋件200和楼面预埋件100均采用条形钢板，材料为Q235，强度和刚度性能好，可以确保支架500结构的连接强度和稳定性。安装于地面上的条形钢板应当在绑扎地面板钢筋时一同固定好，如此可以大大简化施工工艺，降低施工难度，同时还可以确保条形钢板与后期成型的地面混凝土高度平齐，使整体结构更加美观大方。此外，装设于楼面处的条形钢板，应当先采用Φ8的钢筋，弯折成具有间距300mm的弹弓形状的结构件，并将其焊接在该条形钢板上，等到楼面架设模板的时候，将条形钢板安装于楼面的模板上部，然后浇筑楼面混凝土。如此便可以实现楼面预埋件100的安装走向与之前预埋好的地面预埋件200完全对应，且确保预埋的条形钢板与成型的楼面混凝土高度一致，使得施工后的电缆支架外形更加美观。
[0034]下面对技术方案作进一步的说明:
[0035]进一步地，在步骤安装地面预埋件200及楼面预埋件100之前还包括根据地下电缆的走向对预埋件的埋设走向进行定位放线测量。进行定位放线测量可以预先对预埋件的埋设走向进行科学、精确的规划，确保预埋件具有较高的埋设精度，极大地提高施工质量、降低施工难度。
[0036]此外，在将上电缆支座300固定于楼面预埋件100上，下电缆支座400固定于地面预埋件200上，使上电缆支座300与下电缆支座400相对设置步骤中具体是采用焊接工艺对上电缆支座300和下电缆支座400进行安装固定，之后对焊接处进行防腐处理。采用焊接工艺对上电缆支座300和下电缆支座400进行固定，可以获得更高的连接强度，确保电缆支架具有更长的使用寿命，之后对焊接处进行防腐处理，可以避免在潮湿等恶略环境下使支架500产生锈蚀，影响使用寿命。
[0037]在本实施例中优选的对焊接处进行防腐处理的步骤中具体采用防锈漆和银粉漆作为防腐涂料，并按照防锈漆、银粉漆的顺序对焊接处至少各涂刷两遍。由于焊接处的受力过于集中，且受潮湿空气等的侵蚀最为严重，因此采用防锈漆和银粉漆组合使用来对焊接处进行防腐涂刷，可以确保具有优良的防腐性能，且优选的，按照防锈漆、银粉漆的先后顺序在焊接处各涂刷两次，以确保电缆支架具有更好的防腐蚀性能，使电缆支架具有更长的使用寿命，可靠性更高，同时降低后期的维护保养费用，节省成本。
[0038]在将支架500固定于上电缆支座300和下电缆支座400的步骤中具体是在支架500、上电缆支座300和下电缆支座400上均开设位置相对应的装配孔，之后通过锁紧件穿设于装配孔进行固定。在本优选实施例中，锁紧件为螺栓，在其他实施例中也可以是螺钉、插销等，通过将螺栓螺纹插装于装配孔内，即可实现支架500分别于上电缆支座300、下电缆支座400的稳固固定，该装配连接方式简单，可靠，节省人力物力，提高施工效率。
[0039]进一步地，在支架500、上电缆支座300和下电缆支座400上开设位置相对应的装配孔的步骤中开设于支架500上的装配孔为圆孔，开设于上电缆支座300和下电缆支座400上的装配孔为槽型孔，且上电缆支架和下电缆支架上的槽型孔的数量均至少为两个。通过设置至少两个槽型孔，可以方便对支架500的高度进行纵向调节，由此可以消除因施工误差或安装误差带来的装配不便、装配精度不高的问题，极大地提高的施工精度、便利性和高效性。当然，在其他实施例中槽型孔的数量也可以是一个或三个及以上的其它数量。
[0040]在将支架500固定于上电缆支座300和下电缆支座400间的步骤之后还包括对电缆层间进行定位放线测量。实际施工时，根据设计的电缆支架施工图纸，对电缆层间进行定位放线测量，可以准确的获知每层托臂600的安装高度，确保电缆支架的施工符合规范要求，满足实际需要，顺利通过验收。
[0041]此外，在将托臂600固定于支架500上的步骤中还包括对托臂600进行分层调平。如此可以保证不同支架500上的托臂600处于同一水平高度，以降低后续架设电缆的难度，提高施工的便利性，节省人力成本。
