一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，包括阀盖、支架、连杆、阀杆和电动装置，所述阀盖设有阀杆通道，所述支架包括横板、导向板和支杆，所述支杆的一端固定在阀盖上，另一端为安装端，所述支杆为两根，所述横板安装在两根支杆的安装端上，所述导向板的中部设有导向孔，导向板的两侧均设有导向槽，两根支杆分别嵌入导向板的两侧的导向槽内，所述限位环Ⅱ与限位环Ⅳ平行设置，电动装置安装在横板上，导向板通过导向孔套装在阀杆上，所述连杆安装在两根支杆之间，所述连杆的一端与电动装置连接，连杆的另一端与阀杆的一端连接，阀杆的另一端穿过阀盖的阀杆通道。本发明结构简单，制造方便，提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构
技术领域
[0001]本发明涉及门阀组件，特别是涉及一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构。
【背景技术】
[0002]目前，钟罩阀是主要用于含有高温尘气的生产工艺中作为开关阀，现有的结构由于各部件在高温环境下工作，容易出现变形，特别是阀杆出现变形后，会使阀门内的阀瓣与阀座之间的密封不好，关闭时出现缝隙，开启时侧面进气管周边的间隙不均匀，导致阀门控制故障，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构。本发明结构简单，制造方便，有效防止了由于阀杆变形带来控制故障和安全隐患，保证了生产工艺的连续性，提高了生产效率。
[0004]本发明采用以下技术方案来实现:
一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:包括阀盖、支架、连杆、阀杆和电动装置，所述阀盖设有阀杆通道，所述支架包括横板、导向板和支杆，所述支杆的一端固定在阀盖上，另一端为安装端，所述支杆为两根，所述横板安装在两根支杆的安装端上，所述导向板的中部设有导向孔，导向板的两侧均设有导向槽，两根支杆分别嵌入导向板的两侧的导向槽内，所述两个支杆中一根支杆上设有限位环I和限位环Π，另一根支杆上设有限位环m和限位环IV，所述限位环I的位置高于限位环π的位置，限位环m的位置高于限位环IV的位置，所述限位环I与限位环m平行设置，所述限位环π与限位环IV平行设置，电动装置安装在横板上，导向板通过导向孔套装在阀杆上，所述连杆安装在两根支杆之间，所述连杆的一端与电动装置连接，连杆的另一端与阀杆的一端连接，阀杆的另一端穿过阀盖的阀杆通道。
[0005]所述阀盖包括盲板、支承管和填料箱，所述盲板的中部设有通孔，所述填料箱安装在通孔的上部，支承管安装在通孔的下部，填料箱、通孔和支承管形成阀杆通道。
[0006]所述填料箱包括箱体和箱盖，所述箱盖安装在箱体上，所述箱体内设有填料腔，填料腔内设有填料垫和填料，填料中部设有隔环，填料垫、填料和隔环通过箱盖固定在填料腔内。
[0007]所述支承管的两侧的盲板上设有加强筋。
[0008]所述加强筋上设有套装在支承管上的加强环。
[0009]所述盲板上还设有加强板。
[0010]所述每根支杆的固定端均设有底座，每根支杆通过底座固定在盲板上。
[0011]所述限位环1、限位环π、限位环m和限位环IV均设有螺栓孔，限位环1、限位环π、限位环m和限位环IV分别通过螺栓固定在支杆上。
[0012]本发明与现有技术相比，其优点在于: 1、本发明结构简单，制造方便，本发明的结构安装在
【申请人】同时申请的角式钟罩阀上，四个限位环形成两层结构，两层限位环结构可以对导向板高低限位，从而限定阀杆向上和向下的位移量，有效避免了阀杆向上和向下伸展过长的情况发生，保证结构的稳固性，位于同一层的两个限位环可以是同时分担导向板带来的向上冲击力或向下冲击力，保证阀杆不会出现倾斜或者变形，还可以有效防止了由于阀杆变形带来控制故障和安全隐患，保证了生产工艺的连续性，提高了生产效率。
[0013]2、本发明结构简单，制造方便，本发明应用在
【申请人】同时申请的一种角式钟罩阀中，采用阀杆通道进一步为阀杆提供导向，同时也保护了阀杆，有效防止了由于阀杆变形带来控制故障和安全隐患，保证了生产工艺的连续性，提高了生产效率。
[0014]3、本发明采用所述导向板的中部设有导向孔，导向板的两侧均设有导向槽，两根支杆分别嵌入导向板的两侧的导向槽内，使用时，导向板通过导向孔套装在阀杆上，两根支杆分别嵌入导向板的两侧的导向槽内，有效保证了阀杆的工作方向一致，防止阀杆出现变形导致阀杆受到影响的情况发生。
[0015]4、本发明采用所述每根支杆的固定端均设有底座，每根支杆通过底座固定在盲板上，底座便于支杆安装在角式钟罩阀的阀盖上，通过底座安装还可以保证支杆的稳固性，防止支杆偏移和断裂。
