夹圈、滑动套筒、建立不能解除的连接的装置及方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于不能解除的工件连接的夹圈，其具有内周面(2)和外周面(4)及近侧末端(14)和远侧末端(12)，其中内周面至少区段性地构造为圆柱形。本发明还涉及一种用于不能解除的工件连接的滑动套筒(25)，其具有内周面(26)和外周面(42)及近侧末端(36)和远侧末端(34)。本发明还涉及一种用于建立不能解除的工件连接的装置以及用于建立不能解除的工件连接的方法。根据本发明，技术目的在于，为了不能解除的工件连接而提出一种夹圈(1)、一种滑动套筒(25)、一种装置及一种方法，其中将较小的轴向压力转化成较大的径向压力，使很小的轴向移动就足够用于挤压并且确保了不能解除的连接的较长持久性，该目的这样达成，即，在夹圈的外周面上和滑动套筒的内周面上分别设置两个轴向相互间隔的传递区域(6a，6b，6c；28a，28b，28c)，夹圈的每个传递区域与滑动套筒的一个传递区域对应，夹圈的及滑动套筒的多个传递区域具有多个锥段形区段(8a，8b，8c；30a，30b，30c)并且夹圈的及滑动套筒的多个传递区域具有多个圆柱形区段(10a，10b，10c；32a，32b，32c)。
【专利说明】
夹圈、滑动套筒、建立不能解除的连接的装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于不能解除的工件连接的夹圈，其具有内周面和外周面并具有 近侧末端以及远侧末端，其中内周面至少区段性地构造为圆柱形的。本发明还涉及一种用 于不能解除的工件连接的滑动套筒，其具有内周面和外周面还具有近侧末端以及远侧末 端。本发明还涉及一种用于建立不能解除的工件连接的装置以及一种用于建立不能解除的 工件连接的方法。
【背景技术】
[0002] 这类的装置为此具有接头、夹圈和滑动套筒，其中该接头具有带轮廓的 (profiliert)支撑体，其中该夹圈具有内周面和外周面以及近侧末端和远侧末端，其中夹 圈的内周面至少区段性地构造为圆柱形的，并且其中滑动套筒具有内周面和外周面以及近 侧末端和远侧末端。
[0003] 夹圈、滑动套筒、用于建立不能解除的管道连接的前述类型的装置和方法从现有 技术中、例如从气体管道或饮用水领域中已知。不能解除的管道连接在此特别理解为，该连 接并非设计用于解除并重新连接的目的，因此也不再能够或者仅能非常困难地解除，特别 仅能通过破坏管道连接的单个工件而再次解除。在此，管道连接应该尽可能地简单并且可 靠地建立并且确保尽可能长时间的高度密封性。
[0004] 为了建立不能解除的连接而首先将管道设置在夹圈和接头的支撑体之间。通过特 别是借助于通过加压工具的挤压而将滑动套筒推到夹圈上，随后建立不能解除的连接。管 道、滑动套筒、夹圈和接头在此优选具有共同的轴。在滑动套筒以轴向推到夹圈上的情况 下，滑动套筒和夹圈的接触面相对于轴倾斜地设计，以便于使滑动套筒的轴向运动至少部 分地转化为径向向内作用在夹圈上的挤压力。这个径向的挤压力通过夹圈的变窄而作用在 管道上并且因此实现在接头的支撑体上的管道的成型。
[0005] 就此，挤压力必须特别均匀地作用在支撑体的长度上，以便于将管道均匀地成型 在接头上并且实现连接的足够密封性，因此倾斜的接触面几乎经由支撑体的整个长度而延 伸。然而由此却增大了在推动过程中滑动套筒与夹圈之间的摩擦力。
【发明内容】
[0006] 因此基于该技术问题，本发明的目的在于，提出一种夹圈、滑动套筒、用于建立工 件的不能解除的连接的装置以及方法，其中将较小的轴向挤压力转化成了大的径向挤压 力，较小的轴向推移就已足够用于挤压并且确保了不能解除的连接的较长的耐久性。
