新型自动防脱螺栓的制作方法
【专利摘要】新型自动防脱螺栓，包括螺栓头和螺杆，螺杆上设置螺纹，螺杆上还设有防脱装置安装槽，防脱装置安装槽内设有防脱装置，防脱装置呈V字型，包括防退端、支撑部和防退弹力端，防退端和防退弹力端为一体结构，支撑部将防退装置固定在防脱装置安装槽内，为了防止防脱装置的自由转动，防退弹力端在防脱装置安装槽内的外形轮廓与防脱装置安装槽的内部轮廓一致。向螺栓上装配螺母时，螺母经过防脱装置安装槽，由于V型的防脱装置上具有来自防退弹力端的弹力，螺母经过时防脱装置被压缩，不会阻止螺母的旋入，当螺母经过防脱装置以后，防脱装置的防退端从防脱装置安装槽内伸出，抵住螺母的后端防止其倒退。从而达到自动防退的目的。
【专利说明】
新型自动防脱螺栓
技术领域
[0001 ] 本发明涉及机械设备领域，特别是新型自动防脱螺栓。
【背景技术】
[0002]机械行业中，通常采用螺栓组件来紧固两个或多个需要被紧固在一起的零部件；当两个或多个需要被紧固在一起的零部件，在工作环境中震动大的情况下，久而久之，螺母会慢慢从螺栓上松动甚至脱落，从而影响需要被紧固的零部件的工作，严重地甚至会发生安全事故。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题本发明提供新型自动防脱螺栓，包括螺栓头和螺杆，螺杆上设置螺纹，其特征在于:螺杆上还设有防脱装置安装槽，防脱装置安装槽内设有防脱装置，所述的防脱装置呈V字型，包括防退端、支撑部和防退弹力端，防退端和防退弹力端为一体结构，防退弹力端在防脱装置安装槽内的外形轮廓与防脱装置安装槽的内部轮廓一致。
[0004]为防止安装在螺杆上的螺母倒退，所述的防退端从防脱装置安装槽内伸出抵住安装在螺杆上的螺母。
[0005]为防止防脱装置在受力的情况下损坏，防退端抵住螺母的工作部位，二分之一与螺母接触，二分之一位于防脱装置安装槽内。
[0006]本发明的有益效果是，将螺母向螺栓上装配的时候，经过防脱装置安装槽，由于V型的防脱装置上具有来自防退弹力端的弹力，螺母经过时防脱装置被压缩，不会阻止螺母的旋入，当螺母经过防脱装置以后，防脱装置的防退端从防脱装置安装槽内伸出，抵住螺母的后端防止其倒退。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]其中，I螺栓头，2螺杆，3防脱装置，21螺纹，22防脱装置安装槽，31防退端，32支撑部，33防退弹力端。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图来对本发明的技术方案做进一步的描述，但所要求保护的范围不仅限于描述。
[0010]如图1所示，新型自动防脱螺栓，包括螺栓头I和螺杆2，螺杆上设置螺纹21，螺杆2上还设有防脱装置安装槽22，防脱装置安装槽内设有防脱装置3，所述的防脱装置3呈V字型，包括防退端31、支撑部32和防退弹力端33，防退端31和防退弹力端33为一体结构，支撑部32将防退装置3固定在防脱装置安装槽22内，为了防止防脱装置的自由转动，防退弹力端33在防脱装置安装槽22内的外形轮廓与防脱装置安装槽22的内部轮廓一致。
[0011]为防止安装在螺杆上的螺母倒退，所述的防退端31从防脱装置安装槽22内伸出抵住安装在螺杆2上的螺母。
[0012]为防止防脱装置在受力的情况下损坏，防退端31抵住螺母的工作部位，二分之一与螺母接触，二分之一位于防脱装置安装槽22内。
[0013]将螺母向螺栓上装配的时候，经过防脱装置安装槽，由于V型的防脱装置上具有来自防退弹力端的弹力，螺母经过时防脱装置被压缩，不会阻止螺母的旋入，当螺母经过防脱装置以后，防脱装置的防退端从防脱装置安装槽内伸出，抵住螺母的后端防止其倒退。从而达到自动防退的目的。
【主权项】
1.新型自动防脱螺栓，包括螺栓头(I)和螺杆(2)，螺杆(2)上设置螺纹(21)，其特征在于:螺杆(2)上还设有防脱装置安装槽(22)，防脱装置安装槽(22)内设有防脱装置(3)，所述的防脱装置(3)呈V字型，包括防退端(31)、支撑部(32)和防退弹力端(33)，防退端(31)和防退弹力端(33)为一体结构，防退弹力端(33)在防脱装置安装槽(22)内的外形轮廓与防脱装置安装槽(22)的内部轮廓一致。2.如权利要求1所述的新型自动防脱螺栓，其特征在于:所述的防退端(31)从防脱装置安装槽(22)内伸出抵住安装在螺杆(2)上的螺母。3.如权利要求1或2所述的新型自动防脱螺栓，其特征在于:防退端(31)抵住螺母的工作部位，二分之一与螺母接触，二分之一位于防脱装置安装槽(22)内。
【文档编号】F16B39/02GK105889277SQ201410735792
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月5日
【发明人】张晶磊, 王信刚, 骆寿英
【申请人】安顺市晶英科技研发有限责任公司