[0016]5、本发明采用所述横板上安装有电动装置，电动装置在使用时与连杆连接，连杆再与阀杆连接，通过连杆向阀杆提供动力。
[0017]6、本发明采用螺栓固定，不仅结构简单，而且安装和拆卸均十分方便。
[0018]7、本发明采用所述支承管的两侧的盲板上设有加强筋Π，加强筋Π上设有套装在支承管上的加强环，所述盲板上还设有加强板;加强筋Π的加强板的设置极大地增加了阀盖的稳固性，有效防止长时间工作后阀盖各部件之间出现松动的情况出现。
[0019]8、本发明采用所述填料箱包括箱体和箱盖，所述箱盖安装在箱体上，所述箱体内设有填料腔，填料腔内设有填料垫和填料，填料中部设有隔环，填料垫、填料和隔环通过箱盖固定在填料腔内，填料被固定填料腔内，为阀杆的工作提供保证。
【附图说明】
[0020]图1为本发明结构不意图。
[0021]图2为本发明的支架结构示意图。
[0022]图3为本发明的阀盖结构示意图。
[0023]图4为本发明结构总装图。
[0024]图5为图4中A处放大图。
[0025]图6为本发明的导向板结构示意图。
[0026]图中标记:
1、阀盖，2、支架，3、连杆，4、阀杆，5、电动装置；
I1、盲板，12、支承管，13、填料箱，14、加强筋，15、加强环，16、加强板；
21、横板，22、支杆，23、导向板，24、导向孔，25、导向槽，26、限位环I，27、限位环Π，28、限位环ΙΠ，29、限位环IV，30、底座；
131、箱体，132、箱盖，133、填料垫，134、填料，135、隔环。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明进行进一步的说明:
实施例1:
一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，包括阀盖1、支架2、连杆3、阀杆4和电动装置5，所述阀盖I设有阀杆通道，所述支架2包括横板21、导向板22和支杆23，所述支杆23的一端固定在阀盖I上，另一端为安装端，所述支杆23为两根，所述横板21安装在两根支杆23的安装端上，所述导向板22的中部设有导向孔24，导向板22的两侧均设有导向槽25，两根支杆23分别嵌入导向板22的两侧的导向槽25内，所述两个支杆23中一根支杆23上设有限位环126和限位环Π 27，另一根支杆23上设有限位环ΙΠ28和限位环IV29，所述限位环126的位置高于限位环Π27的位置，限位环ΙΠ28的位置高于限位环IV29的位置，所述限位环126与限位环ΙΠ28平行设置，所述限位环Π 27与限位环IV29平行设置，电动装置5安装在横板21上，导向板22通过导向孔24套装在阀杆4上，所述连杆3安装在两根支杆23之间，所述连杆3的一端与电动装置5连接，连杆3的另一端与阀杆4的一端连接，阀杆4的另一端穿过阀盖I的阀杆通道。
[0028]本实施例中，所述阀盖I包括盲板11、支承管12和填料箱13，所述盲板11的中部设有通孔，所述填料箱13安装在通孔的上部，支承管12安装在通孔的下部，填料箱13、通孔和支承管12形成阀杆通道。
[0029]本实施例中，所述填料箱13包括箱体131和箱盖132，所述箱盖132安装在箱体131上，所述箱体131内设有填料腔，填料腔内设有填料垫133和填料134，填料134中部设有隔环135，填料垫133、填料134和隔环135通过箱盖132固定在填料腔内。
[0030]本实施例中，所述限位环126、限位环Π 27、限位环ΙΠ28和限位环IV29均设有螺栓孔，限位环126、限位环Π 27、限位环ΙΠ28和限位环IV29分别通过螺栓固定在支杆23上。
[0031]实施例2:
一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，包括阀盖1、支架2、连杆3、阀杆4和电动装置5，所述阀盖I设有阀杆通道，所述支架2包括横板21、导向板22和支杆23，所述支杆23的一端固定在阀盖I上，另一端为安装端，所述支杆23为两根，所述横板21安装在两根支杆23的安装端上，所述导向板22的中部设有导向孔24，导向板22的两侧均设有导向槽25，两根支杆23分别嵌入导向板22的两侧的导向槽25内，所述两个支杆23中一根支杆23上设有限位环126和限位环Π 27，另一根支杆23上设有限位环ΙΠ28和限位环IV29，所述限位环126的位置高于限位环Π27的位置，限位环ΙΠ28的位置高于限位环IV29的位置，所述限位环126与限位环ΙΠ28平行设置，所述限位环Π 27与限位环IV29平行设置，电动装置5安装在横板21上，导向板22通过导向孔24套装在阀杆4上，所述连杆3安装在两根支杆23之间，所述连杆3的一端与电动装置5连接，连杆3的另一端与阀杆4的一端连接，阀杆4的另一端穿过阀盖I的阀杆通道。
[0032]本实施例中，所述阀盖I包括盲板11、支承管12和填料箱13，所述盲板11的中部设有通孔，所述填料箱13安装在通孔的上部，支承管12安装在通孔的下部，填料箱13、通孔和支承管12形成阀杆通道。