[0007] 根据本发明第一个教导，该技术问题通过这样的夹圈而由此解决，即，在外周面上 设置至少两个轴向相互间隔的传递区域，使这些传递区域具有多个圆锥段形区段并且这些 传递区域具有多个圆柱形区段。
[0008] 根据本发明的第二个教导，该技术问题通过这样的滑动套筒而由此解决，即，在滑 动套筒的内周面上设置至少两个轴向相互间隔的传递区域，使这些传递区域具有多个圆锥 段形区段并且这些传递区域具有多个圆柱形区段。
[0009]根据本发明的另一个教导，该技术问题通过这样的装置而由此解决，即，使夹圈的 每个传递区域对应于滑动套筒的传递区域。
[0010]通过在夹圈的外周面上的以及在滑动套筒的内周面上的至少两个轴向相互间隔 的传递区域设置，实现将径向的挤压力分布在多个传递区域上。在从外侧将滑动套筒推到 夹圈上的情况下，传递区域构成了在夹圈与滑动套筒之间的接触面并且用于将轴向的运动 转化成径向的挤压力。因为为了该转化而仅仅利用到传递区域而不是夹圈的整个轴向长 度，在将滑动套筒推到夹圈上的过程中减小了摩擦力。此外通过这些传递区域而作用的径 向的挤压力能够通过传递区域的设计而变化。
[0011]根据本发明，这些传递区段具有多个圆锥段形区段，由此能够有效地将推动过程 中的轴向运动转化成了径向的挤压力。圆锥段形区段构成了朝轴倾斜的、在夹圈与滑动套 筒之间的接触面。通过圆锥段形区段的锥口角（KegelSffnungswinkel)和轴向长度，能 够在此对通过滑动套筒的推动而产生的夹圈的径向调整进行调节。特别是能够通过具有圆 锥段形区段的短的轴向长度的、大的锥口角而在仅仅较小的轴向挤压路径的条件下引起更 大的挤压力。优选地，锥口角在此为10°至35°，优选15°至30°，特别是22°。通过选择这样的 锥口角能够在较短的轴向挤压路径的条件下构成对于不能解除的连接而言足够的径向挤 压力。
[0012]由于较小的轴向挤压力也能够为了制造夹圈、滑动套筒和接头而使用更低成本的 并且更易于制造的材料，例如塑料。此外，塑料通常是抗腐蚀的，由此特别实现了在土壤中 的工件连接的应用。优选地，将玻璃纤维加强的聚酰胺用于制造夹圈、滑动套筒和接头，然 而可能的还有所有其他能够应用在饮用水或气体的塑料或其组合。在此，夹圈的、滑动套筒 的和/或接头的至少一些部分能够由金属制成，例如为了在挤压条件下实现支撑体的足够 的刚性。优选地，在此使用能够应用于饮用水的金属，例如红铜、黄铜或优质钢。
[0013]证实的是，为了工件连接的密封性而无需使用额外的密封件，例如以〇形环或弹性 体层的形式的密封件。因此，在制造装置的过程中避免了额外的生产支出并且提高了工件 连接的持久性。
[0014] 多个圆锥段形区段能够特别构造为滑动面。为此，圆锥段形区段的表面能够特别 设计为光滑的或者也由加工成夹圈和滑动套筒的材料组成并且实现了滑动或使滑动更加 容易。为此，将引起滑动的装置引到圆锥段形区段的表面上。
[0015] 在本发明优选的实施方式中，这样设计圆锥段形区段，即，使多个圆锥段形区段具 有相同的锥口角和相同的轴向长度，由此在挤压后在多个传递区域上达到相同的径向调 整。特别是，能够使全部的圆锥段形区段具有相同的锥口角和相同的轴向长度。在本发明一 种特别优选的设计方案中，夹圈的这些传递区域均匀的经夹圈的轴向长度而分布，由此尽 管有传递区域之间的轴向间距却还是产生了沿着夹圈的轴向长度的几乎均匀的挤压力。
[0016] 然而，在推动滑动套筒的过程中产生的夹圈的径向调整也能够在单个的传递区域 上不同地选择。所产生的挤压力能够特别根据待挤压的管道的特性来进行调整。例如，在夹 圈的远侧末端上的传递区域上的径向调整能够设计为更大，以便于在此处促使连接的更高 密封性或者应对在远侧末端上的工件的更大刚性。