[0042]请参照图2，本发明还提供一种应用上述电缆支架的施工方法建造的电缆支架，包括上电缆支座300、下电缆支座400、与所述上电缆支座300和所述下电缆支座400均滑动连接的支架500，托臂600、及与所述托臂600夹持连接的夹持机构700，所述夹持机构700包括第一夹爪720和第二夹爪740，所述托臂600通过所述第一夹爪720、所述第二夹爪740与所述支架500夹持固定，所述托臂600用于支撑输电电缆。
[0043]上述电缆支架通过将所述支架500滑动连接固定于所述支座机构，可以方便对电缆之间结构的高度进行灵活调节;此外，通过所述托臂600通过所述第一夹爪720与所述支架500夹持连接固定，相较于传统焊接连接方式，不仅使得电缆支架的制作安装工艺更加简单，节省人力物力成本，同时具有更优良的防锈防腐性能，从而减少后期维护费用，使用成本低，此外整个电缆支架的安装方便，便于加快施工进度，提高经济效益。
[0044]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0045]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电缆支架的施工方法，其特征在于包括如下步骤: 安装地面预埋件及楼面预埋件； 将上电缆支座固定于楼面预埋件上，下电缆支座固定于地面预埋件上，使上电缆支座与下电缆支座相对设置； 将支架连接于上电缆支座和下电缆支座间； 将托臂固定于支架上。2.根据权利要求1所述的电缆支架的施工方法，其特征在于，在步骤安装地面预埋件及楼面预埋件之前还包括根据地下电缆的走向对预埋件的埋设走向进行定位放线测量。3.根据权利要求1所述的电缆支架的施工方法，其特征在于，在将上电缆支座固定于楼面预埋件上，下电缆支座固定于地面预埋件上，使上电缆支座与下电缆支座相对设置步骤中具体是采用焊接工艺对上电缆支座和下电缆支座进行安装固定，之后对焊接处进行防腐处理。4.根据权利要求3所述的电缆支架的施工方法，其特征在于，对焊接处进行防腐处理的步骤中具体采用防锈漆和银粉漆作为防腐涂料，并按照防锈漆、银粉漆的顺序对焊接处至少各涂刷两遍。5.根据权利要求1所述的电缆支架的施工方法，其特征在于，在将支架固定于上电缆支座和下电缆支座的步骤中具体是在支架、上电缆支座和下电缆支座上均开设位置相对应的装配孔，之后通过锁紧件穿设于装配孔进行固定。6.根据权利要求5所述的电缆支架的施工方法，其特征在于，在支架、上电缆支座和下电缆支座上开设位置相对应的装配孔的步骤中开设于支架上的装配孔为圆孔，开设于上电缆支座和下电缆支座上的装配孔为槽型孔，且上电缆支架和下电缆支架上的槽型孔的数量均至少为两个。7.根据权利要求1所述的电缆支架的施工方法，其特征在于，在将支架固定于上电缆支座和下电缆支座间的步骤之后还包括对电缆层间进行定位放线测量。8.根据权利要求1所述的电缆支架的施工方法，其特征在于，在将托臂固定于支架上的步骤中还包括对托臂进行分层调平。9.一种应用上述权利要求1至8任一项所述的电缆支架的施工方法建造的电缆支架，其特征在于，包括上电缆支座、下电缆支座、与所述上电缆支座和所述下电缆支座均滑动连接的支架，托臂、及与所述托臂夹持连接的夹持机构，所述夹持机构包括第一夹爪和第二夹爪，所述托臂通过所述第一夹爪、所述第二夹爪与所述支架夹持固定，所述托臂用于支撑输电电缆。
【文档编号】F16L3/06GK105864512SQ201610322531
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】万新, 游复生, 方翠
【申请人】广州电力设计院