[0033]本实施例中，所述填料箱13包括箱体131和箱盖132，所述箱盖132安装在箱体131上，所述箱体131内设有填料腔，填料腔内设有填料垫133和填料134，填料134中部设有隔环135，填料垫133、填料134和隔环135通过箱盖132固定在填料腔内。
[0034]本实施例中，所述支承管12的两侧的盲板11上设有加强筋14。
[0035]本实施例中，所述加强筋14上设有套装在支承管12上的加强环15。
[0036]本实施例中，所述盲板11上还设有加强板16。
[0037]本实施例中，所述每根支杆23的固定端均设有底座30，每根支杆23通过底座30固定在盲板11上。
[0038]本实施例中，所述限位环126、限位环Π 27、限位环ΙΠ28和限位环IV29均设有螺栓孔，限位环126、限位环Π 27、限位环ΙΠ28和限位环IV29分别通过螺栓固定在支杆23上。
[0039]本发明不限于上述实施例，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:包括阀盖(I)、支架(2)、连杆(3)、阀杆(4)和电动装置(5)，所述阀盖(I)设有阀杆通道，所述支架(2)包括横板(21)、导向板(22)和支杆(23)，所述支杆(23)的一端固定在阀盖(I)上，另一端为安装端，所述支杆(23)为两根，所述横板(21)安装在两根支杆(23)的安装端上，所述导向板(22)的中部设有导向孔(24)，导向板(22)的两侧均设有导向槽(25)，两根支杆(23)分别嵌入导向板(22)的两侧的导向槽(25)内，所述两个支杆(23)中一根支杆(23)上设有限位环1(26)和限位环Π(27)，另一根支杆(23)上设有限位环ΠΚ28)和限位环IV(29)，所述限位环1(26)的位置高于限位环Π (27)的位置，限位环ΙΠ(28)的位置高于限位环IV(29)的位置，所述限位环I (26)与限位环ΠΚ28)平行设置，所述限位环Π (27)与限位环IV(29)平行设置，电动装置(5)安装在横板(21)上，导向板(22)通过导向孔(24)套装在阀杆(4)上，所述连杆(3)安装在两根支杆(23)之间，所述连杆(3)的一端与电动装置(5)连接，连杆(3)的另一端与阀杆(4)的一端连接，阀杆(4)的另一端穿过阀盖(I)的阀杆通道。2.根据权利要求1所述的一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:所述阀盖(I)包括盲板(11)、支承管(12)和填料箱(13)，所述盲板(11)的中部设有通孔，所述填料箱(13)安装在通孔的上部，支承管(12)安装在通孔的下部，填料箱(13)、通孔和支承管(12)形成阀杆通道。3.根据权利要求2所述的一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:所述填料箱(13)包括箱体(131)和箱盖(132)，所述箱盖(132)安装在箱体(131)上，所述箱体(131)内设有填料腔，填料腔内设有填料垫(133)和填料(134)，填料(134)中部设有隔环(135)，填料垫(133)、填料(134)和隔环(135)通过箱盖(132)固定在填料腔内。4.根据权利要求2所述的一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:所述支承管(12)的两侧的盲板(11)上设有加强筋(14)。5.根据权利要求4所述的一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:所述加强筋(14)上设有套装在支承管(12)上的加强环(15)。6.根据权利要求2所述的一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:所述盲板(II)上还设有加强板(16)。7.根据权利要求1所述的一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:所述每根支杆(23)的固定端均设有底座(30)，每根支杆(23)通过底座(30)固定在盲板(I I)上。8.根据权利要求1所述的一种用于角式钟罩阀的阀杆固定机构，其特征在于:所述限位环I(26)、限位环Π (27)、限位环ΙΠ(28)和限位环IV(29)均设有螺栓孔，限位环I(26)、限位环Π(27)、限位环ΠΚ28)和限位环IV(29)分别通过螺栓固定在支杆(23)上。
【文档编号】F16K51/00GK105909864SQ201610469413
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】刘汝海
【申请人】刘汝海