[0017] 此外，这些传递区域根据本发明地具有圆柱形区段。这些圆柱形区段在此构成了 在夹圈与滑动套筒之间的接触面，这些接触面在推动后保持在完成的连接中的径向挤压力 并且促成了不能解除性和密封性。就此能够通过圆柱形区段的轴向长度及其直径，根据上 述不同的目的而将单个传递区域的挤压力调整为不同的或者至少局部相同的。
[0018] 在本发明的优选的设计方案中，单个圆柱形区段的直径从远侧末端到近侧末端增 大。以这种方式，通过将滑动套筒在实际用于挤压的推移之前从远侧末端向近侧末端的方 向引到夹圈上，夹圈的几何结构允许了滑动套筒简单地在外侧设在夹圈上。通过单个圆柱 形区段的直径从远侧末端到近侧末端的增大，夹圈相反地具有向远侧末端收窄的形状。这 能够这样理解，即，单个圆柱形区段的直径的假想的连接线从近侧末端到远侧末端逐渐变 细。
[0019] 在一种有利的设计方案中，夹圈的外周面具有至少一个保持凹槽，该保持凹槽与 在滑动套筒的内周面上的保持凸部对应。在将滑动套筒设置在夹圈上以后，保持凸部径向 向内伸入到保持凹槽中并且将滑动套筒暂时固定在夹圈上。
[0020] 根据本发明一种有利的设计方案，圆锥段形区段设计为环形环绕的。以这种方式， 在推动期间由传递区域作用的挤压力沿着圆周而均匀地分布。然而也能够将多个圆锥段形 区段设置在环形环绕的轨线(Trajektroie)上。
[0021] 优选地，圆锥段形区段以规律的轴向的间隔而设置，由此挤压力近乎均匀地沿着 夹圈的轴向长度而分布。
[0022] 在本发明另一种有利的设计方案中，夹圈至少沿着轴向上的长度的一部分而具有 缝隙。这减小了为了夹圈的径向的成型所需的力。特别是在例如塑料这样的用于夹圈的、很 难成型的材料的情况下，缝隙实现了可靠的不能解除的径向挤压力。然而对于容易成型的 材料而言，在夹圈中的缝隙也是有利于挤压的。优选的是通过整个轴向长度延伸的缝隙，以 便于实现几乎沿整个长度的均匀的挤压。
[0023] 根据本发明的另一个教导，该技术问题也通过一种用于建立在接头、管道、夹圈和 滑动套筒之间的不能解除的工件连接的方法而解决，其中接头具有带轮廓的支撑体并且其 中该夹圈设置在接头上，其中该管道在夹圈与接头的支撑体之间引入，其中在夹圈的外周 面和滑动套筒的内周面上分别使至少两个相互对应的、轴向间隔的、具有多个圆锥段形区 段的传递区域产生接触，并且其中在将滑动套筒轴向推到夹圈上的情况下，通过传递区域 使径向向内指向的挤压力抵抗支撑体地作用在管道上。
[0024]为了引起轴向移动，滑动套筒的外周面能够采用个不同的设计。例如，能够在滑动 套筒的这两个末端之一上设置凸缘，该凸缘对于挤压工具而言用作为安装面。同样地，也能 够将相对于轴倾斜的表面、例如圆锥段形的表面构造为用于径向工具的安装面并且特别作 为滑动面，由此实现了将径向向内的运动转化为轴向的推移。然而本发明并不受限于这种 挤压工具。根据所使用的工具的形状而定也能够考虑滑动套筒的外周面的其他设计。
[0025]根据本发明，滑动套筒在推移之前设置在夹圈上。这能够例如通过保持凹槽与保 持凸部的结合而实现，该结合将滑动套筒暂时地固定在夹圈上。夹圈在此根据本发明设置 在接头上。特别是，夹圈的内周面具有径向向内伸出的卡合凸部，该卡合凸部与接头的主体 上的卡合凹槽对应。在挤压之前，卡合凸部已经啮合到卡合凹槽中并且由此将夹圈暂时固 定在接头上。额外地，夹圈的内周面能够具有定位辅助件，该定位辅助件将夹圈同轴地定位 在支撑体上。以这种方式，根据本发明的方法的使用者能够在真正挤压之前就将接头、夹圈 与滑动套筒组合成一个装置并且专注于该装置与管道连接。
[0026] 根据本发明，将待挤压的管道引入到接头与夹持套筒之间。该管道在引入后，位于 支撑体的轮廓与夹圈的内周面之间。特别是，在此在接头的支撑体上设置凸缘来作为用于 与管道末端接触的止挡部。特别是，能够在引入管道的过程中，使设置在夹圈上的定位辅助 件与管道末端接触并且由此将夹圈轴向向近侧末端的方向推动，由此，将夹圈引入到在接 头上对于挤压而言理想的位置。
