一种电机转子轴的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电机转子轴，其包括依次相连的第一连接杆、光杆、滚花杆和第二连接杆，所述第一连接杆的端部开设有中心孔，所述第一连接杆的侧壁开设有外花键，所述光杆和所述第二连接杆均为圆锥形，所述滚花杆的外圆面设有网纹滚花，且所述滚花杆的侧壁贯穿有定位孔，所述定位孔的轴线垂直并相交于所述滚花杆的轴线，所述第二连接杆的端部开设有孔，所述孔内设有内螺纹，所述滚花杆与所述第二连接杆之间设有限位凸台。本发明电机转子轴，强度高，装配方便，导向性好，使用寿命长。
【专利说明】
一种电机转子轴
技术领域
[0001]本发明涉及一种轴，特别涉及一种电机转子轴。
【背景技术】
[0002]转子轴是电机内的核心部件，用来传动扭矩。传统的转子轴受结构影响，与转子的装配不便，且在长时间使用后会产生应力集中现象，产生变形甚至出现裂纹，使用寿命低。
【发明内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种强度高、装配方便、且使用寿命长的电机转子轴。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种电机转子轴，其包括依次相连的第一连接杆1、光杆2、滚花杆3和第二连接杆4，所述第一连接杆I的端部开设有中心孔11，所述第一连接杆的侧壁开设有外花键，所述光杆2和所述第二连接杆4均为圆锥形，所述滚花杆3的外圆面设有网纹滚花，且所述滚花杆3的侧壁贯穿有定位孔31，所述定位孔31的轴线垂直并相交于所述滚花杆3的轴线，所述第二连接杆4的端部开设有孔41，所述孔内设有内螺纹，所述滚花杆与所述第二连接杆4之间设有限位凸台34。
[0007]进一步的，所述光杆2与所述第二连接杆4的锥度相同。
[0008]进一步的，所述定位孔31内设有内螺纹。
[0009]【3】有益效果
[0010]本发明电机转子轴，轴两端均设有内花键和外花键，在力传动过程中，能使连接处受力均匀，避免了应力集中，在同直径的情况下，比平键能承受更大的力，且导向性好；整体采用圆滑过渡，不采用直径突变的阶梯轴形式，进一步减少了应力集中，提高了其载荷能力，延长了使用寿命；同时增设定位孔和定位台阶，利于装配，提高装配精度；本发明电机转子轴，强度高，装配方便，导向性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本发明电机转子轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，详细介绍本发明实施例。
[0013]参阅图1，本发明提供一种电机转子轴，其包括依次相连的第一连接杆1、光杆2、滚花杆3和第二连接杆4，在第一连接杆I的端部开设有中心孔11，同时在该第一连接杆的侧壁开设有外花键，光杆2和第二连接杆4均为圆锥形，即侧壁为斜面，在本实施例中，光杆2与第二连接杆4的锥度相同；在滚花杆3的外圆面设有网纹滚花，同时在滚花杆3的侧壁贯穿有定位孔31，该定位孔31的轴线垂直并相交于滚花杆3的轴线，在该定位孔31内设有内螺纹在第二连接杆4的端部开设有孔41，在该孔内设有内螺纹，为了进一步提高定位效果，利于装配，在滚花杆与第二连接杆4之间设有限位凸台34。
[0014]本发明电机转子轴，轴两端均设有内花键和外花键，在力传动过程中，能使连接处受力均匀，避免了应力集中，在同直径的情况下，比平键能承受更大的力，且导向性好；整体采用圆滑过渡，不采用直径突变的阶梯轴形式，进一步减少了应力集中，提高了其载荷能力，延长了使用寿命；同时增设定位孔和定位台阶，利于装配，提高装配精度；本发明电机转子轴，强度高，装配方便，导向性好，使用寿命长。
【主权项】
1.一种电机转子轴，其特征在于:包括依次相连的第一连接杆(I)、光杆(2)、滚花杆(3)和第二连接杆(4)，所述第一连接杆(I)的端部开设有中心孔(11)，所述第一连接杆的侧壁开设有外花键，所述光杆(2)和所述第二连接杆(4)均为圆锥形，所述滚花杆(3)的外圆面设有网纹滚花，且所述滚花杆(3)的侧壁贯穿有定位孔(31)，所述定位孔(31)的轴线垂直并相交于所述滚花杆(3)的轴线，所述第二连接杆(4)的端部开设有孔(41)，所述孔内设有内内螺纹，所述滚花杆与所述第二连接杆(4)之间设有限位凸台(34)。2.如权利要求1所述的电机转子轴，其特征在于:所述光杆(2)与所述第二连接杆(4)的锥度相同。3.如权利要求1或2所述的电机转子轴，其特征在于:所述定位孔(31)内设有内螺纹。
【文档编号】F16C3/02GK105889303SQ201410623575
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月7日
【发明人】张增魁
【申请人】宁波爱乐吉电动工具有限公司