[0027] 根据本发明，滑动套筒和夹圈的传递区域通过圆锥段形区段而彼此接触。在此，可 能的是仅仅使单个的传递区域接触或者也能够使多个传递区域同时接触。这能够通过对夹 圈上的和滑动套筒上的传递区域的间距的相应选择而实现。例如能够首先通过接近于远侧 末端的传递区域而达到径向的挤压。然而优选地，也能够为了同时挤压的目的而使全部的 传递区域同时接触，这通过在对应的传递区域之间的基本上相同的间隔而实现。
[0028] 根据本发明，在将滑动套筒轴向推到夹圈上的过程中通过多个传递区域而将径向 向内指向的挤压力相对于支撑体作用到管道上。这特别通过夹圈和滑动套筒的上述的对应 的传递区域的圆锥形的区段的滑动而实现。通过使传递区域经夹圈的轴向长度而分布，区 段形式地将挤压力作用到管上。能够证实的是，仅仅很少的传递区段便已足够实现管道的 均匀的挤压以及管道在支撑体的轮廓上的均匀成型并且因此建立不能解除的并且密封的 连接。特别是，在多种管道类型以及管道材料的情况下三个传递区段已经足够。锥口角能够 在较小数量的传递区段的情况下相应选择为坡度大的，因此缩短了轴向的挤压路径。
[0029] 在本发明一种有利的设计方案中，夹圈的内周面具有径向向内伸出的卡合凸部， 该卡合凸部为了将夹圈暂时固定在接头上而伸入到接头的主体的卡合凹槽中。通过夹圈的 径向的挤压，卡合凸部进一步径向推向卡合凹槽中。在完成挤压后，由卡合凸部与卡合凹槽 组成的组合进一步固定夹圈而防止与接头的脱离。
[0030] 在本发明的另一种有利的设计方案中，在滑动套筒的近侧末端上和接头的主体上 分别设置用于固定的装置。在完成滑动套筒的推移后，用于固定的装置相互连接并且避免 了滑动套筒从接头上脱离。用于固定的装置能够例如是两个相对伸出并且齿合的钩。用于 螺丝连接的钻孔和螺丝或者其他连接也是可能的。
【附图说明】
[0031] 在下文中，参照在附图中所示出的实施例来详细说明本发明。
[0032] 其中：
[0033]图1示出了以侧视角度的夹圈的实施例的第一截面视图；
[0034] 图2不出了图1中的夹圈的弟二截面视图；
[0035] 图3示出了图1和2中的夹圈的立体视图；
[0036] 图4示出了以侧视角度滑动套筒的实施例的第一截面视图；
[0037] 图5示出了图4中的滑动套筒的第二截面视图；
[0038] 图6示出了图4和5中的滑动套筒的立体视图；
[0039] 图7示出了以侧视角度的接头的实施例的截面图；
[0040] 图8示出了图7中的接头的立体视图；
[0041] 图9以侧视角度示出了在未挤压状态下的由前面这些视图中的夹圈、滑动套筒和 接头所组成的装置的第一截面视图；
[0042] 图10示出了图9中的装置的第二截面视图；
[0043] 图11以与图9相同的角度示出了在挤压状态下的图9和10中所示的装置；以及
[0044] 图12以与图10相同的角度示出了在挤压状态下的图9-11中的装置。
【具体实施方式】
[0045] 并非实施例的所有特征都是构造为连续环形环绕的。为了澄清因此在附图中示出 了夹圈、滑动套筒和装置的多个截面图。
[0046] 图1以侧视角度示出了夹圈1的一种实施例的第一截面视图。夹圈1的内周面2基本 上设计为圆柱形的。在夹圈1的外周面4上设置三个传递区域6 &、613、6(：，这些传递区域具有 圆锥段形状的区段8a、8b、8c以及圆柱形区段10&、1013、10(：。圆锥段形状的区段8 &、813、8(3就 此设计为具有几乎相同的锥口角和几乎相同的轴向长度。圆柱形区段10a、10b、10c的各直 径从远侧末端12到近侧末端14增大。在近侧末端14处设置定位辅助件16。
[0047] 在图2中示出了图1中的夹圈1的第二截面图。保持凹槽18设置在外周面4上接近远 侧末端12处。保持凹槽18设计为一直到内周面2的连续的凹槽。除了保持凹槽18以外卡合凹 槽20也向着近侧末端14的方向。在近侧末端14处，在内周面6上设置卡合凸部22。
[0048]图3示出了图1和图2中的夹圈1的立体视图。夹圈1在轴向上具有缝隙24。该缝隙24 经夹圈1的整个轴向长度而延伸。
[0049] 图4以侧视角度示出了滑动套筒25的实施例的第一截面图。在滑动套筒25的内周 面26上设置三个传递区域28&、2813、28(3。这些传递区域283、2813、28(3具有圆锥段形区段3(^、 30b、30c和圆柱形的区段32&、3215、32(3。圆锥段形区段3(^、3013、30(3在此设有几乎相同的锥 口角和几乎相同的轴向长度。圆柱形区段32a、32b、32c的各个直径从远侧末端34到近侧末 端36增大。在远侧末端34处设置凸缘38作为用于在此未示出的轴向挤压工具的接触面。
[0050] 在图5中示出了图4中的滑动套筒25的第二横截面。在内周面26中在远侧末端34的 附近设置保持凸部40。在远侧末端36处，在外周面42附近设置用于固定的装置44。用于固定 的装置44包括了在一个面上设有凸起48的凹槽46。
[0051 ]图6示出了图4和图5中的滑动套筒25的立体视图。
[0052]在图7中以侧视角度示出了接头50的实施例的截面图。接头50的支撑体51具有在 外周面58上的轮廓52以及凸缘54,凸缘具有圆锥段形的表面56。凸缘54与主体60-起构成 了卡合凹槽62。
[0053]在主体60上设置用于固定的装置64。用于固定的装置64由具有隆起68的接板66组 成。支撑体51的内周面70设置为基本上圆柱形。
[0054]图8示出了图7中的接头50的立体视图。
[0055]图9以侧视角度示出了由前面这些图中的夹圈1、滑动套筒25和接头50所组成的在 未挤压状态下的装置的第一截面图。在此，所选的夹圈1的截面与图2类似并且滑动套筒25 的截面与图5近似。夹圈1推到接头50的支撑体51上。凸缘54的圆锥段形的表面56使卡合凸 部22容易推入到卡合凹槽62中。卡合凸部22径向向内地伸入到卡合凹槽62中并且将夹圈1 暂时固定在接头50上。
[0056]滑动套筒25在外面推到夹圈1上。保持凸部40径向向内地伸入到保持凹槽18中并 且将滑动套筒25暂时固定在夹圈1上。在图9中示出的未挤压状态中，夹圈1和滑动套筒25的 圆锥段形区段8a、8b、8c; 30a、30b、30c产生接触。
[0057]图10示出了图9中的装置的第二截面图，其中为了夹圈1而选择的截面与图1类似 并且为了滑动套筒25而选择的截面类似于图4。在夹圈1的内周面2上设置的定位辅助件16 与接头50的支撑体51上的凸缘54接触并且确保了夹圈1和接头50的同轴设置。在将管74在 夹圈1与接头50之间插入时，管74推向凸缘54。
[0058]在将管74插在夹圈1与接头50之间以后，能够实施挤压。通过挤压工具将滑动套筒 25向近侧末端14的方向推到夹圈1上。产生接触的圆锥段形区段8&、813、8(：;30 &、3013、30(3具 有相同的锥口角并且由此在推动期间构成了在夹圈1与滑动套筒25之间的滑动面。通过圆 锥段形区段8 &、813、8〇;30&、3013、30(3，使得滑动套筒25的轴向移动部分地转化为作用在夹圈 1上的径向向内的挤压力。在此，能够通过圆锥段形区段8 &、813、8(：;30&、3013、30(3的大的锥口 角和短的轴向长度而在仅较小的轴向挤压路径的条件下作用更高的挤压力。由于传递区域 6 &、613、6(：;28&、2813、28(3的相同的轴向间距以及由于夹圈1和滑动套筒25的圆锥段形区段 8 &、813、8〇;30&、3013、30(3的相同的锥口角和相同的轴向长度，挤压同时地并且均匀地在全部 传递区域6&、613、6(3 ;28&、2813、28(3上进行。夹圈1变细并且就此传递在管道74上径向向内作 用的挤压力。由此，管道74在接头50的有轮廓的支撑体51中塑型并且建立不能解除的并且 密封的管道连接。
[0059]在管道末端侧，在接头50的主体60上设置连接件76。在此，能够涉及到的例如是用 于接纳其他工件的螺栓连接。例如用于连接两个管的接头50的对称的结构也是可能的。 [0060]图11以图9的角度示出了在挤压状态下的装置。通过挤压滑动套筒25以这样的程 度推到夹圈1上，即，使得圆柱形区段10a、10b、10c;32a，32b，32c产生接触。圆柱形区段10a、 10b、10c; 32a，32b，32c在挤压状态下保持在挤压期间所产生的挤压力并且因此确保管道74 在接头50上的成型。
[00611夹圈1的所产生的收窄引起了卡合凸部22径向推入在接头50上的卡合凹槽62中。 由卡合凸部22与卡合凹槽62组成的组合将夹圈1保持在接头50上。
[0062]保持凸部40在挤压后伸入到夹圈1上的卡合凹槽20中并且由此在夹圈上1固定滑 动套筒25。在接头50的主体60上的用于固定的装置44的凸起68在挤压期间通过接片66的弹 性烧度(einfedern)而滑过滑动套筒25上的用于固定的装置44的凸起48。在挤压后，用于固 定的装置44; 64通过处于上下位置的凸起48; 68而连接并且在接头50上保持滑动套筒25在 该位置上。
[0063]图12示出了在挤压状态下的图10中的视角的装置。定位辅助件16在挤压过程中滑 过凸缘54。
【主权项】
1. 一种用于不能解除的工件连接的夹圈，所述夹圈 -具有内周面(2)和外周面(4)并且 -具有近侧末端（14)和远侧末端（12)， -其中所述内周面(2)至少区段性地构造为圆柱形， 其特征在于， -在所述外周面(4)上设置至少两个轴向相互间隔的传递区域(6a，6b，6c)， -多个所述传递区域(6a，6b，6c)具有多个锥段形区段(8a，8b，8c)并且 -多个所述传递区域(6a，6b，6c)具有多个圆柱形区段（10a，10b，10c)。2. 根据权利要求1所述的夹圈， 其特征在于， 至少其中两个所述锥段形区段(8a，8b，8c)具有相同的锥口角和相同的轴向长度。3. 根据权利要求1或2所述的夹圈， 其特征在于， 单个的所述圆柱形区段（l〇a，10b，10c)的相应的直径从所述远侧末端（12)向所述近侧 末端(14)增大。4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的夹圈， 其特征在于， 所述锥段形区段(8a，8b，8c)构造为环形环绕的或者多个所述锥段形区段(8a，8b，8c) 设置在环形环绕的轨线上。5. 根据权利要求1至4中任意一项所述的夹圈， 其特征在于， 所述锥段形区段(8a，8b，8c)以规律的轴向间隔而设置。6. 根据权利要求1至5中任意一项所述的夹圈， 其特征在于， 所述夹圈至少沿着轴向上的长度的一部分而具有缝隙(24)。7. -种用于不能解除的工件连接的滑动套筒，所述滑动套筒 -具有内周面(26)和外周面(42)并且 -具有近侧末端(36)和远侧末端(34)， 其特征在于， -在所述内周面(26)上设置至少两个轴向相互间隔的传递区域(28a，28b，28c)， -所述传递区域(28a，28b，28c)具有多个锥段形区段(30a，30b，30c)并且 -所述传递区域(28a，28b，28c)具有多个圆柱形区段(32a，32b，32c)。8. 根据权利要求7所述的滑动套筒， 其特征在于， 单个的所述圆柱形区段(32a，32b，32c)的相应的最小直径从所述远侧末端(34)向所述 近侧末端(36)增大。9. 根据权利要求7或8所述的滑动套筒， 其特征在于， 至少其中两个所述锥段形区段(30a，30b，30c)具有近乎相同的锥口角和相同的轴向长 度。10. 根据权利要求7至9中任意一项所述的滑动套筒， 其特征在于， 所述锥段形区段（30a，30b，30c)构造为环形环绕的，或者多个所述锥段形区段（30a， 30b，30c)设置在环形环绕的轨线上。11. 根据权利要求7至10中任意一项所述的滑动套筒， 其特征在于， 所述锥段形区段(30a，30b，30c)以规律的轴向间隔而设置。12. -种用于制造不能解除的工件连接的装置，所述装置 -具有接头(50)， -具有夹圈（1)， -具有滑动套筒(25)， -其中所述接头(50)具有带轮廓的支撑体(51)， -其中所述夹圈（1)具有内周面(2)和外周面(4)以及近侧末端（14)和远侧末端（12)， -其中所述夹圈（1)的所述内周面(2)至少区段性地构造为圆柱形并且 -其中所述滑动套筒(25)具有内周面(26)和外周面(42)以及近侧末端(36)和远侧末端 (34)， 其特征在于， -在所述夹圈（1)的所述外周面(4)上以及在所述滑动套筒(25)的所述内周面(26)上分 别设置至少两个轴向相互间隔的传递区域(6a，6b，6c; 28a，28b，28c)， -所述夹圈（1)的每个所述传递区域(6a，6b，6c)与所述滑动套筒（25)的所述传递区域 (28a，28b，28c)对应， -所述夹圈（1)的和所述滑动套筒（25)的所述传递区域(6a，6b，6c; 28a，28b，28c)具有 多个锥段形区段(83,813,8〇;30&，3013,30(3)，并且 -所述夹圈（1)的和所述滑动套筒（25)的多个所述传递区域(6a，6b，6c;28a，28b，28c) 具有多个圆柱形区段（10a，10b，10c;32a，32b，32c)。13. 根据权利要求12所述的装置， 其特征在于， -所述夹圈（1)构造为具有根据权利要求1至6中任意一项所述的特征，并且 -所述滑动套筒(25)构造为具有根据权利要求7至11中任意一项所述的特征。14. 一种用于在接头（50)、管道(74)、夹圈（1)与滑动套筒（25)之间建立不能解除的工 件连接的方法， -其中，所述接头(50)具有带轮廓的支撑体(51 )，并且 -其中，所述夹圈（1)设置在所述接头(50)上， -其中，所述管道(74)在所述夹圈（1)与所述接头(50)的所述支撑体(51)之间引入， -其中，在所述夹圈（1)的外周面(4)上以及在所述滑动套筒(25)的内周面(26)上，分别 使至少两个相互对应的、轴向相互间隔的传递区域(6a，6b，6c; 28a，28b，28c)通过锥段形区 段(8&，813,8〇;30&，3013,30(3)而产生接触，并且 -其中在所述滑动套筒(25)轴向推移到所述夹圈（1)上的过程中，通过多个所述传递区 域(6&，613,6〇;28&，2813,28(3)而将径向向内指向的挤压力相对于所述支撑体(51)作用在所 述管道(74)上。15.根据权利要求14所述的方法， 其特征在于， 在所述轴向推移的过程中通过多个所述传递区域(6&，613,6(：;28&，2813,28(3)而产生了 所述管道(74)几乎分别相同的径向调整。
【文档编号】F16L33/22GK105874256SQ201480072187
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2014年12月17日
【发明人】克劳斯·施罗德, 马蒂亚斯·施塔尔施密特, 卡斯滕·伯尔, 苏迪·西诺普卢, 德特勒夫·施米特
【申请人】维家有限及两合公司